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連續(xù)沖壓模具的制作方法

文檔序號(hào):3117897閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
連續(xù)沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)沖壓模具。所述連續(xù)沖壓模具包括:上模座;凸模固定板,凸模固定板設(shè)在上模座的下表面上;沖孔凸模,沖孔凸模設(shè)在凸模固定板的下表面上;落料凸模,落料凸模設(shè)在凸模固定板的下表面上且與沖孔凸模間隔開(kāi);下模座;沖孔凹模,沖孔凹模設(shè)在下模座的上表面上且與沖孔凸模相對(duì);落料凹模,落料凹模設(shè)在下模座的上表面上且與落料凸模相對(duì);和卸料板,卸料板設(shè)在沖孔凸模和落料凸模的下方,卸料板設(shè)在沖孔凹模和落料凹模的上方,其中卸料板上設(shè)有與沖孔凸模和沖孔凹模相對(duì)的第一卸料孔以及與落料凸模和落料凹模相對(duì)的第二卸料孔。所述連續(xù)沖壓模具具有生產(chǎn)效率高、加工時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】連續(xù)沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種連續(xù)沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在社會(huì)是一個(gè)無(wú)時(shí)無(wú)刻不在追求更好、更高、更快效益的時(shí)代。隨著人類的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,時(shí)間變得越來(lái)越寶貴。人類也不在是日出而作日落而息的生活了。對(duì)于現(xiàn)在的生產(chǎn)商來(lái)說(shuō),生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品,除了銷量以外,成本和效益就是最重要的。而所有的產(chǎn)品都是由模具生產(chǎn)而成,想要提高效益和降低成本,首先就是需要降低模具上的成本,并且讓模具在生產(chǎn)中有最高的效率,這樣才能達(dá)到最低的成本、最高的效益。傳統(tǒng)的模具都是一道工序接一道工序的進(jìn)行加工,無(wú)法在同一時(shí)間對(duì)不同工序進(jìn)行同時(shí)的沖壓完成。這樣在生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)時(shí)間就被延長(zhǎng)了,也延長(zhǎng)了操作者的工作時(shí)間和強(qiáng)度,自然要付的費(fèi)用就增加了,如果大量生產(chǎn),那么這筆費(fèi)用就非常的大了,直接影響了生產(chǎn)成本。而且這種生產(chǎn)模式,不但影響生產(chǎn)成本,還讓生產(chǎn)效益非常的低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種連續(xù)沖壓模具,所述連續(xù)沖壓模具包括:上模座;凸模固定板,所述凸模固定板設(shè)在所述上模座的下表面上;沖孔凸模,所述沖孔凸模設(shè)在所述凸模固定板的下表面上;落料凸模,所述落料凸模設(shè)在所述凸模固定板的下表面上且與所述沖孔凸模間隔開(kāi);下模座;沖孔凹模,所述沖孔凹模設(shè)在所述下模座的上表面上且與所述沖孔凸模相對(duì);落料凹模,所述落料凹模設(shè)在所述下模座的上表面上且與所述落料凸模相對(duì);和卸料板,所述卸料板設(shè)在所述沖孔凸模和所述落料凸模的下方,所述卸料板設(shè)在所述沖孔凹模和所述落料凹模的上方,其中所述卸料板上設(shè)有與所述沖孔凸模和所述沖孔凹模相對(duì)的第一卸料孔以及與所述落料凸模和所述落料凹模相對(duì)的第二卸料孔。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具通過(guò)設(shè)置所述沖孔凸模、與所述沖孔凸模相對(duì)的沖孔凹模、所述落料凸模和與所述落料凸模相對(duì)的落料凹模,從而在所述連續(xù)沖壓模具進(jìn)行一次沖壓時(shí)便可以同時(shí)完成落料和沖孔這兩道工序。由此可以顯著地提高生產(chǎn)效率、縮短加工時(shí)間、減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低加工成本。
[0005]因此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具具有生產(chǎn)效率高、加工時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]優(yōu)選地,所述沖孔凸模的中心線、所述沖孔凹模的中心線和所述第一卸料孔的中
心線重合。
[0007]優(yōu)選地,所述落料凸模的中心線、所述落料凹模的中心線和所述第二卸料孔的中
心線重合。
[0008]優(yōu)選地,所述連續(xù)沖壓模具還包括定位銷,所述定位銷設(shè)在所述落料凸模的下表面上。
[0009]優(yōu)選地,所述定位銷包括:本體,所述本體設(shè)在所述落料凸模的下表面上;和定位部,所述定位部設(shè)在所述本體的下表面上。
[0010]優(yōu)選地,所述定位部的水平截面的面積由上向下減小。
[0011]優(yōu)選地,所述定位銷的中心線與所述落料凸模的中心線重合。
[0012]優(yōu)選地,所述定位銷與所述落料凸模一體形成。
[0013]優(yōu)選地,所述連續(xù)沖壓模具還包括擋料銷,所述擋料銷設(shè)在所述落料凹模的上表面上。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]連續(xù)沖壓模具100、落料凸模1、定位銷2、落料凹模3、沖孔凸模4、沖孔凹模5、卸料板6、坯料7、上模座8、下模座9、凸模固定板10、本體21、定位部22。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0017]下面參照?qǐng)D1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具100。如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具100包括上模座8、凸模固定板10、沖孔凸模4、落料凸模1、下模座9、沖孔凹模5、落料凹模3和卸料板6。
[0018]凸模固定板10設(shè)在上模座8的下表面上,沖孔凸模4設(shè)在凸模固定板10的下表面上。落料凸模I設(shè)在凸模固定板10的下表面上,且落料凸模I與沖孔凸模4間隔開(kāi)。沖孔凹模5設(shè)在下模座9的上表面上,且沖孔凹模5與沖孔凸模4相對(duì)(在上下方向上相對(duì))。落料凹模3設(shè)在下模座9的上表面上,且落料凹模3與落料凸模I相對(duì)(在上下方向上相對(duì))。卸料板6設(shè)在沖孔凸模4和落料凸模I的下方,卸料板6設(shè)在沖孔凹模5和落料凹模3的上方。其中,卸料板6上設(shè)有與沖孔凸模4和沖孔凹模5相對(duì)(在上下方向上相對(duì))的第一卸料孔以及與落料凸模I和落料凹模3相對(duì)(在上下方向上相對(duì))的第二卸料孔。
[0019]下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具100的工作過(guò)程。在工作時(shí),上模座8向下運(yùn)動(dòng),落料凸模I進(jìn)行落料,沖孔凸模4進(jìn)行沖孔。當(dāng)上模座8回程時(shí),卸料板6從落料凸模I上推下廢料。這時(shí),再將坯料7向前送進(jìn),執(zhí)行第二次沖裁,如此循環(huán)進(jìn)行。
[0020]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具100通過(guò)設(shè)置沖孔凸模4、與沖孔凸模4相對(duì)的沖孔凹模5、落料凸模I和與落料凸模I相對(duì)的落料凹模3,從而在連續(xù)沖壓模具100進(jìn)行一次沖壓時(shí)便可以同時(shí)完成落料和沖孔這兩道工序。由此可以顯著地提高生產(chǎn)效率、縮短加工時(shí)間、減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低加工成本。
[0021]因此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具100具有生產(chǎn)效率高、加工時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0022]如圖1所示,在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,沖孔凸模4的中心線、沖孔凹模5的中心線和第一卸料孔的中心線可以重合。由此可以更好地、更加精確地對(duì)坯料7進(jìn)行沖孔。
[0023]落料凸模I的中心線、落料凹模3的中心線和第二卸料孔的中心線重合。由此可以更好地、更加精確地對(duì)坯料7進(jìn)行落料。
[0024]如圖1所示,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具100還可以包括定位銷2,定位銷2可以設(shè)在落料凸模I的下表面上。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具100在工作時(shí),定位銷2對(duì)準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔(圖中未示出)。通過(guò)在落料凸模I的下表面上設(shè)置定位銷2,從而可以更好地、更加精確地對(duì)坯料7進(jìn)行落料。
[0025]在本發(fā)明的一個(gè)示例中,如圖1所示,定位銷2可以包括本體21和定位部22。本體21可以設(shè)在落料凸模I的下表面上,本體21可以設(shè)在本體21的下表面上。由此可以使定位銷2的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0026]優(yōu)選地,定位部22的水平截面的面積可以由上向下減小。由此可以利用定位銷2更加精確地進(jìn)行定位,從而可以更好地、更加精確地對(duì)坯料7進(jìn)行落料。
[0027]定位銷2的中心線與落料凸模I的中心線可以重合。由此可以更好地、更加精確地對(duì)坯料7進(jìn)行落料。
[0028]本體21與定位部22可以一體形成。由此不僅可以提高定位銷2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而且可以降低定位銷2的制造難度和制造成本。在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中,定位銷2與落料凸模I 一體形成。由此可以降低連續(xù)沖壓模具100的制造難度和制造成本。
[0029]如圖1所示,在本發(fā)明的一個(gè)示例中,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連續(xù)沖壓模具100還可以包括擋料銷(圖中未示出),擋料銷可以設(shè)在落料凹模3的上表面上。通過(guò)在落料凹模3的上表面上設(shè)置擋料銷,從而可以精確地控制坯料7的每次送進(jìn)距離。
[0030]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0031]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)沖壓模具,其特征在于,包括: 上模座; 凸模固定板,所述凸模固定板設(shè)在所述上模座的下表面上; 沖孔凸模,所述沖孔凸模設(shè)在所述凸模固定板的下表面上; 落料凸模,所述落料凸模設(shè)在所述凸模固定板的下表面上且與所述沖孔凸模間隔開(kāi); 下模座; 沖孔凹模,所述沖孔凹模設(shè)在所述下模座的上表面上且與所述沖孔凸模相對(duì); 落料凹模,所述落料凹模設(shè)在所述下模座的上表面上且與所述落料凸模相對(duì);和 卸料板,所述卸料板設(shè)在所述沖孔凸模和所述落料凸模的下方,所述卸料板設(shè)在所述沖孔凹模和所述落料凹模的上方,其中所述卸料板上設(shè)有與所述沖孔凸模和所述沖孔凹模相對(duì)的第一卸料孔以及與所述落料凸模和所述落料凹模相對(duì)的第二卸料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沖壓模具,其特征在于,所述沖孔凸模的中心線、所述沖孔凹模的中心線和所述第一卸料孔的中心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沖壓模具,其特征在于,所述落料凸模的中心線、所述落料凹模的中心線和所述第二卸料孔的中心線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沖壓模具,其特征在于,還包括定位銷,所述定位銷設(shè)在所述落料凸模的下表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)沖壓模具,其特征在于,所述定位銷包括: 本體,所述本體設(shè)在所述落料凸模的下表面上;和 定位部,所述定位部設(shè)在所述本體的下表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)沖壓模具,其特征在于,所述定位部的水平截面的面積由上向下減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)沖壓模具,其特征在于,所述定位銷的中心線與所述落料凸模的中心線重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)沖壓模具,其特征在于,所述定位銷與所述落料凸模一體形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沖壓模具,其特征在于,還包括擋料銷,所述擋料銷設(shè)在所述落料凹模的上表面上。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103990717SQ201410262904
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:昆山市潤(rùn)蘇物資有限公司
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