一種托板螺母的安裝固定方法
【專利摘要】本發明涉及一種托板螺母安裝方法，特別涉及多個托板螺母環形分布的安裝方法。其特征在于：根據托板螺母尺寸設計一種支撐板，通過螺栓和壓緊螺母將托板螺母夾緊在目標工件表面，然后采用擴口工具進行擴口。本發明的有益效果是：對于結構較為復雜的目標工件，由于空間狹小，不能夠直接對單個托板螺母進行固定安裝。采用上述安裝固定方法，可以簡單可靠地固定托板螺母，且不傷害托板螺母擴口端或者螺紋，可以明顯地確保安裝可靠性和提高安裝效率。
【專利說明】一種托板螺母的安裝固定方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種托板螺母安裝方法，特別涉及多個托板螺母環形分布的安裝方法。

【背景技術】
[0002]采用螺栓進行連接的承力構件，為方便裝配需要采用能夠直接固定在目標工件且能夠防轉的托板螺母。托板螺母通過D形托板限制轉動，通過擴口進行固定限定軸向移動，能夠替代普通螺母滿足使用要求。托板螺母安裝前，需要將其固定。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是:提出一種環形分布相鄰托板螺母的安裝固定方法。依據本方法設計一種支撐板，將相鄰三個托板螺母同時托起，通過螺栓、壓緊螺母將兩側托板螺母夾緊在目標工件，采用擴口工具對位于中間的托板螺母進行擴口，從而實現安裝。
[0004]本發明要解決的技術問題:托板螺母在擴口前，必須保證將其壓緊在目標工件安裝面。借助工裝可以實現對單個托板螺母壓緊并進行安裝。如果由于空間狹小導致工裝無法放置，需要考慮如何利用兩側托板螺母安裝孔將待安裝托板螺母壓緊。
[0005]本發明技術方案是:托板螺母結構如圖1所示，根據托板螺母尺寸設計一種支撐板(圖2)，通過螺栓和壓緊螺母(圖3)將托板螺母夾緊在目標工件表面(圖4)各工具尺寸關系如圖5所示，然后采用擴口工具進行擴口(圖6)。
[0006]一種托板螺母的安裝固定方法，其特征在于:制作圓弧形支撐板3，外側有3處以上缺口，缺口為U型，缺口寬度需大于托板螺母螺紋端外表面直徑；壓緊螺母6 —側加工有止轉凸臺，用于卡住工件側面防止旋轉，螺紋上方加工一圓柱沉孔，固定時凹坑用于躲避托板螺母螺紋端；壓緊螺栓5螺紋外徑需小于托板螺母螺紋內徑，長度足夠同時穿過鉚軸螺母和壓緊螺母；將3個托板螺母擴口端伸入軸對稱工件I安裝孔用支撐板3托起；在兩個壓緊螺栓5套上墊圈4，從兩側托板螺母2孔內穿入，擰緊壓緊螺母6完成固定；固定后旋轉擴口工裝向下移動，對位于中間位置的托板螺母進行擴口操作。完成安裝后，將各工具拆卸并整體移動，進行下一個托板螺母的安裝。
[0007]本發明的有益效果是:對于結構較為復雜的目標工件，由于空間狹小，不能夠直接對單個托板螺母進行固定安裝。采用上述安裝固定方法，可以簡單可靠地固定托板螺母，且不傷害托板螺母擴口端或者螺紋，可以明顯地確保安裝可靠性和提高安裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是托板螺母結構示意圖
[0009]圖2是支撐板結構示意圖
[0010]圖3是壓緊螺母結構示意圖
[0011]圖4是托板螺母的固定步驟
[0012]圖5是固定工具的結構關系
[0013]圖6是擴口操作示意圖

【具體實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例對本發明作進一步詳細的描述。
[0015]當托板螺母環形分布數量為50、間距為20mm，螺紋端采用M8、外表面直徑為Φ 11mm, D形托板厚度為4mm,擴口外徑為Φ 12mm時,可采用的工裝尺寸為:支撐板厚度為5mm ;有3處缺口，U型口寬度為13臟，間距為20mm ;壓緊螺栓、壓緊螺母采用M6螺紋。
【權利要求】
1.一種托板螺母的安裝固定方法，其特征在于:制作圓弧形支撐板(3)，外側有3處以上缺口，缺口為U型，缺口寬度需大于托板螺母螺紋端外表面直徑；壓緊螺母(6) —側加工有止轉凸臺，用于卡住工件側面防止旋轉，螺紋上方加工一圓柱沉孔，固定時凹坑用于躲避托板螺母螺紋端；壓緊螺栓(5)螺紋外徑需小于托板螺母螺紋內徑，長度足夠同時穿過鉚軸螺母和壓緊螺母；將3個托板螺母擴口端伸入軸對稱工件(I)安裝孔用支撐板(3)托起；在兩個壓緊螺栓(5)套上墊圈(4)，從兩側托板螺母(2)孔內穿入，擰緊壓緊螺母(6)完成固定；固定后旋轉擴口工裝向下移動，對位于中間位置的托板螺母進行擴口操作。
【文檔編號】B23P11/00GK104384819SQ201410407832
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】吳才廣, 馬曉健, 印雪梅, 張巖, 劉爽 申請人:中國航空工業集團公司沈陽發動機設計研究所