錨筋彎曲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種錨筋彎曲機(jī)，其不同之處在于：其包括千斤頂，所述千斤頂?shù)母左w上端面外側(cè)設(shè)置有平臺鋼板，所述平臺鋼板下端設(shè)置有連接千斤頂缸體以支撐平臺鋼板的三角鋼板，所述平臺鋼板上設(shè)置有兩對關(guān)于千斤頂對稱的安裝耳，兩對所述安裝耳之間連接有邊加強(qiáng)板，所述邊加強(qiáng)板可阻止兩對安裝耳因受力向外張開，每對安裝耳之間通過銷釘活動連接，每對安裝耳根部均設(shè)置有用于增強(qiáng)安裝耳與平臺鋼板連接的底加強(qiáng)板，所述千斤頂?shù)母左w一側(cè)還設(shè)置有提把。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能快速有效的使鋼筋彎折，安全性高。
【專利說明】描筋彎曲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種錨筋彎曲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程施工中，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，由于需留施工縫、后澆帶，有些鋼筋結(jié)構(gòu)需進(jìn)行后彎曲，而這些后彎曲鋼筋由于操作面較窄或過高，不易操作，且十分不安全，于較大直徑的鋼筋利用人工彎折根本就無法實現(xiàn)。此外，如現(xiàn)行的抗浮錨桿工程，桿體錨入底板部分需要彎折，若對桿體進(jìn)行先彎折，則將影響底板防水等其它工程施工，且桿體不易堆放運輸，因此錨桿桿體需后彎折。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種錨筋彎曲機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能快速有效的使鋼筋彎折，安全性高。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:錨筋彎曲機(jī)，其不同之處在于:其包括千斤頂，所述千斤頂?shù)母左w上端面外側(cè)設(shè)置有平臺鋼板，所述平臺鋼板下端設(shè)置有連接千斤頂缸體以支撐平臺鋼板的三角鋼板，所述平臺鋼板上設(shè)置有兩對關(guān)于千斤頂對稱的安裝耳，兩對所述安裝耳之間連接有邊加強(qiáng)板，所述邊加強(qiáng)板可阻止兩對安裝耳因受力向外張開，每對安裝耳之間通過銷釘活動連接，每對安裝耳根部均設(shè)置有用于增強(qiáng)安裝耳與平臺鋼板連接的底加強(qiáng)板，所述千斤頂?shù)母左w一側(cè)還設(shè)置有提把。
[0005]按以上技術(shù)方案，所述千斤頂?shù)捻斆鄙媳砻娉驶∶妫∶嫔涎刂芟蚍较蛟O(shè)置有U型凹槽。
[0006]按以上技術(shù)方案，所述安裝耳與平臺鋼板的夾角為65°?80°。
[0007]對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益特點為:
1)、安放鋼筋時，在安裝耳上插上銷釘對筋體兩側(cè)進(jìn)行固定，然后對千斤頂加壓，頂帽外頂，使鋼筋彎折，能快速有效的使鋼筋彎折；
2)、平臺鋼板上設(shè)置有兩對關(guān)于千斤頂對稱的安裝耳，安放鋼筋時，在安裝耳上插上銷釘對鋼筋兩側(cè)進(jìn)行固定，鋼筋彎曲過程中不需要工人手持錨筋彎曲機(jī)固定，更安全，鋼筋彎折結(jié)束后，拔出銷釘即可取下錨筋彎曲機(jī)，使用方便；
3)、千斤頂?shù)捻斆鄙媳砻娉驶∶妫∶嫔涎刂芟蚍较蛟O(shè)置有U型凹槽，鋼筋沿U型凹槽被彎折，可防止鋼筋彎曲過程中滑動，效率高、安全性高；
4)、平臺鋼板下端設(shè)置有支撐平臺鋼板的三角鋼板、兩對安裝耳之間連接有可阻止兩對安裝耳因受力向外張開的邊加強(qiáng)板、每對安裝耳根部均設(shè)置有用于增強(qiáng)安裝耳與平臺鋼板連接的底加強(qiáng)板，保證了錨筋彎曲機(jī)的剛性和強(qiáng)度，安全性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例中千斤頂結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例中千斤頂缸體剖面圖；
圖5為本發(fā)明實施例中千斤頂頂帽結(jié)構(gòu)主視圖；
圖6為本發(fā)明實施例中千斤頂頂帽結(jié)構(gòu)左視圖；
圖7為本發(fā)明實施例中千斤頂頂帽結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖8為本發(fā)明實施例中千斤頂活塞桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明實施例中千斤頂頂密封塞剖面圖；
圖10為本發(fā)明實施例中千斤頂?shù)酌芊馊拭鎴D；
其中:I一千斤頂(1-1 一缸體、1-2—頂帽、1-3—活塞桿、1-4一頂密封塞、1-5—底密封塞、1-6—油嘴)、2—平臺鋼板、3—三角鋼板、4 一安裝耳、5—邊加強(qiáng)板、6—銷釘、7—底加強(qiáng)板、8—提把。

【具體實施方式】
[0009]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]請參考圖1至圖10，本發(fā)明實施例錨筋彎曲機(jī)，其包括千斤頂1，所述千斤頂I的缸體1-1上端面外側(cè)設(shè)置有平臺鋼板2，所述平臺鋼板2下端設(shè)置有連接千斤頂缸體1-1以支撐平臺鋼板2的三角鋼板3，所述平臺鋼板2上設(shè)置有兩對關(guān)于千斤頂I對稱的安裝耳4，兩對所述安裝耳4之間連接有邊加強(qiáng)板5，所述邊加強(qiáng)板5可阻止兩對安裝耳4因受力向外張開，每對安裝耳4之間通過銷釘6活動連接，每對安裝耳4根部均設(shè)置有用于增強(qiáng)安裝耳4與平臺鋼板2連接的底加強(qiáng)板7，所述千斤頂I的缸體1-1 一側(cè)還設(shè)置有提把8。
[0011]具體的，所述千斤頂I的頂帽1-2上表面呈弧面，弧面上沿周向方向設(shè)置有U型凹槽。
[0012]具體的，所述安裝耳4與平臺鋼板2的夾角為65°?80°。
[0013]優(yōu)選的，所述安裝耳4與平臺鋼板2的夾角為75°。
[0014]請參考圖1至圖10，本發(fā)明實施例中，邊加強(qiáng)板5的作用是阻止兩邊的安裝耳4向外張開；底加強(qiáng)板7是為了加強(qiáng)安裝耳4與平臺鋼板2的連接，增強(qiáng)安裝耳4根部剛性，因為隨著鋼筋的彎曲，安裝耳4向外的張力越來越大，為了安裝耳4根部不綻裂變形，所以增設(shè)底加強(qiáng)板7 ;三角鋼板3的作用是為了撐住平臺鋼板2，減少平臺鋼板2所受的彎矩，防止平臺鋼板2變形。
[0015]請參考圖1至圖10，本發(fā)明實施例中，千斤頂I為液壓千斤頂，輔助設(shè)備為液壓油泵，主要是利用液體在密閉容器里向不同方向傳遞的壓強(qiáng)相等的特性來工作的，油泵向千斤頂缸內(nèi)輸送液壓油，液壓油在狹窄的空間內(nèi)產(chǎn)生壓強(qiáng)，此時壓強(qiáng)隨著液壓油量的增多而增大，直至推動活塞桿1-3將鋼筋頂彎；彎鋼筋時先將千斤頂活塞桿1-3完全收回，由人工提錨筋彎曲機(jī)套上已錨固的鋼筋，在安裝耳4上插上銷釘6對筋體兩側(cè)進(jìn)行固定，打開油泵加壓，千斤頂活塞桿1-3外頂，當(dāng)頂帽1-2頂住鋼筋時工人可松開錨筋彎曲機(jī)，鋼筋彎折到指定角度后，油泵回油，拔出銷釘6，取下錨筋彎曲機(jī)，大大提高了鋼筋彎折速度，同時可以保障工人人身安全，節(jié)約了時間，提高了施工速度。
[0016]本發(fā)明既可將已錨固鋼筋的外露部分進(jìn)行彎曲，也可以用于一般鋼筋彎曲，快速、安全、輕便的解決了有限空間或不利施工面對已錨固大直徑鋼筋進(jìn)行彎曲的難題。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬的【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.錨筋彎曲機(jī)，其特征在于:其包括千斤頂，所述千斤頂?shù)母左w上端面外側(cè)設(shè)置有平臺鋼板，所述平臺鋼板下端設(shè)置有連接千斤頂缸體以支撐平臺鋼板的三角鋼板，所述平臺鋼板上設(shè)置有兩對關(guān)于千斤頂對稱的安裝耳，兩對所述安裝耳之間連接有邊加強(qiáng)板，所述邊加強(qiáng)板可阻止兩對安裝耳因受力向外張開，每對安裝耳之間通過銷釘活動連接，每對安裝耳根部均設(shè)置有用于增強(qiáng)安裝耳與平臺鋼板連接的底加強(qiáng)板，所述千斤頂?shù)母左w一側(cè)還設(shè)置有提把。
2.如權(quán)利要求1所述的錨筋彎曲機(jī)，其特征在于:所述千斤頂?shù)捻斆鄙媳砻娉驶∶妫∶嫔涎刂芟蚍较蛟O(shè)置有U型凹槽。
3.如權(quán)利要求1或2的錨筋彎曲機(jī)，其特征在于:所述安裝耳與平臺鋼板的夾角為65。?80°。
【文檔編號】B21F1/00GK104438956SQ201410700793
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】黃守國 申請人:湖北中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司