繞絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供繞絲機，涉及繞絲設備【技術領域】，包括機架，機架右側的底部設有繞絲輪a，繞絲輪a上部設有繞絲桿，繞絲輪a與繞絲桿之間設有繞絲輪b，繞絲桿上部設有壓滾輪，繞絲桿左側設有固定架a，固定架a左側設有切斷輪b，切斷輪b左側設有切斷輪a，切斷輪a左側設有固定架b，固定架b下部設有導管，導管與水平面之間的夾角為30°～45°，導管中心位置設有固定架c，導管下部設有箱子。本實用新型具有結構簡單、節省空間和使用方便的優點，壓滾輪使得繞絲效率提高，增加的導管使螺紋狀鐵鉻絲有規則的依次平整下滑，防止產品雜亂的相互嵌入而影響后續的加工，且提高了產品質量。
【專利說明】繞絲機【技術領域】
[0001]本實用新型涉及繞絲設備【技術領域】，具體涉及繞絲機。
【背景技術】
[0002]鐵鉻絲是冶金機械、醫療、化工、陶瓷、電子、電器、玻璃等工業加熱設備和民用加熱器具。鐵鉻絲需要加工成具有一定尺寸的成品以方便使用。目前，為保證產品長度一致，繞絲機在一次繞絲程序結束后，繞絲由一個刀片迅速切斷。這樣使得富有彈性的螺紋絲狀鐵鉻絲雜亂的彈出，影響產品后續的加工，降低產品的質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單、節省空間、使用方便的繞絲設備，即繞絲機。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]繞絲機，包括機架，所述機架右側的底部設有繞絲輪a，繞絲輪a上部設有繞絲桿，繞絲輪a與繞絲桿之間設有繞絲輪b，繞絲桿上部設有壓滾輪，繞絲桿左側設有固定架a，固定架a左側設有切斷輪b，切斷輪b左側設有切斷輪a，切斷輪a左側設有固定架b，固定架b下部設有導管，導管與水平面之間的夾角為30°~45°，導管中心位置設有固定架C，導管下部設有箱子。壓滾輪增加壓力，可以加快繞絲速度。
[0006]所述導管上端開口部分呈喇叭狀。繞絲可以很容易進入到導管中，然后在箱子中自動排列好。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有結構簡單、節省空間和使用方便的優點，壓滾輪使得繞絲效率提高，增加的導管使螺紋狀鐵鉻絲有規則的依次平整下滑，防止產品雜亂的相互嵌入而影響后續的加工，且提高了產品質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0009]圖1中，1、繞絲桿,2、壓滾輪,3、固定架a, 4、切斷輪a, 5、固定架b, 6、固定架c, 7、導管，8、箱子，9、切斷輪b，10、繞絲輪b，11、繞絲輪a，12、機架。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進 一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示，繞絲機，包括機架12，機架12右側的底部設有繞絲輪all，繞絲輪all上部設有繞絲桿1，繞絲輪all與繞絲桿I之間設有繞絲輪bio，繞絲桿I上部設有壓滾輪2，繞絲桿I左側設有固定架a3，固定架a3左側設有切斷輪b9，切斷輪b9左側設有切斷輪a4，切斷輪a4左側設有固定架b5，固定架b5下部設有導管7，導管7與水平面之間的夾角為30°?45°，導管7中心位置設有固定架c6，導管7下部設有箱子8。
[0012]導管7上端開口部分呈喇叭狀。
[0013]工作時，通過將鐵鉻絲從繞絲輪all開始，再到繞絲輪blO，然后到繞絲桿1，最后通過切斷輪a4與切斷輪b9相配合切斷繞絲，繞絲進入到箱子8中，完成整個加工過程。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.繞絲機，包括機架，其特征在于:所述機架右側的底部設有繞絲輪a，繞絲輪a上部設有繞絲桿，繞絲輪a與繞絲桿之間設有繞絲輪b，繞絲桿上部設有壓滾輪，繞絲桿左側設有固定架a，固定架a左側設有切斷輪b，切斷輪b左側設有切斷輪a，切斷輪a左側設有固定架b，固定架b下部設有導管，導管與水平面之間的夾角為30°?45°，導管中心位置設有固定架C，導管下部設有箱子。
2.根據權利要求1所述繞絲機，其特征在于:所述導管上端開口部分呈喇叭狀。
【文檔編號】B21F3/00GK203725665SQ201420041569
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2014年1月20日
【發明者】胡春國 申請人:安徽省寧國市天成科技發展有限公司