一種波紋板成型設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種波紋板成型設備，包括機架，所述機架上設置進料口、碾軋區域與PLC控制柜；所述碾軋區域包括上軋輥與下軋輥；所述上軋輥與下軋輥上均設置至少兩個軋輥；所述上軋輥上端設置油缸；所述下軋輥下端設置油泵；所述上軋輥與下軋輥上設置有油馬達；所述油馬達與軋輥匹配設置；所述軋輥它包括有心軸、襯套、輥軸、輪轂、平鍵以及隔圈，其中，多個輪轂和隔圈分別交錯套裝在心軸上，多根輥軸支承在輪轂的圓弧部位，心軸兩端設置端板，所述端板通過緊固件固定于心軸上。本實用新型的優點在于提供了一種結構合理、設備運行平穩，同時具有四輥四軸驅動金屬管波紋板型弧機，提高金屬波紋板型弧效率和成品質量的波紋板成型設備。
【專利說明】一種波紋板成型設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬板或管、棒或型材的基本無切削加工或處理【技術領域】，尤指一種波紋板成型設備。
【背景技術】
[0002]傳統工藝生產采用上、下層用鍍鋁板，中間放置耐高溫的玻璃纖維材料的結構，或直接用鍍鋁板來加工成形，一是這些傳統工藝生產的產品重量重，且防止熱輻射的效果差，三層結構的在下層的鍍鋁板還需要卷邊，這樣工藝就比較復雜。因此，為了保證抗熱輻射的效果好便開始使用波紋板。
[0003]現有的波紋板成型通常采用如下兩種方式，一種是波紋板的波峰波谷沿鋼帶長度方向成型，類似于壓板機的成型工作原理，鋼卷經過開卷機開卷，進入由縱向排列的一道道成型軋輥擠壓成型，最后根據需要定長切斷。另一種是波紋板的波峰波谷相對于鋼帶長度方向呈橫向排列，適合于某些需要波紋相對于鋼帶長度方向橫向排列的特殊應用場合。
實用新型內容
[0004]針對上述技術問題，本實用新型提供了一種結構合理、設備運行平穩，同時具有四輥四軸驅動金屬管波紋板型弧機，提高金屬波紋板型弧效率和成品質量的波紋板成型設備。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種波紋板成型設備，包括機架，所述機架上設置進料口、碾軋區域與PLC控制柜；所述碾軋區域包括上軋輥與下軋輥；所述上軋輥與下軋輥上均設置至少兩個軋輥；所述上軋輥上端設置油缸；所述下軋輥下端設置油泵；所述上軋輥與下軋輥上設置有油馬達；所述油馬達與軋輥匹配設置；所述軋輥它包括有心軸、襯套、輥軸、輪轂、平鍵以及隔圈，其中，多個輪轂和隔圈分別交錯套裝在心軸上，多根輥軸支承在輪轂的圓弧部位，心軸兩端設置端板，所述端板通過緊固件固定于心軸上。
[0006]進一步優選，所述的輪轂通過平鍵與心軸連接。
[0007]進一步優選，所述的輥軸外緣套有襯套，輥軸通過襯套均勻嵌套在輪轂的圓弧部位。
[0008]進一步優選，所述的緊固件為螺母。
[0009]進一步優選，所述上層軋輥轉動方法相同，下層軋輥轉動方向相同，上軋輥和下軋棍轉動方向相反。
[0010]進一步優選，所述油泵與PLC控制柜通過電路連接。
[0011]進一步優選，所述上層軋輥和下層軋輥為對稱設置，且所述上層軋輥和下層軋輥上下軸心不重疊。
[0012]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0013](I)、本實用新型采用油馬達驅動，可很容易實現四軋輥驅動和軋輥之間的軸距變化調整，在加工時使波紋板和軋輥的接觸部位始終在兩對軋輥的切點附近，大大提高波紋板的型弧的質量；由于是四軋輥同時轉動，減少了板的滑移現象，大大提高了波紋板的表面質量；本實用新型結構簡單，操作方便，可型弧成不同直徑的波紋板，加工多種直徑的波紋板片，成型質量好，取得了較好的使用效果。
[0014](2)、同時本實用新型軋輥結構合理，較之一體輥結構，加工更易實現，精度更易保證；整體剛度較好，輥軸通過輪轂支承后，成型時輥軸的變形大大減小，更適合于大跨度板寬的波紋板連續成型加工；成對使用時，通過調整兩輥軸的間距即可實現成型后的波紋板的波高和波距的調節，使用較為靈活；其外形美觀、結構簡單緊湊、零部件少、維修方便、生產成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型之軋輥結構示意圖；(放大圖)
[0018]圖3為本實用新型之軋輥內部剖視圖；(放大圖)。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0020]實施例1
[0021]如圖1、圖2和圖3所示的一種波紋板成型設備，包括機架I，所述機架I上設置進料口 5、碾軋區域與PLC控制柜2 ;所述碾軋區域包括上軋輥7與下軋輥8 ;所述上軋輥7與下軋輥8上均設置至少兩個軋輥9 ;所述上軋輥7上端設置油缸6 ;所述下軋輥8下端設置油泵3 ;所述上軋輥7與下軋輥8上設置有油馬達4 ;所述油馬達4與軋輥9匹配設置；所述軋輥9它包括有心軸90、襯套91、輥軸92、輪轂93、平鍵94以及隔圈95，其中，多個輪轂93和隔圈95分別交錯套裝在心軸90上，多根輥軸92支承在輪轂93的圓弧部位，心軸90兩端設置端板，所述端板通過緊固件固定于心軸90上。所述的輪轂93通過平鍵94與心軸90連接。所述的輥軸92外緣套有襯套91，輥軸92通過襯套91均勻嵌套在輪轂93的圓弧部位。所述的緊固件為螺母。所述上層軋輥9轉動方法相同，下層軋輥9轉動方向相同，上軋輥7和下軋輥8轉動方向相反。所述油泵3與PLC控制柜2通過電路連接。所述上層軋輥9和下層軋輥9為對稱設置，且所述上層軋輥9和下層軋輥9上下軸心不重疊。
[0022]在以上的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領域技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種波紋板成型設備，包括機架(1)，所述機架(1)上設置進料口(5)、碾軋區域與PLC控制柜(2);其特征在于:所述碾軋區域包括上軋輥(7)與下軋輥(8);所述上軋輥(7)與下軋輥(8)上均設置至少兩個軋輥(9);所述上軋輥(7)上端設置油缸(6);所述下軋輥(8)下端設置油泵(3);所述上軋輥(7)與下軋輥⑶上設置有油馬達⑷；所述油馬達(4)與軋輥(9)匹配設置；所述軋輥(9)它包括有心軸(90)、襯套(91)、輥軸(92)、輪轂(93)、平鍵(94)以及隔圈(95)，其中，多個輪轂(93)和隔圈(95)分別交錯套裝在心軸(90)上，多根輥軸(92)支承在輪轂(93)的圓弧部位，心軸(90)兩端設置端板，所述端板通過緊固件固定于心軸(90)上，所述的輪轂(93)通過平鍵(94)與心軸(90)連接，所述的輥軸(92)外緣套有襯套(91)，輥軸(92)通過襯套(91)均勻嵌套在輪轂(93)的圓弧部位。
2.根據權利要求1所述的一種波紋板成型設備，其特征在于:所述的緊固件為螺母。
3.根據權利要求1所述的一種波紋板成型設備，其特征在于:所述上層軋輥(9)轉動方法相同，下層軋輥(9)轉動方向相同，上軋輥(7)和下軋輥(8)轉動方向相反。
4.根據權利要求1所述的一種波紋板成型設備，其特征在于:所述油泵(3)與PLC控制柜⑵通過電路連接。
5.根據權利要求1所述的一種波紋板成型設備，其特征在于:所述上層軋輥(9)和下層軋輥(9)為對稱設置，且所述上層軋輥(9)和下層軋輥(9)上下軸心不重疊。
【文檔編號】B21D13/04GK203778548SQ201420146738
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月29日 優先權日:2014年3月29日
【發明者】萬明學, 陳建忠, 何曉斌 申請人:南昌輝門密封件系統有限公司