斜面數控綜合對刀裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用在數控鏜銑類機床上的斜面數控綜合對刀裝置，屬于數控機床【技術領域】。本實用新型利用外套內置軸上的四個相差90°斜面與相應的放置在外套徑向滑槽中的徑向滑塊上的滾子相接觸，保證四個徑向滑塊的外端圓柱面處于同軸線的位置，對應的就是要建立工件坐標系X和Y軸對刀位置，同時利用軸下端所處位置就是要建立工件坐標系Z軸對刀位置。本實用新型有益效果是：在數控鏜銑類機床上，把該裝置作為基準刀，一次裝夾就能完成工件坐標系的建立，與數控機床坐標位置顯示配合也可以完成對工件內外輪廓和深度方向尺寸測量，使用方便，對刀時間短，效率高，而且不受工件上Z坐標軸對刀位置面積大小的限制。
【專利說明】斜面數控綜合對刀裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控機床【技術領域】，具體是一種用在數控鏜銑類機床上的斜面數控綜合對刀裝置。
【背景技術】
[0002]目前在數控鏜銑類機床上，試切對刀主要采用尋邊器和高度對刀儀這兩個對刀裝置，通過兩次裝夾才能完成工件坐標系的建立，對刀時間長，效率低，而且工件上Z坐標軸對刀位置面積比較小時，使用高度對刀儀對刀也不太方便。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種對刀時間短、效率高的斜面數控綜合對刀裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:一種斜面數控綜合對刀裝置，包括下端面中心位置開有盲孔的圓柱外套；在所述外套的盲孔內安裝有軸，在軸上端和外套之間設有彈簧I ;在外套下端固定有端蓋，軸下端伸出端蓋；在外套外圓柱面上設有找正平面和通至外套盲孔的軸向滑槽，在所述軸向滑槽內安裝有固定在軸上的防止軸轉動的移動銷；在外套下端圓柱面上開有四個相差90°的通至外套盲孔的徑向滑槽；在所述外套徑向滑槽內安裝有徑向滑塊，徑向滑塊平行或垂直于找正平面；在徑向滑塊和外套之間安裝有將徑向滑塊壓向外套盲孔的彈簧II，在徑向滑塊內端安裝有滾子；在與所述滾子相對的軸上各開設有一個上端向外傾斜的斜面，滾子與斜面滾動連接；
[0005]在所述移動銷上固定連接有動觸點；在所述動觸點上方設有通過回路與動觸點連接的靜觸點I，在動觸點下方設有通過回路與動觸點連接的靜觸點II ;在動觸點與靜觸點
I之間的回路上還依次設有限位指示燈HL2和電源；在動觸點與靜觸點II之間的回路上還依次設有控制開關S、對刀指示燈HL1和電源。
[0006]其進一步是:所述的斜面下方的軸直徑小于斜面上方的軸直徑，軸臺肩與端蓋接觸，軸下端與端蓋配合安裝。
[0007]使用時，把該裝置作為基準刀，外套內置軸上的四個相差90°斜面與相應的放置在外套徑向滑槽中的徑向滑塊上的滾子相接觸，保證四個徑向滑塊的外端圓柱面處于同軸線的位置，對應的就是要建立工件坐標系X和Y軸對刀位置，同時利用軸下端所處位置就是要建立工件坐標系Z軸對刀位置，并且對刀位置采用指示燈或數顯等方式來判斷，通過一次裝夾就能完成工件坐標系的建立。
[0008]本實用新型有益效果是:在數控鏜銑類機床上，把該裝置作為基準刀，一次裝夾就能完成工件坐標系的建立，與數控機床坐標位置顯示配合也可以完成對工件內外輪廓和深度方向尺寸測量，使用方便，對刀時間短，效率高，而且不受工件上Z坐標軸對刀位置面積大小的限制。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2是軸結構示意圖；
[0011]圖3是外套結構示意圖。
[0012]其中:1、端蓋；2、彈簧II ;3、徑向滑塊；4、滾子；5、移動銷；6、軸；61、斜面；7、夕卜套；71、軸向滑槽；8、彈簧I ;9、找正平面；10、靜觸點I ;11、動觸點；12、靜觸點II。
【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型的一個具體實施例，現結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1所示，一種斜面數控綜合對刀裝置，包括下端面中心位置開有盲孔的圓柱外套7，外套7上端開有一圈凹槽，方便使用時對外套7的裝卡；在外套7的盲孔內安裝有軸6，在軸6上端和外套7之間設有將軸6壓向外套7盲孔外的彈簧I 8 ;在外套7下端固定有端蓋1，軸6下端伸出端蓋I ;在外套7 —側面設有找正平面9和通至外套7盲孔的軸向滑槽71 ;找正平面9是用來使斜面數控綜合對刀裝置相對數控機床X或Y軸處于正確位置，找正平面9與數控機床X或Y軸在正負大角度范圍內，保證斜面數控綜合對刀裝置都有效；在軸向滑槽71內安裝有固定在軸6上的移動銷5，移動銷5隨軸6在軸向滑槽71中上下滑動防止軸6轉動；在外套7下端圓柱面上開有四個相差90°的通至外套7盲孔的徑向滑槽；在所述外套7徑向滑槽內安裝有徑向滑塊3，徑向滑塊3平行或垂直于找正平面9 ;在徑向滑塊3和外套7之間安裝有將徑向滑塊3壓向外套7盲孔的彈簧II 2，在徑向滑塊3內端安裝有滾子4 ;在與所述滾子4相對的軸6上各開設有一個上端向外傾斜的斜面61，彈簧
II2用來保持徑向滑塊3端部的滾子4與軸6的斜面61接觸，滾子4與斜面61是滾動連接；斜面61下方的軸6直徑小于斜面61上方的軸6直徑，軸6下端與端蓋I配合安裝。
[0015]在移動銷5上固定連接有動觸點11 ;在動觸點11上方設有通過回路與動觸點11連接的靜觸點I 10,在動觸點11下方設有通過回路與動觸點11連接的靜觸點II 12 ;在動觸點11與靜觸點I 10之間的回路上還依次設有限位指示燈HL2和電源；在動觸點11與靜觸點II 12之間的回路上還依次設有控制開關S、對刀指示燈HL1和電源。
[0016]四個相差90°的放置在外套7徑向滑槽中的徑向滑塊3用于完成X和Y軸工件坐標系原點偏置量的確定工作；移動銷5用于防止軸6轉動，同時可帶有判斷對刀位置的顯示裝置，這里帶有動觸點11上下移動，使指示燈HL1亮表示正確對刀位置。軸6在四個徑向滑塊3的滾子4和軸6下端的作用下，實現上下移動，軸6的下端完成Z軸工件坐標系原點偏置量的確定工作。彈簧I 8給軸6加力，保證在附圖中軸6的臺肩與端蓋I表面緊密接觸實現定位，也就是保證四個徑向滑塊3的外端圓柱面處于同軸線的位置。對刀指示燈HL1亮說明四個徑向滑塊3外端的圓柱面處于同軸線的位置和軸6下端處于確定位置，也是與工件側面和工件上表面剛好脫開的位置，對應的就是對刀位置。限位指示燈HL2亮表示軸6不允許再向上運動。
[0017]使用時，將斜面數控綜合對刀裝置的外套7裝入數控加工刀柄中，測量它作為基準刀的長度，然后將刀柄裝入數控機床的主軸孔中，并保證找正平面9與數控機床的X或Y軸盡可能的平行，利用一個或兩個徑向滑塊3完成X軸工件坐標系原點偏置量的確定工作。具體是合上開關S，對刀指示燈HL1亮，使機床X坐標軸向徑向滑塊3外圓柱面與工件側面接觸方向移動，使徑向滑塊3向內徑向移動，徑向滑塊3上的滾子4作用在軸6斜面61上，使軸6帶動移動銷5及動觸點11上移，直到對刀指示燈HL1熄滅，然后使機床X坐標軸反向移動，使對刀指示燈HL1微微發亮，斜面數控綜合對刀裝置處于正確的對刀位置，計算出X軸工件坐標系原點偏置量，同理利用與相差90°另外一個方向上的一個或兩個徑向滑塊3完成Y軸工件坐標系原點偏置量的確定。利用軸6下端,使機床Z坐標軸向軸6下端與工件上表面接觸方向移動，在軸6下端作用下，軸6帶動移動銷5及動觸點11上移，直到對刀指示燈HL1熄滅，然后使機床Z坐標軸反向移動，使對刀指示燈HL1微微發亮，斜面數控綜合對刀裝置處于正確的對刀位置，計算出Z軸工件坐標系原點偏置量。利用上面的方法，與數控機床坐標位置顯示配合也可以完成對工件內外輪廓和深度方向尺寸測量。
【權利要求】
1.一種斜面數控綜合對刀裝置，其特征是:包括下端面中心位置開有盲孔的圓柱外套(7);在所述外套(7)的盲孔內安裝有軸(6)，在軸(6)上端和外套(7)之間設有彈簧I (8);在外套(7 )下端固定有端蓋(I)，軸(6 )下端伸出端蓋(I);在外套(7 )外圓柱面上設有找正平面(9 )和通至外套(7 )盲孔的軸向滑槽(71)，在所述軸向滑槽(71)內安裝有固定在軸(6 )上的防止軸(6)轉動的移動銷(5);在外套(7)下端圓柱面上開有四個相差90°的通至外套(7)盲孔的徑向滑槽；在所述外套(7)徑向滑槽內安裝有徑向滑塊(3)，徑向滑塊(3)平行或垂直于找正平面(9);在徑向滑塊(3)和外套(7)之間安裝有將徑向滑塊(3)壓向外套(7)盲孔的彈簧II (2)，在徑向滑塊(3)內端安裝有滾子(4);在與所述滾子(4)相對的軸(6)上各開設有一個上端向外傾斜的斜面(61)，滾子(4)與斜面(61)滾動連接； 在所述移動銷(5)上固定連接有動觸點(11);在所述動觸點(11)上方設有通過回路與動觸點(11)連接的靜觸點I (10),在動觸點(11)下方設有通過回路與動觸點(11)連接的靜觸點II (12);在動觸點(11)與靜觸點I (10)之間的回路上還依次設有限位指示燈HL2和電源；在動觸點(11)與靜觸點II (12)之間的回路上還依次設有控制開關S、對刀指示燈HL1和電源。
2.根據權利要求1所述的斜面數控綜合對刀裝置，其特征是:所述的斜面(61)下方的軸(6)直徑小于斜面(61)上方的軸(6)直徑，軸(6)臺肩與端蓋(I)接觸，軸(6)下端與端蓋(I)配合安裝。
【文檔編號】B23Q15/22GK203765380SQ201420170117
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】邢艷芳, 董廣強 申請人:江蘇師范大學