毛邊切削的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種毛邊切削機。本實用新型的目的在于提供能夠自動對金屬器件的毛邊進行切削修除工作的毛邊切削機，它包括鉆機以及導向定位組件；所述鉆機包括臺面、轉動設置在臺面上的轉臂以及設置在轉臂上的切削刀；所述導向定位組件包括導向定位滾輪、導向板、拉緊彈簧以及氣缸。本實用新型的優點在于：通過導向定位滾輪與導向板的配合來設定切削刀對工件的切削線路，結構簡單，使用方便；通過彈簧使導向定位滾輪與導向板之間一個彈性貼合，在導向板的轉動過程中，不易出現卡死現象；設定變速電機來控制導向板、工件的轉動速度，保證切削質量；設定限位開關，便于操作人員控制工件的切削圈數。
【專利說明】毛邊切削機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種毛邊切削機。
【背景技術】
[0002]在五金生產加工中，金屬器件通過鑄造工藝成型后，都會留下多余的毛邊需要切除，現在生產車間大多采用人工進行手動磨削，工作效率低，具有較大危險性，且人工操作誤差率大，影響產品成品率。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠自動對金屬器件的毛邊進行切削修除工作的毛邊切削機。
[0004]本實用新型的目的通過如下技術方案實現:一種毛邊切削機，它包括鉆機以及導向定位組件；
[0005]所述鉆機包括臺面、轉動設置在臺面上的轉臂以及設置在轉臂上的切削刀；
[0006]所述導向定位組件包括導向定位滾輪、導向板、拉緊彈簧以及氣缸，所述導向板通過一連軸器轉動設置在鉆機的臺面上，所述連軸器通過轉動電機驅動轉動；所述氣缸的一端通過彈簧支架固定設置在鉆機的臺面上，氣缸的另一端與鉆機的轉臂連接固定；所述拉緊彈簧的兩端分別與彈簧支架和鉆機的轉臂連接固定；所述導向定位滾輪設置在鉆機的轉臂上且頂靠在導向板的側壁上，所述導向定位滾輪與導向板的接觸點與所述切削刀與工件的切削面的接觸點位于一豎直線上。
[0007]所述導向定位組件還包括用于控制導向板的轉動圈數的限位開關。
[0008]所述轉動電機為一臺能調整導向板轉動速度的調速電機。調速電機可以根據所要切削工件的大小來人為的調整導向板的轉動速度。比如，當需要對較大的工件進行切削時，為了保證切削刀在工件的切削面的速度不過快，將導向板的轉動速度調低，則切削刀與工件的切削面之間的相對速度就相應降低，保證工件的切削質量，反之亦然。再如，如果工件所要切削面上的毛邊較厚，為了保證切削刀對毛邊的切削質量，也可將導向板的轉動速度調低。
[0009]所述導向板上設置有兩根豎置的與工件配合定位的定位柱，所述導向板中部設置有將工件固定在導向板上的鎖緊件。
[0010]所述導向板上固定設置有定位板，該定位板的外緣與工件的內腔相嵌合。通過定位板與工件的內腔相嵌合來對工件進一步固定，防止工件在切削的過程中移位。
[0011]較之現有技術而言，本實用新型的優點在于:
[0012]1、通過導向定位滾輪與導向板的配合來設定切削刀對工件的切削線路，結構簡單，使用方便；并且切削刀對工件的切削線路不易跑偏；
[0013]2、通過彈簧使導向定位滾輪與導向板之間一個彈性貼合，在導向板的轉動過程中，不易出現卡死現象；[0014]3、設定變速電機來控制導向板、工件的轉動速度，在針對不同大小工件的切削過程中，可以控制切削刀與工件的切削線速度，保證切削質量；
[0015]4、設定限位開關，便于操作人員控制工件的切削圈數，提高自動控制效果，完成切削后即自動停止，便于工人更換工件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1的左視圖。
[0018]圖3是圖2中A部分的局部放大圖。
[0019]標號說明:1臺面，2轉臂,3切削刀,4導向定位滾輪,5導向板,6氣缸,7連軸器,8彈簧支架，10切削電機，11彈簧，12定位柱，13定位板，14工件，15轉動電機。
【具體實施方式】
[0020]下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型內容進行詳細說明:
[0021]如圖1至圖3所示為本實用新型提供的一種毛邊切削機的實施例示意圖，它包括鉆機以及導向定位組件；所述鉆機包括臺面1、轉動設置在臺面I上的轉臂2以及設置在轉臂2上的切削刀3 ;所述導向定位組件包括導向定位滾輪4、導向板5、拉緊彈簧11以及氣缸6，所述導向板5通過一連軸器7轉動設置在鉆機的臺面I上，所述連軸器7通過轉動電機15驅動轉動；所述氣缸6的一端通過彈簧支架8固定設置在鉆機的臺面I上,氣缸6的另一端與鉆機的轉臂2連接固定；所述拉緊彈簧11的兩端分別與彈簧支架8和鉆機的轉臂2連接固定；所述導向定位滾輪4設置在鉆機的轉臂2上且頂靠在導向板5的側壁上，所述導向定位滾輪4與導向板5的接觸點與所述切削刀3與工件14的切削面的接觸點位于一豎直線上。兩個接觸點位于同一豎直線上，便于對導向板結構的設計。
[0022]所述導向定位組件還包括用于控制導向板5的轉動圈數的限位開關。
[0023]所述轉動電機15為一臺能調整導向板5轉動速度的調速電機。所述導向板5上設置有兩根豎置的與工件14配合定位的定位柱12，所述導向板5中部設置有將工件14固定在導向板5上的鎖緊件(比如螺栓)。
[0024]所述導向板5上固定設置有定位板13，該定位板13的外緣與工件14的內腔相嵌
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[0025]本實用新型的工作原理如下:將工件14與導向板5對齊，并讓工件14的下端內腔嵌合在定位板13上，然后通過例如螺栓將工件14固定?。粚飧?收縮，以單獨通過彈簧11自身的彈性拉力將導向定位滾輪4和切削刀3分別貼合在導向板5和工件14的切削面上；根據工件14的大小和切削面上的毛邊的厚細來設定轉動電機15的轉速，并通過限位開關設定工件14的轉動圈數，最后依次啟動轉動電機15和切削電機10，切削刀3自動對工件14進行切削。當工件14的轉動圈數達到設定數值時，限位開關自動斷電，轉動電機15和切肖IJ電機10停止，氣缸6將切削刀3與工件14推開分離，工件14切削完畢。
【權利要求】
1.一種毛邊切削機，其特征在于:它包括鉆機以及導向定位組件； 所述鉆機包括臺面(I)、轉動設置在臺面(I)上的轉臂(2)以及設置在轉臂(2)上的切削刀⑶； 所述導向定位組件包括導向定位滾輪(4)、導向板(5)、拉緊彈簧(11)以及氣缸(6)，所述導向板(5)通過一連軸器(7)轉動設置在鉆機的臺面(I)上，所述連軸器(7)通過轉動電機(15)驅動轉動；所述氣缸(6)的一端通過彈簧支架(8)固定設置在鉆機的臺面(I)上，氣缸(6)的另一端與鉆機的轉臂(2)連接固定；所述拉緊彈簧(11)的兩端分別與彈簧支架(8)和鉆機的轉臂(2)連接固定；所述導向定位滾輪(4)設置在鉆機的轉臂(2)上且頂靠在導向板(5)的側壁上，所述導向定位滾輪⑷與導向板(5)的接觸點與所述切削刀(3)與工件(14)的切削面的接觸點位于一豎直線上。
2.根據權利要求1所述的毛邊切削機，其特征在于:所述導向定位組件還包括用于控制導向板(5)的轉動圈數的限位開關。
3.根據權利要求1所述的毛邊切削機，其特征在于:所述轉動電機(15)為一臺能調整導向板(5)轉動速度的調速電機。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的毛邊切削機，其特征在于:所述導向板(5)上設置有兩根豎置的與工件(14)配合定位的定位柱(12)，所述導向板(5)中部設置有將工件(14)固定在導向板(5)上的鎖緊件。
5.根據權利要求1-3任意一項所述的毛邊切削機，其特征在于:所述導向板(5)上固定設置有定位板(13)，該定位板(13)的外緣與工件(14)的內腔相嵌合。
【文檔編號】B23D79/00GK203791756SQ201420177449
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】蘇建臣, 李雙權 申請人:福州海霖機電有限公司