一種絞龍式內焊機頭的制作方法
【專利摘要】一種絞龍式內焊機頭，包括設置在焊架前端的絞龍料倉，所述絞龍料倉內底部安裝有絞龍，所述絞龍包括安裝在絞龍軸上的絞龍葉片，所述絞龍軸后端穿過絞龍料倉后壁設有一齒輪與安裝在焊架上的傳動裝置連接，所述絞龍料倉前壁上設有管狀焊劑滑道，所述焊劑滑道前端設有送絲裝置，所述送絲裝置末端設有導電嘴。一種絞龍式內焊機頭，包括設置在焊架前端的絞龍料倉，所述絞龍料倉內底部安裝有絞龍，所述絞龍包括安裝在絞龍軸上的絞龍葉片，所述絞龍軸后端穿過絞龍料倉后壁設有一齒輪與安裝在焊架上的傳動裝置連接，所述絞龍料倉前壁上設有管狀焊劑滑道，所述焊劑滑道前端設有送絲裝置，所述送絲裝置末端設有導電嘴。
【專利說明】一種絞龍式內焊機頭

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內焊機，尤其涉及一種焊接直縫鋼管的絞龍式內焊機頭。

【背景技術】
[0002]直縫鋼管用途廣泛，直縫鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。
[0003]直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。
[0004]目前直縫鋼管的內焊縫焊接，受管徑大小的影響，通常都是采用氣泵加壓的方式，通過管道給導電嘴處輸送焊劑，從而實現焊接，其結構復雜，需要設備多，使用麻煩，噪音大，保養維修困難。
[0005]現有的直縫鋼管內焊機頭工作時首先氣泵加壓，將焊劑從料倉吸出，通過輸料管，將焊劑輸送到導電嘴處，將焊接熔池埋好，然后實現焊接。現有技術要用氣泵，噪音大，要料倉，輸料管，設備多，耗電量大，結構復雜，使用麻煩。


【發明內容】

[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種維護方便、結構簡單、噪音小的絞龍式內焊機頭。
[0007]為解決上述問題本實用新型采用的技術方案是:
[0008]一種絞龍式內焊機頭，包括設置在焊架前端的絞龍料倉，所述絞龍料倉內底部安裝有絞龍，所述絞龍包括絞龍軸、絞龍葉片，所述絞龍葉片設置在絞龍軸上，所述絞龍軸后端穿過絞龍料倉后壁設有一齒輪與安裝在焊架上的傳動裝置連接，所述絞龍料倉前壁上部設有管狀焊劑滑道，所述焊劑滑道前方設有送絲裝置，所述送絲裝置末端設有導電嘴。
[0009]所述絞龍料倉前壁低、后壁高。
[0010]所述送絲裝置包括設置在所述導電嘴上方的數個導絲輪，所述數個導絲輪之間設有一可引導焊絲傳送的引絲輪，所述引絲輪安裝在一傳動軸上與固定在焊架上的電機連接。
[0011]所述絞龍料倉下方設有導向輪。
[0012]有益效果:本實用新型，將傳統的氣泵加料焊接方式，創造性的改成了絞龍式加料，同時將引絲輪設置在了機頭前端，使得本實用新型結構簡單，便與維修，噪音更小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型絞龍式內焊機頭結構示意圖
[0014]圖中:1、焊架，2、絞龍料倉，3、絞龍軸，4、絞龍葉片，5、后壁，6、齒輪，7、傳動裝置，
8、前壁，9、焊劑滑道，10、送絲裝置，11、導電嘴，12、導絲輪，13、引絲輪，14、傳動軸，15、電機，16、導向輪。

【具體實施方式】
[0015]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0016]請參閱圖1所示，該圖示出了本實用新型實施例所述的一種絞龍式內焊機頭的結構，一種絞龍式內焊機頭，包括設置在焊架I前端的絞龍料倉2，所述絞龍料倉2內底部安裝有絞龍34，所述絞龍34包括絞龍軸3、絞龍葉片4，所述絞龍葉片4設置在絞龍軸3上，所述絞龍軸3后端穿過絞龍料倉2后壁5設有一齒輪6與安裝在焊架I上的傳動裝置7連接，所述絞龍軸3前端安裝在絞龍料倉2的前壁8上，所述絞龍料倉2前壁8上部設有管狀焊劑滑道9，所述焊劑滑道9前方設有送絲裝置10，所述送絲裝置10末端設有導電嘴11。傳動裝置7帶動絞龍軸3旋轉同時帶動絞龍葉片4旋轉，焊劑在絞龍料倉2內被絞龍34不斷的旋轉推動堆積到絞龍料倉2的前壁8 一側，焊劑堆積滿以后順著前壁8上部的焊劑滑道9往外滑動，輸送到到導電嘴處，導電嘴11處的焊絲111在送絲裝置10的帶動下不斷往導電嘴處11輸送，從而實現鋼管的直縫焊接。
[0017]進一步的，為了使焊劑順利的從絞龍料倉2的前壁8上部的焊劑滑道9出料，所述絞龍料倉2前壁8低、后壁5高,這樣當絞龍不斷的旋轉帶動焊劑往絞龍料倉2前壁8處堆積滿以后，焊劑會自動從焊劑滑道9內出料，而由于絞龍料倉2的后壁5高于前壁8，同時焊劑又從絞龍料倉2的前壁8上的焊劑滑道9里釋放，因此，焊劑不會因為堆積過多從絞龍料倉2的后壁5溢出，同時又保證了焊劑的連續不斷的輸出。
[0018]進一步的，為了使焊絲111順利的引導、輸送到導電嘴11，所述送絲裝置10包括設置在所述導電嘴11上方的數個導絲輪12，所述數個導絲輪12之間設有一可引導焊絲111傳送的引絲輪13，所述引絲輪13安裝在一傳動軸14上與固定在焊架上的電機15連接。電機15驅動引絲輪13，焊絲111在引絲輪13的帶動下，在導絲輪12的限位引導下，焊絲111進入導電嘴，實現焊接。
[0019]由于鋼管一般都很長，因此焊架I長度設置的與鋼管長度相當，當焊架I過長時，容易產生抖動，以及下垂，而為了支撐內焊機頭，讓內焊機頭順暢的在管道內走動，因此，所述絞龍料倉下方設有導向輪16。
[0020]本實用新型采用傳動裝置7帶動絞龍旋轉，將絞龍料倉2內的焊劑不斷的向焊劑滑道9處堆積，焊劑順著焊劑滑道9滑落到導電嘴11處，焊絲111在引絲輪13的帶動下，通過導絲輪12進入導電嘴11，從而實現焊接功能，將傳統的氣泵加壓方式改成絞龍式，使得整臺設備成本降低，維修更方便，降低了設備噪音，提升了設備的運行穩定型，絞龍料倉2可以根據鋼管的大小而制作的更小，使得整臺設備可以焊接直徑更小的鋼管，提高了工作效率以及工作質量。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種絞龍式內焊機頭，其特征在于，包括設置在焊架前端的絞龍料倉，所述絞龍料倉內底部安裝有絞龍，所述絞龍包括絞龍軸、絞龍葉片，所述絞龍葉片設置在絞龍軸上，所述絞龍軸后端穿過絞龍料倉后壁設有一齒輪與安裝在焊架上的傳動裝置連接，所述絞龍料倉前壁上部設有管狀焊劑滑道，所述焊劑滑道前方設有送絲裝置，所述送絲裝置末端設有導電嘴。
2.如權利要求1所述一種絞龍式內焊機頭，其特征在于，所述絞龍料倉前壁低、后壁聞。
3.如權利要求1所述一種絞龍式內焊機頭，其特征在于，所述送絲裝置包括設置在所述導電嘴上方的數個導絲輪，所述數個導絲輪之間設有一可引導焊絲傳送的引絲輪，所述弓I絲輪安裝在一傳動軸上與固定在焊架上的電機連接。
4.如權利要求1所述一種絞龍式內焊機頭，其特征在于，所述絞龍料倉下方設有導向輪。
【文檔編號】B23K9/025GK203853657SQ201420232098
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月8日 優先權日:2014年5月8日
【發明者】許世龍, 王曉東 申請人:青島林輝鋼構有限公司