彈簧成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供彈簧成型機，包括機架、設在機架上的成型裝置，所述機架上設有與成型裝置配合使用的定節距裝置。結構簡單、操作簡便、工作效率高、能一次成型多個彈簧。
【專利說明】彈簧成型機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彈簧設備領域，具體涉及彈簧成型機。

【背景技術】
[0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，一般用彈簧鋼制成，利用它的彈性可以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、儲蓄能量、測量力的大小等，廣泛用于機器、儀表中，一般的彈簧加工設備，結構比較復雜，成本比較高，制作的彈簧一次只能成型一個，工作效率低，機器出現損壞時，維修麻煩，維修成本高。


【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供彈簧成型機，結構簡單、操作簡便、工作效率高、能一次成型多個彈簧。
[0004]為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案:彈簧成型機，包括機架、設在機架上的成型裝置，所述機架上設有與成型裝置配合使用的定節距裝置。
[0005]作為優選，所述成型裝置包括成型桿、設在成型桿右端的驅動裝置、設在成型桿左端的支撐架，所述成型桿活動套接在支撐架上，通過驅動裝置帶動成型桿旋轉，從而使彈簧纏繞在成型桿上，當彈簧加工完成后，將成型桿一端的支撐架移開，彈簧就能從成型桿上取出。
[0006]作為優選，所述機架上設有用于固定支撐架的卡槽，所述支撐架卡接在卡槽內，固定方便、調節簡便，可以根據不同的成型桿調節支撐架的位置，當彈簧成型后，只需將支持架沿著卡槽方向滑移一定的距離，彈簧就能從成型桿上取出。
[0007]作為優選，所述定節距裝置包括定節距螺桿、固定在定節距螺桿左端的左支架、設在定節距螺桿右端的右支架，所述機架上設有用于安裝右支架的長方形的安裝孔，結構簡單、調節簡便，在加工彈簧的過程中，可以通過調節右支架在安裝孔上的位置使定節距螺桿與成型桿保持平行，通過定節距螺桿使成型后的彈簧節距保持均勻。
[0008]作為優選，所述成型桿的右端設有主動齒輪、所述定節距螺桿的右支架外側設有與主動齒輪配合使用的從動齒輪，所述主動齒輪上設有一個彈簧卡扣，當加工彈簧的時候，彈簧卡扣能夠使彈性材料的一端牢固的固定在彈簧卡扣內，使彈簧成型更加方便，通過齒輪之間的旋轉，能夠使彈性材料對定節距螺桿的損害更加小，成型后的彈簧節距更加準確，同時定節距螺桿也能起到一個輸送作用，使成型更加快捷。
[0009]作為優選，所述定節距螺桿上設有若干組定節距螺旋槽，所述定節距螺旋槽采用四組，結構簡便、工作效率高，成型桿上的彈簧一次可以同時成型四個，使工作效率更高。
[0010]本實用新型采用上述技術方案提供彈簧成型機，將彈簧材料的一端卡接在彈簧卡扣上，通過驅動成型桿，彈簧材料就能根據定節距螺桿上的螺紋距離在成型桿上加工成彈簧，根據不同的彈簧節距可以對定節距螺桿進行更換，通過定節距螺桿上的螺紋組可以一次性加工多個的彈簧成品，結構簡單、操作簡便、工作效率高、能一次成型多個彈簧。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，彈簧成型機，包括機架1、設在機架I上的成型裝置11，所述機架I上設有與成型裝置11配合使用的定節距裝置13 ;所述成型裝置11包括成型桿7、設在成型桿7右端的驅動裝置14、設在成型桿7左端的支撐架4，所述成型桿7活動套接在支撐架4上；所述機架I上設有用于固定支撐架4的卡槽2，所述定節距螺旋槽6卡接在卡槽2內；所述定節距裝置13包括定節距螺桿5、固定在定節距螺桿5左端的左支架3、設在定節距螺桿5右端的右支架8，所述機架I上設有用于安裝右支架8的長方形的安裝孔15 ;所述成型桿7的右端設有主動齒輪10、所述定節距螺桿5的右支架8外側設有與主動齒輪10配合使用的從動齒輪12，所述主動齒輪10上設有一個彈簧卡扣9 ;所述定節距螺桿5上設有若干組定節距螺旋槽6，所述定節距螺旋槽6采用四組。
[0013]實際工作時，將制作彈簧的鋼筋從成型桿7的下端穿過，然后繞過定節距螺桿5將鋼筋的一端卡接到彈簧卡扣9內，通過驅動裝置14帶動成型桿7轉動，同時設在成型桿7 —端的王動齒輪10帶動彈黃卡扣9和從動齒輪12轉動，使彈黃在成型桿7上成型，在彈黃成型的過程中，由于鋼筋纏繞在定節距螺桿5上，在成型桿7旋轉的過程中，鋼筋能夠根據定節距螺桿5上的定節距螺旋槽6加工所需節距和高度的彈簧，當彈簧加工完成后，將支撐架4通過卡槽2向外移動，使成型桿7與支撐架4分離，彈簧就能從成型桿7上拿出，根據定節距螺旋槽6的多少，可以一次性加工若干個成型彈簧，加工效率更高，結構簡單、操作簡便、工作效率高、能一次成型多個彈簧。
[0014]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.彈簧成型機，其特征在于:包括機架(I)、設在機架(I)上的成型裝置(11)，所述機架(I)上設有與成型裝置(11)配合使用的定節距裝置(13)，所述成型裝置(11)包括成型桿(7)、設在成型桿(7)右端的驅動裝置(14)、設在成型桿(7)左端的支撐架(4)，所述成型桿(7)活動套接在支撐架(4)上，所述定節距裝置(13)包括定節距螺桿(5)、固定在定節距螺桿(5)左端的左支架(3)、設在定節距螺桿(5)右端的右支架(8)，所述機架(I)上設有用于安裝右支架(8)的長方形的安裝孔(15)。
2.根據權利要求1所述的彈簧成型機，其特征在于:所述機架(I)上設有用于固定支撐架(4)的卡槽(2),所述支撐架(4)卡接在卡槽(2)內。
3.根據權利要求1所述的彈簧成型機，其特征在于:所述成型桿(7)的右端設有主動齒輪(10)、所述定節距螺桿(5)的右支架(8)外側設有與主動齒輪(10)配合使用的從動齒輪(12)，所述主動齒輪(10)上設有一個彈簧卡扣(9)。
4.根據權利要求1所述的彈簧成型機，其特征在于:所述定節距螺桿(5)上設有若干組定節距螺旋槽￠)，所述定節距螺旋槽(6)采用四組。
【文檔編號】B21F35/00GK204194674SQ201420241799
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】沈永強 申請人:杭州杭佳特種彈簧有限公司