一種異型緊固件鉆孔自動上下料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種異型緊固件鉆孔自動上下料機構，其特征在于：包括送料機構和下料機構，所述送料機構包括物料盤，連接所述物料盤的輸料通道，所述輸料通道出料口設有通過氣缸一控制的撥料桿；所述下料機構包括接收撥料桿撥入工件且通過氣缸二拉動的輸料塊，通過氣缸三帶動將輸送塊內工件推入定位塊內的推桿；所述定位塊安裝在推桿正前方，下方設有通過氣缸四控制拉動將工件排出的漏料板。本實用新型具有自動化程度高、送料出料精確和生產速度快的優點，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】一種異型緊固件鉆孔自動上下料機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動上下料機構，尤其是一種異型緊固件鉆孔自動上下料機構，屬于機械設備領域。

【背景技術】
[0002]緊固件，緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件廣泛應用各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度也極高。因此也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件，或簡稱為標準件。緊固件是應用最廣泛的機械基礎件。隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿易大國的行列。我國緊固件產品大量出口到世界各國、世界各國的緊固件產品也不斷涌入中國市場。緊固件作為我國進出口量較大的產品之一，實現與國際接軌，對推動中國緊固件企業走向世界，促進緊固件企業全面參與國際合作與競爭，都具用重要的現實意義和戰略意義。
[0003]在一些特殊的機構總是要用到異性緊固件，而異形緊固件為了滿足各種要求需要在上面鉆孔，雖然現在已有專門對異形緊固件進行加工鉆孔的設備，但這些設備都是人工上料下料進行加工，生產效率很慢。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，立足于解決現有異形緊固件鉆孔時人工上下料導致生產效率低，自動化程度不高的問題，設計一種異型緊固件鉆孔自動上下料機構，該機構自動化程度高，送料出料精確，生產速度快。
[0005]為實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種異型緊固件鉆孔自動上下料機構，其特征在于:包括送料機構和下料機構，所述送料機構包括物料盤，連接所述物料盤的輸料通道，所述輸料通道出料口設有通過氣缸一控制的撥料桿；
[0007]所述下料機構包括接收撥料桿撥入工件且通過氣缸二拉動的輸料塊，通過氣缸三帶動將輸送塊內工件推入定位塊內的推桿；所述定位塊安裝在推桿正前方，下方設有通過氣缸四控制拉動將工件排出的漏料板。
[0008]優點地，漏料板下方還設有收料框。
[0009]優點地，輸送塊上還設有壓料板、推桿上方還設有壓桿板。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過物料盤自動將工件排列送料，再利用氣缸控制推拉將工件送入定位裝置內進行鉆孔，鉆孔完成后再通過氣缸控制漏料板將工件排出，整個過程不需要人工上料下料，自動控制。因此，本實用新型具有自動化程度高、送料出料精確和生產速度快的優點，具有廣闊的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型異型緊固件鉆孔自動上下料機構實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型異型緊固件鉆孔自動上下料機構的結構示意圖；
[0013]圖3是圖2本實用新型異型緊固件鉆孔自動上下料機構進一步拆分的結構示意圖；
[0014]圖4是圖3另一個視角的結構示意圖。
[0015]圖中:100、送料機構，101、物料盤，102、輸料通道，104、氣缸一，105、撥料桿，200、下料機構，201、氣缸三，202、推桿，203、壓桿板，204、氣缸二，205、氣缸四，206、壓料板，207、收料框，208、輸料塊，209、定位塊，210、漏料板，300、多軸器一，400、控制板，500、多軸器二，600、工作臺。

【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0017]實施例1
[0018]請重點參閱圖1，整個裝置包括工作臺600、安裝在工作臺600上面的用于鉆孔的多軸器一 300和多軸器二 500，自動上下料機構包括送料機構100和下料機構200。另外，工作臺上面還安裝有控制整個機器的設定面板400，設定面板400用來設定整個機器的工位運動和開啟關閉。
[0019]請重點參閱圖2、圖3和圖4，送料機構100包括物料盤101，連接所述物料盤101的輸料通道102，所述輸料通道102出料口設有通過氣缸一 104控制的撥料桿105 ；
[0020]下料機構200包括接收撥料桿105撥入工件且通過氣缸二 204拉動的輸料塊208，通過氣缸三201帶動將輸送塊208內工件推入定位塊209內的推桿202 ;所述定位塊209安裝在推桿202正前方，下方設有通過氣缸四205控制拉動將工件排出的漏料板210，漏料板210下方還設有收料框207。另外，輸送塊208上還設有壓料板206壓住運動中的工件，防止工件蹦出、推桿202上方還設有壓桿板203防止推桿202移位。
[0021]本實用新型公開的異型緊固件鉆孔自動上下料機構，工作原理如下，工作人員將異型緊固件放入物料盤101內通過運轉自動將工件推入輸料通道102內，當工件被推到通道頂端時候被氣缸一 104控制的撥料桿105推入輸送塊208內，裝有工件的輸送塊208被氣缸二 204拉動到推桿202正前方，推桿202通過氣缸三201的控制將輸送塊208內的工件推入定位塊209內。此時，多軸器一 300和多軸器二 500上面的鉆頭對定位塊209內的工件進行鉆孔，鉆孔完成后，鉆頭退出，氣缸四205帶動漏料板210運動使定位塊209下方露出空隙使鉆好孔的工件通過自重自動落入收料框207內。
[0022]本實用新型公開的這種專門應用于異型緊固件鉆孔的自動上下料機構，通過物料盤自動將工件排列送料，再利用氣缸控制推拉將工件送入定位裝置內進行鉆孔，鉆孔完成后再通過氣缸控制漏料板將工件排出，整個過程不需要人工上料下料，具有自動化程度高、送料出料精確和生產速度快的優點。
【權利要求】
1.一種異型緊固件鉆孔自動上下料機構，其特征在于:包括送料機構(100)和下料機構(200)，所述送料機構(100)包括物料盤(101 )，連接所述物料盤(101)的輸料通道(102)，所述輸料通道(102)出料口設有通過氣缸一(104)控制的撥料桿(105)； 所述下料機構(200)包括接收撥料桿(105)撥入工件且通過氣缸二(204)拉動的輸料塊(208)，通過氣缸三(201)帶動將輸送塊(208)內工件推入定位塊(209)內的推桿(202);所述定位塊(209 )安裝在推桿(202 )正前方，下方設有通過氣缸四(205 )控制拉動將工件排出的漏料板(210)。
2.根據權利要求1所述的異型緊固件鉆孔自動上下料機構，其特征在于:所述漏料板(210)下方還設有收料框(207)。
3.根據權利要求1所述的異型緊固件鉆孔自動上下料機構，其特征在于:所述輸送塊(208)上還設有壓料板(206)、推桿(202)上方還設有壓桿板(203)。
【文檔編號】B23Q7/16GK203918623SQ201420246937
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】李全 申請人:李全