一種主軸卸荷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種主軸卸荷裝置。它包括主軸箱體，在主軸箱體內(nèi)設(shè)有一伸出主軸箱體的主軸，主軸箱體的前端和后端均通過(guò)軸承與主軸活動(dòng)連接，主軸的伸出端套設(shè)有一支撐套，支撐套的一端面與相其對(duì)應(yīng)的主軸箱體的端面固連，在支撐套上套設(shè)有一皮帶輪，皮帶輪通過(guò)兩個(gè)角接觸軸承與支撐套活動(dòng)連接，在皮帶輪一側(cè)的主軸上套設(shè)一與其固連的環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤，環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤的一端面與其相對(duì)應(yīng)的皮帶輪的端面固連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，卸掉了驅(qū)動(dòng)力對(duì)主軸部件的不利影響，保證了機(jī)床的加工精度，降低了制造成本和裝配的難度。
【專利說(shuō)明】一種主軸卸荷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種主軸卸荷裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]主軸單元是機(jī)床的執(zhí)行部件，由主軸通過(guò)夾具帶動(dòng)刀具和工件旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切削時(shí)的主運(yùn)動(dòng)，并且承受主運(yùn)動(dòng)的切削力和其他傳動(dòng)軸傳遞給主軸部件的驅(qū)動(dòng)力，從而影響加工精度。為了減少驅(qū)動(dòng)力和切削力對(duì)加工精度的影響，數(shù)控機(jī)床通常采用提高前后支撐的精度，增大主軸直徑，提高主軸軸承精度、主軸制造精度和裝配精度等來(lái)保證機(jī)床加工精度，但是這些方式，增加了成本，提高了制造和裝配的難度，效果還不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型提供了一種主軸卸荷裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，卸掉了驅(qū)動(dòng)力對(duì)主軸部件的不利影響，保證了機(jī)床的加工精度，降低了制造成本和裝配的難度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括主軸箱體，在主軸箱體內(nèi)設(shè)有一伸出主軸箱體的主軸，主軸箱體的前端和后端均通過(guò)軸承與主軸活動(dòng)連接，主軸的伸出端套設(shè)有一支撐套，支撐套的一端面與相其對(duì)應(yīng)的主軸箱體的端面固連，在支撐套上套設(shè)有一皮帶輪，皮帶輪通過(guò)兩個(gè)角接觸軸承與支撐套活動(dòng)連接，在皮帶輪一側(cè)的主軸上套設(shè)一與其固連的環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤，環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤的一端面與其相對(duì)應(yīng)的皮帶輪的端面固連。
[0005]所述環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤通過(guò)平鍵與主軸固連。
[0006]本實(shí)用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，卸掉了驅(qū)動(dòng)力對(duì)主軸部件的不利影響，保證了機(jī)床的加工精度，降低了制造成本和裝配的難度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1、主軸箱體，2、主軸，3、軸承，4、支撐套，5、皮帶輪，6、角接觸軸承，7、環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤，8、平鍵。

【具體實(shí)施方式】
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[0009]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0010]如圖中所示，本實(shí)用新型包括主軸箱體1，在主軸箱體I內(nèi)設(shè)有一伸出主軸箱體I的主軸2，主軸箱體I的前端和后端均通過(guò)軸承3與主軸2活動(dòng)連接。主軸2的伸出端套設(shè)有一支撐套4，支撐套4的一端面與相其對(duì)應(yīng)的主軸箱體I的端面固連，在支撐套4上套設(shè)有一皮帶輪5，皮帶輪5通過(guò)兩個(gè)角接觸軸承6與支撐套4活動(dòng)連接。在皮帶輪5 —側(cè)的主軸2上套設(shè)一與其固連的環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤7，環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤7的一端面與其相對(duì)應(yīng)的皮帶輪5的端面固連。環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤7通過(guò)平鍵8與主軸2固連。
[0011]使用時(shí)，傳動(dòng)裝置通過(guò)皮帶輪5、環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤7、平鍵8帶動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸2只承受切削力，支撐套4承受了驅(qū)動(dòng)力(即徑向拉力)對(duì)主軸2的不利影響，從而有效防止主軸2在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的受力變形，使機(jī)床的加工精度得到了保證。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，卸掉了驅(qū)動(dòng)力對(duì)主軸2部件的不利影響，保證了機(jī)床的加工精度，降低了制造成本和裝配的難度。
[0013]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種主軸卸荷裝置，其特征在于:包括主軸箱體，在主軸箱體內(nèi)設(shè)有一伸出主軸箱體的主軸，主軸箱體的前端和后端均通過(guò)軸承與主軸活動(dòng)連接，主軸的伸出端套設(shè)有一支撐套，支撐套的一端面與相其對(duì)應(yīng)的主軸箱體的端面固連，在支撐套上套設(shè)有一皮帶輪，皮帶輪通過(guò)兩個(gè)角接觸軸承與支撐套活動(dòng)連接，在皮帶輪一側(cè)的主軸上套設(shè)一與其固連的環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤，環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤的一端面與其相對(duì)應(yīng)的皮帶輪的端面固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主軸卸荷裝置，其特征在于:所述環(huán)形驅(qū)動(dòng)盤通過(guò)平鍵與主軸固連。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK203992434SQ201420335042
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】吳士奎, 曹建新, 戴明南, 劉同來(lái), 張海燕 申請(qǐng)人:泰安海威數(shù)控機(jī)床有限公司