鈑金件深拉伸防皺結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電視金屬后蓋制造領域，尤其是一種鈑金件深拉伸防皺結構。所要解決的技術問題是提供一種可以在電視金屬后蓋鈑金件深拉伸時有效防皺的鈑金件深拉伸防皺結構。鈑金件深拉伸防皺結構，包括板體，還包括防皺凸臺，所述板體由端頭面、拉伸面和機芯面依次連接構成，所述防皺凸臺設置于機芯面上且所述防皺凸臺與拉伸面的拉伸面折彎端為一體的結構，防皺凸臺的凸臺側壁與機芯面之間的夾角α的范圍為40°至90°。在實際拉伸變形中，防皺凸臺所起到的關鍵作用就是將拉伸時產生的堆積的金屬料可以在該防皺凸臺及凸臺側壁展平，從而不再出現傳統方式中會有的起皺的問題。本實用新型尤其適用于利用鈑金件制作電視金屬后蓋時使用。
【專利說明】鈑金件深拉伸防皺結構

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電視金屬后蓋制造領域，尤其是一種鈑金件深拉伸防皺結構。

【背景技術】
[0002]液晶電視在傳統方式采用塑料后蓋方式，其成型方式要求不高，但是隨著家電行業金屬化趨勢明顯，電視后蓋金屬化也越來越多，隨之帶來的金屬化成型方式及成型過程中出現的問題(起皺、開裂等)也越來越突出。
[0003]尤其是在對電視金屬后蓋進行深引伸(機芯面與端頭面高度差達到26mm)時，材料的轉角處的成型過程中零件表面常常會起皺。鈑金件在深拉伸時，金屬原料在走料的過程時會在轉角處出現料的堆積，進而產生起皺現象。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以在電視金屬后蓋鈑金件深拉伸時有效防皺的鈑金件深拉伸防皺結構。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:鈑金件深拉伸防皺結構，包括板體，還包括防皺凸臺，所述板體由端頭面、拉伸面和機芯面依次連接構成，所述防皺凸臺設置于機芯面上且所述防皺凸臺與拉伸面的拉伸面折彎端為一體的結構，防皺凸臺的凸臺側壁與機芯面之間的夾角α的范圍為40°至90°。
[0006]進一步的是，所述拉伸面為矩形環狀結構，所述拉伸面的四個拉伸面折彎端處均設置有防皺凸臺。
[0007]進一步的是，所述拉伸面上設置有接口端。
[0008]進一步的是，所述端頭面和機芯面上設置有散熱孔。
[0009]進一步的是，包括板體固定孔，所述板體固定孔設置于端頭面上。
[0010]本實用新型的有益效果是:在實際使用時，首先是對板體進行深拉伸，具體的也就是增加端頭面與機芯面之間的間距，更進一步的講也就是通過拉長拉伸面來實現端頭面與機芯面之間的間距。在這樣的一個拉伸變形中，防皺凸臺所起到的關鍵作用就是將拉伸時產生的堆積的金屬料可以在該防皺凸臺及凸臺側壁展平，從而不再出現傳統方式中會有的起皺的問題。本實用新型尤其適用于利用鈑金件制作電視金屬后蓋時使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型的俯視剖面圖。
[0013]圖3是本實用新型的側視圖。
[0014]圖中標記為:板體1、拉伸面11、拉伸面折彎端111、端頭面12、機芯面13、接口端
14、防皺凸臺2、凸臺側壁21、散熱孔3、板體固定孔4。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示的鈑金件深拉伸防皺結構，包括板體1，還包括防皺凸臺2，所述板體I由端頭面12、拉伸面11和機芯面13依次連接構成，所述防皺凸臺2設置于機芯面13上且所述防皺凸臺2與拉伸面11的拉伸面折彎端111為一體的結構，防皺凸臺2的凸臺側壁21與機芯面13之間的夾角α的范圍為40°至90°。
[0017]如圖1所示的，首先，板體I分為端頭面12、拉伸面11和機芯面13。其中，拉伸面11尤其是拉伸面折彎端111是在深拉伸工藝中容易出現褶皺的區域。本實用新型巧妙的在機芯面13上增設了防皺凸臺2，且所述的防皺凸臺2與拉伸面11的拉伸面折彎端111為一體的結構，因此，在進行拉伸時，一旦拉伸面11形狀出現變化，則防皺凸臺2就會隨即對拉伸面11進行補償，從而有效的防止了褶皺的出現。正是因為增設的防皺凸臺2，從而從根本上消除了出現褶皺的情況，大大的提高了產品的質量，也有效的降低了生產中的次品率。
[0018]當然的，結合實踐的生產應用經驗，一般所述拉伸面11為矩形環狀結構，針對這樣結構的拉伸面11，可以選擇在所述拉伸面11的四個拉伸面折彎端111處均設置有防皺凸臺2。如圖1所示的，之所以在四個拉伸面折彎端111處均設置有防皺凸臺2，是因為拉伸面折彎端111處是在拉伸過程中最容易出現褶皺的區域。這樣的改進可以杜絕產生褶皺的可能，從而大大的提高了防皺的效果。
[0019]結合上述的技術方案，一般的將接口端14設置于所述拉伸面11上。如圖2和圖3所示的，接口端14是用于電視產品接插線路的插口處，將接口端14設置于所述拉伸面11上，方便了后期使用時線路的插接。
[0020]另外的，為了保證散熱的效率，可以選擇在所述端頭面12和機芯面13上設置散熱孔3。如圖1所示的，增設的散熱孔3可以及時的將使用時產生的熱排出，同時，這樣的設計也可以保證拉伸制作時的順利進行。
[0021]一般的，為了將板體I很好的固定，需要設置有板體固定孔4，結合實踐來講，一般優選的將所述板體固定孔4設置于端頭面12上。如圖2所示的，板體固定孔4可以很方便的實現板體I的拆卸和安裝，為使用者帶來了很大的便捷。
[0022]本實用新型的構思基于電視機金屬后蓋的生產實踐，其應用效果顯著，可以杜絕金屬鈑金件在拉伸時出現褶皺的情況，保證了產品的質量，大大的提高了生產效率。
【權利要求】
1.鈑金件深拉伸防皺結構，包括板體(1)，其特征在于:包括防皺凸臺(2)，所述板體(I)由端頭面(12)、拉伸面(11)和機芯面(13)依次連接構成，所述防皺凸臺(2)設置于機芯面(13)上且所述防皺凸臺(2)與拉伸面(11)的拉伸面折彎端(111)為一體的結構，防皺凸臺(2)的凸臺側壁(21)與機芯面(13)之間的夾角(α)的范圍為40°至90°。
2.如權利要求1所述的鈑金件深拉伸防皺結構，其特征在于:所述拉伸面(11)為矩形環狀結構，所述拉伸面(11)的四個拉伸面折彎端(111)處均設置有防皺凸臺(2)。
3.如權利要求1或2所述的鈑金件深拉伸防皺結構，其特征在于:所述拉伸面(11)上設置有接口端(14)。
4.如權利要求1或2所述的鈑金件深拉伸防皺結構，其特征在于:所述端頭面(12)和機芯面(13)上設置有散熱孔(3)。
5.如權利要求1或2所述的鈑金件深拉伸防皺結構，其特征在于:包括板體固定孔(4)，所述板體固定孔(4)設置于端頭面(12)上。
【文檔編號】B21D22/20GK203917553SQ201420382356
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】李質波, 王亮 申請人:四川長虹技佳精工有限公司