用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，包括機(jī)架，隔板機(jī)構(gòu)將機(jī)架分隔為上層和下層，隔板機(jī)構(gòu)上開有一等于或大于產(chǎn)品直徑的產(chǎn)品孔，導(dǎo)柱上端和下端通過分設(shè)置有下降、吸附機(jī)構(gòu)和水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，第四驅(qū)動(dòng)件固定在水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，隔板機(jī)構(gòu)下層設(shè)置有上升機(jī)構(gòu)，水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上設(shè)置有熱熔機(jī)構(gòu)，熱熔機(jī)構(gòu)在水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的作用下移動(dòng)產(chǎn)品孔的上方，使熱熔機(jī)構(gòu)、上升機(jī)構(gòu)、下降、真空吸盤機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品孔在同一軸線上。本實(shí)用新型通過熱熔機(jī)構(gòu)對下降、真空吸盤機(jī)構(gòu)和上升機(jī)構(gòu)的上蓋和下蓋進(jìn)行加熱處理，將未成品進(jìn)行焊接，固定上下蓋，能快速進(jìn)行焊接，有效提高工作效率，降低成本。
【專利說明】用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今在對洗衣機(jī)的觀察窗的上蓋和下蓋固定時(shí)，一般均采用螺釘固定的方式進(jìn)行固定，該固定方式需要浪費(fèi)若干的螺釘，提高了成本，且在上螺釘時(shí)需要大量的操作人員進(jìn)行工作，在操作人員進(jìn)行長時(shí)間的工作時(shí)，會(huì)對上蓋和下蓋所需上螺釘?shù)牡胤匠霈F(xiàn)遺漏，從而導(dǎo)致固定不到位的情況，可以還會(huì)出現(xiàn)上下蓋固定的松動(dòng)，需要進(jìn)行返工，浪費(fèi)人力和物力，加大成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，包括機(jī)架，還包括，
[0006]一隔板機(jī)構(gòu)，所述隔板機(jī)構(gòu)將機(jī)架分隔為上層和下層，所述隔板機(jī)構(gòu)上開有一等于或大于產(chǎn)品直徑的產(chǎn)品孔，
[0007]一上升機(jī)構(gòu)，所述上升機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的下層，其至少包括第一驅(qū)動(dòng)件、上下移動(dòng)的放置平臺(tái)，所述第一驅(qū)動(dòng)件與放置平臺(tái)相連，
[0008]一下降、吸附機(jī)構(gòu)，所述下降、吸附機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的上層，其包括第二驅(qū)動(dòng)件、上下移動(dòng)的真空吸盤，所述第二驅(qū)動(dòng)件固定在機(jī)架的頂部，所述真空吸盤懸掛于第二驅(qū)動(dòng)件相連，所述真空吸盤與放置平臺(tái)的中心軸在同一軸線上，
[0009]一水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，所述水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的上層，位于下降、吸附機(jī)構(gòu)的下方且與下降、吸附機(jī)構(gòu)垂直布置，所述水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)至少包括第三驅(qū)動(dòng)件、水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)置有第三驅(qū)動(dòng)件，
[0010]一熱熔機(jī)構(gòu)，所述熱熔機(jī)構(gòu)設(shè)置在水平導(dǎo)軌上，與第三驅(qū)動(dòng)件相連，所述熱熔機(jī)構(gòu)至少包括匹配于可分離上下蓋產(chǎn)品形狀大小的上熱熔圈和下熱熔圈、第四驅(qū)動(dòng)件，所述上熱熔圈和下熱熔圈相向固定，所述第四驅(qū)動(dòng)件與水平導(dǎo)軌相固定，
[0011]所述上熱熔圈和下熱熔圈在第三驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，使上熱熔圈、下熱熔圈、真空吸盤、產(chǎn)品孔及放置平臺(tái)的中心軸在同一軸線上。
[0012]進(jìn)一步地，上述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，所述上升機(jī)構(gòu)還包括底座板、引導(dǎo)柱及用于定位放置平臺(tái)與產(chǎn)品孔對正的定位器，所述底座板的底部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)件，所述放置平臺(tái)與底座板之間設(shè)置引導(dǎo)柱，所述定位器設(shè)置在傳送平臺(tái)上。
[0013]再進(jìn)一步地，上述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，所述傳送平臺(tái)設(shè)置在機(jī)架的下層，與產(chǎn)品孔相對。
[0014]再進(jìn)一步地，上述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，所述隔板機(jī)構(gòu)由產(chǎn)品固定定位裝置、行程限位裝置組成、用于定位固定所述放置平臺(tái)上產(chǎn)品的產(chǎn)品固定定位裝置設(shè)置在產(chǎn)品孔的側(cè)邊，所述行程限位裝置圍繞產(chǎn)品孔的周邊分散布置。
[0015]再進(jìn)一步地，上述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，所述真空吸盤通過連接桿懸掛在固定板上，固定板與第二驅(qū)動(dòng)件相連，所述固定板通過固定板導(dǎo)套滑行在導(dǎo)柱上。
[0016]再進(jìn)一步地，上述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，所述真空吸盤由吸盤固定板、匹配于產(chǎn)品上蓋的吸盤、氣動(dòng)裝置及L型掛鉤組成，所述吸盤固定板懸掛在連接桿上，吸盤固定板上設(shè)置有吸盤，吸盤通過氣管與吸盤固定板上的氣動(dòng)裝置相連，所述吸盤上還設(shè)置有多個(gè)L型掛鉤，且吸盤固定板還與吸盤固定板上的旋轉(zhuǎn)裝置相連，所述吸盤固定板上還設(shè)置有第一對位器，所述第一對位器在吸盤固定板上的位置與行程限位裝置分布的位置相對。
[0017]再進(jìn)一步地，上述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，所述水平導(dǎo)軌通過水平導(dǎo)軌導(dǎo)套滑行在導(dǎo)柱上。
[0018]再進(jìn)一步地，上述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，所述水平導(dǎo)軌的長度大于2倍熱熔機(jī)構(gòu)的長度。
[0019]再更進(jìn)一步地，上述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，所述熱熔機(jī)構(gòu)還包括熱熔加熱板，所述熱熔加熱板的上面和下面分別設(shè)置有上熱熔圈與下熱熔圈，所述熱熔加熱板的下端設(shè)置有第二對位器，所述第二對位器在熱熔加熱板上的位置與行程限位裝置分布的位置相對。
[0020]再更進(jìn)一步地，上述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，所述行程限位裝置為可調(diào)高度的行程限位裝置。
[0021]本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0022]本實(shí)用新型通過熱熔機(jī)構(gòu)對下降、真空吸盤機(jī)構(gòu)和上升機(jī)構(gòu)的上蓋和下蓋進(jìn)行加熱處理，將未成品進(jìn)行焊接，固定上下蓋，使該上下蓋的連接處外形美觀，且該裝置能快速進(jìn)行焊接，有效提高工作效率，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0024]圖1:本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖；
[0025]圖2:本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0026]圖3:隔板機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1、圖2所示，用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，包括機(jī)架1，還包括，
[0028]一隔板機(jī)構(gòu)3，所述隔板機(jī)構(gòu)3將機(jī)架I分隔為上層和下層，所述隔板機(jī)構(gòu)3上開有一等于或大于產(chǎn)品直徑的產(chǎn)品孔，
[0029]一上升機(jī)構(gòu)2，所述上升機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架I的下層，其至少包括第一驅(qū)動(dòng)件21、上下移動(dòng)的放置平臺(tái)22，所述第一驅(qū)動(dòng)件21與放置平臺(tái)22相連，
[0030]一下降、吸附機(jī)構(gòu)4，所述下降、吸附機(jī)構(gòu)4設(shè)置在機(jī)架I的上層，其包括第二驅(qū)動(dòng)件42、上下移動(dòng)的真空吸盤41，所述第二驅(qū)動(dòng)件42固定在機(jī)架I的頂部，所述真空吸盤41懸掛于第二驅(qū)動(dòng)件42相連，所述真空吸盤41與放置平臺(tái)22的中心軸在同一軸線上，
[0031]一水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)6，所述水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)6設(shè)置在機(jī)架I的上層，位于下降、吸附機(jī)構(gòu)4的下方且與下降、吸附機(jī)構(gòu)4垂直布置，所述水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)6至少包括第三驅(qū)動(dòng)件62、水平導(dǎo)軌61，所述水平導(dǎo)軌61上設(shè)置有第三驅(qū)動(dòng)件62，
[0032]一熱熔機(jī)構(gòu)7，所述熱熔機(jī)構(gòu)7設(shè)置在水平導(dǎo)軌61上，與第三驅(qū)動(dòng)件62相連，所述熱熔機(jī)構(gòu)7至少包括匹配于可分離上下蓋產(chǎn)品形狀大小的上熱熔圈71和下熱熔圈72、第四驅(qū)動(dòng)件5，所述上熱熔圈71和下熱熔圈72相向固定，所述第四驅(qū)動(dòng)件5與水平導(dǎo)軌61相固定，
[0033]所述上熱熔圈71和下熱熔圈72在第三驅(qū)動(dòng)件62的驅(qū)動(dòng)下，使上熱熔圈71、下熱熔圈72、真空吸盤41、產(chǎn)品孔及放置平臺(tái)22的中心軸在同一軸線上。
[0034]如圖3所示，所述隔板機(jī)構(gòu)3由產(chǎn)品固定定位裝置31、行程限位裝置32組成、用于定位固定所述放置平臺(tái)上產(chǎn)品的產(chǎn)品固定定位裝置31設(shè)置在產(chǎn)品孔的側(cè)邊，所述行程限位裝置32圍繞產(chǎn)品孔的周邊分散布置。
[0035]所述熱熔機(jī)構(gòu)7還包括熱熔加熱板，所述熱熔加熱板的上面和下面分別設(shè)置有上熱熔圈71與下熱熔圈72，所述熱熔加熱板的下端設(shè)置有第二對位器，所述第二對位器在熱熔加熱板上的位置與行程限位裝置32分布的位置相對，所述真空吸盤41由吸盤固定板、匹配于產(chǎn)品上蓋的吸盤、氣動(dòng)裝置及L型掛鉤組成，所述吸盤固定板懸掛在連接桿上，吸盤固定板上設(shè)置有吸盤，吸盤通過氣管與吸盤固定板上的氣動(dòng)裝置相連，所述吸盤上還設(shè)置有多個(gè)L型掛鉤，且吸盤固定板還與吸盤固定板上的旋轉(zhuǎn)裝置相連，所述吸盤固定板上還設(shè)置有第一對位器，所述第一對位器在吸盤固定板上的位置與行程限位裝置32分布的位置相對。通過第一對位器和第二對位器能準(zhǔn)確的定位熱熔機(jī)構(gòu)7與下蓋，真空吸盤41能準(zhǔn)確定位上蓋。
[0036]所述上升機(jī)構(gòu)2還包括底座板、引導(dǎo)柱及用于定位放置平臺(tái)22與產(chǎn)品孔對正的定位器，所述底座板的底部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)件21，所述放置平臺(tái)22與底座板之間設(shè)置引導(dǎo)柱，所述定位器設(shè)置在傳送平臺(tái)上。
[0037]其中，第一驅(qū)動(dòng)件21可為氣缸驅(qū)動(dòng)件，或夾持驅(qū)動(dòng)件，只要是能將放置平臺(tái)22上升且穿過產(chǎn)品孔的的驅(qū)動(dòng)件，均能為第一驅(qū)動(dòng)件21。
[0038]所述傳送平臺(tái)設(shè)置在機(jī)架I的下層，與產(chǎn)品孔相對。保證產(chǎn)品在傳送平臺(tái)的位置，是產(chǎn)品能快速且精確的與產(chǎn)品孔對位。
[0039]所述真空吸盤41通過連接桿懸掛在固定板上，固定板與第二驅(qū)動(dòng)件42相連。其中，第二驅(qū)動(dòng)件42為氣缸驅(qū)動(dòng)件。
[0040]所述固定板通過固定板導(dǎo)套滑行在導(dǎo)柱上，所述水平導(dǎo)軌61通過水平導(dǎo)軌導(dǎo)套滑行在導(dǎo)柱上。
[0041]所述水平導(dǎo)軌61的長度大于2倍熱熔機(jī)構(gòu)7的長度，在熱熔機(jī)構(gòu)7回縮時(shí)，能使熱熔機(jī)構(gòu)7不在工作時(shí)，與產(chǎn)品和下降、吸附機(jī)構(gòu)4不碰觸，既有效的保護(hù)的熱熔機(jī)構(gòu)7，同時(shí)又能是裝置正常工作。
[0042]所述行程限位裝置32為可調(diào)高度的行程限位裝置，依據(jù)工作的需要可以對行程限位裝置32高度調(diào)節(jié)，使行程限位裝置32的高度在同一水平面上保證真空吸盤41和熱熔機(jī)構(gòu)7能精確定位。
[0043]所述機(jī)架I的頂部上排風(fēng)機(jī)，在加熱上熱熔圈71和下熱熔圈72時(shí)，產(chǎn)品的氣體，能快速排離。
[0044]所述機(jī)架I的底部設(shè)置有調(diào)平座，可以對整個(gè)裝置進(jìn)行平衡調(diào)整，使裝置在同一水平線上。
[0045]全自動(dòng)熱板焊接機(jī)的焊接方法:包括如下步驟，
[0046]S1、未成品首先定位與廣品孔的相對位直,然后再上升未成品,最后固定未成品；
[0047]S2、對未成品的上下蓋進(jìn)行分離，然后再將上蓋上升；
[0048]S3、對分離后的未成品上下蓋進(jìn)行加熱處理；
[0049]S4、經(jīng)加熱后的上下蓋進(jìn)行合攏、粘接；
[0050]S5、在合攏、粘接完成后，完成的產(chǎn)品下降，并傳送至下一工作平臺(tái)；所述SI具體包括:
[0051]S11、對未成品的定位步驟，傳送平臺(tái)將未成品傳輸送至產(chǎn)品孔的下方時(shí)，定位器檢測到該未成品后，使傳送平臺(tái)停止工作，此時(shí)未成品的下方是上升機(jī)構(gòu)2，上方正對產(chǎn)品孑L ；
[0052]S12、上升步驟，上升機(jī)構(gòu)2中的第一驅(qū)動(dòng)件21將放置平臺(tái)22上升，放置平臺(tái)22在第一驅(qū)動(dòng)件21的作用下穿過產(chǎn)品孔；
[0053]S13、固定步驟，隔板機(jī)構(gòu)3上的產(chǎn)品固定定位裝置31對上升后穿過產(chǎn)品孔的放置平臺(tái)22進(jìn)行定位固定；
[0054]所述S2具體包括:
[0055]S21、對未成品上下蓋的分離步驟，下降、吸附機(jī)構(gòu)4上的第二驅(qū)動(dòng)件42驅(qū)動(dòng)將真空吸盤41驅(qū)動(dòng)下降至與上蓋接觸，然后真空吸盤41上的氣動(dòng)裝置對上蓋進(jìn)行吸附，同時(shí)真空吸盤41上的L型掛鉤通過旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步對上蓋進(jìn)行固定，最后在固定住上蓋后，第二驅(qū)動(dòng)件42開始上升帶動(dòng)帶有上蓋的真空吸盤41 一起上升；
[0056]所述S3具體包括:
[0057]S31、對未成品上下蓋的加熱處理步驟，水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)6中的第三驅(qū)動(dòng)件62驅(qū)動(dòng)在水平導(dǎo)軌61上的熱熔機(jī)構(gòu)7移動(dòng)至分離后的上下蓋的正中間；
[0058]S32、熱熔步驟，熱熔機(jī)構(gòu)7在第四驅(qū)動(dòng)件5的驅(qū)動(dòng)下將水平導(dǎo)軌61向下移動(dòng)，使下熱熔圈72與下蓋相碰觸，同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)件42也驅(qū)動(dòng)將帶有上蓋的真空吸盤41下降，使上熱熔圈71上蓋相碰觸，在碰觸后對上下蓋進(jìn)行加熱處理；
[0059]所述S4具體包括:
[0060]S41、合攏步驟，在加熱處理完后，帶有加熱后上蓋的真空吸盤41在第二驅(qū)動(dòng)件42的驅(qū)動(dòng)下將其上升，然后熱熔機(jī)構(gòu)7在第四驅(qū)動(dòng)件5的驅(qū)動(dòng)下將水平導(dǎo)軌61上升，接著在第三驅(qū)動(dòng)件62的驅(qū)動(dòng)下降熱熔機(jī)構(gòu)7移送至初始位置；
[0061]S42、粘接步驟，帶有加熱后上蓋的真空吸盤41在第二驅(qū)動(dòng)件42的驅(qū)動(dòng)下將真空吸盤41下降與正下方的下蓋相合攏、粘結(jié)；
[0062]所述S5具體包括:
[0063]S51、釋放步驟，在上下蓋合攏后，與真空吸盤41相連的氣動(dòng)裝置停止工作脫離上蓋，同時(shí)旋轉(zhuǎn)裝置對真空吸盤41進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，使L型掛鉤脫離上蓋，最后第二驅(qū)動(dòng)件42帶動(dòng)空載的真空吸盤41上升；
[0064]S52、傳送步驟，隔板機(jī)構(gòu)3上的產(chǎn)品固定定位裝置31脫離對放置平臺(tái)22的固定，接著第一驅(qū)動(dòng)件21驅(qū)動(dòng)放置平臺(tái)22下降至傳送平臺(tái)上，此時(shí)定位器再次檢測到產(chǎn)品，傳送平臺(tái)會(huì)在成品傳送至下一工作平臺(tái)。
[0065]所述S32中對加熱處理的上下蓋，上熱熔圈71和下熱熔圈72加熱處理上下蓋的表面的若干個(gè)點(diǎn)或若干線或整個(gè)圓周面。
[0066]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，包括機(jī)架(1)，其特征在于:還包括， 一隔板機(jī)構(gòu)(3)，所述隔板機(jī)構(gòu)(3)將機(jī)架(I)分隔為上層和下層，所述隔板機(jī)構(gòu)(3)上開有一等于或大于產(chǎn)品直徑的產(chǎn)品孔， 一上升機(jī)構(gòu)(2)，所述上升機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在機(jī)架(I)的下層，其至少包括第一驅(qū)動(dòng)件(21)、上下移動(dòng)的放置平臺(tái)(22)，所述第一驅(qū)動(dòng)件(21)與放置平臺(tái)(22)相連， 一下降、吸附機(jī)構(gòu)(4)，所述下降、吸附機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在機(jī)架(I)的上層，其包括第二驅(qū)動(dòng)件(42)、上下移動(dòng)的真空吸盤(41)，所述第二驅(qū)動(dòng)件(42)固定在機(jī)架(I)的頂部，所述真空吸盤(41)懸掛于第二驅(qū)動(dòng)件(42)相連，所述真空吸盤(41)與放置平臺(tái)(22)的中心軸在同一軸線上， 一水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)(6)，所述水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在機(jī)架(I)的上層，位于下降、吸附機(jī)構(gòu)(4)的下方且與下降、吸附機(jī)構(gòu)(4)垂直布置，所述水平導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)(6)至少包括第三驅(qū)動(dòng)件(62)、水平導(dǎo)軌(61)，所述水平導(dǎo)軌(61)上設(shè)置有第三驅(qū)動(dòng)件(62)， 一熱熔機(jī)構(gòu)(7)，所述熱熔機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在水平導(dǎo)軌(61)上，與第三驅(qū)動(dòng)件(62)相連，所述熱熔機(jī)構(gòu)(7)至少包括匹配于可分離上下蓋產(chǎn)品形狀大小的上熱熔圈(71)和下熱熔圈(72)、第四驅(qū)動(dòng)件(5)，所述上熱熔圈(71)和下熱熔圈(72)相向固定，所述第四驅(qū)動(dòng)件(5)與水平導(dǎo)軌(61)相固定， 所述上熱熔圈(71)和下熱熔圈(72)在第三驅(qū)動(dòng)件(62)的驅(qū)動(dòng)下，使上熱熔圈(71)、下熱熔圈(72)、真空吸盤(41)、產(chǎn)品孔及放置平臺(tái)(22)的中心軸在同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述上升機(jī)構(gòu)(2)還包括底座板、引導(dǎo)柱及用于定位放置平臺(tái)(22)與產(chǎn)品孔對正的定位器，所述底座板的底部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)件(21)，所述放置平臺(tái)(22)與底座板之間設(shè)置引導(dǎo)柱，所述定位器設(shè)置在傳送平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述傳送平臺(tái)設(shè)置在機(jī)架(I)的下層，與產(chǎn)品孔相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述隔板機(jī)構(gòu)(3)由產(chǎn)品固定定位裝置(31)、行程限位裝置(32)組成、用于定位固定所述放置平臺(tái)上產(chǎn)品的產(chǎn)品固定定位裝置(31)設(shè)置在產(chǎn)品孔的側(cè)邊，所述行程限位裝置(32)圍繞產(chǎn)品孔的周邊分散布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述真空吸盤(41)通過連接桿懸掛在固定板上，固定板與第二驅(qū)動(dòng)件(42)相連，所述固定板通過固定板導(dǎo)套滑行在導(dǎo)柱上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述真空吸盤由吸盤固定板、匹配于產(chǎn)品上蓋的吸盤、氣動(dòng)裝置及L型掛鉤組成，所述吸盤固定板懸掛在連接桿上，吸盤固定板上設(shè)置有吸盤，吸盤通過氣管與吸盤固定板上的氣動(dòng)裝置相連，所述吸盤上還設(shè)置有多個(gè)L型掛鉤，且吸盤固定板還與吸盤固定板上的旋轉(zhuǎn)裝置相連，所述吸盤固定板上還設(shè)置有第一對位器，所述第一對位器在吸盤固定板上的位置與行程限位裝置(32)分布的位置相對。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述水平導(dǎo)軌(61)通過水平導(dǎo)軌導(dǎo)套滑行在導(dǎo)柱上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述熱熔機(jī)構(gòu)(7)還包括熱熔加熱板，所述熱熔加熱板的上面和下面分別設(shè)置有上熱熔圈與下熱熔圈，所述熱熔加熱板的下端設(shè)置有第二對位器，所述第二對位器在熱熔加熱板上的位置與行程限位裝置(32)分布的位置相對。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述水平導(dǎo)軌(61)的長度大于2倍熱熔機(jī)構(gòu)(7)的長度。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于洗衣機(jī)觀察窗的全自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于:所述行程限位裝置(32)為可調(diào)高度的行程限位裝置。
【文檔編號(hào)】B23K31/02GK204094329SQ201420397957
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】王永偉 申請人:德仕科技（深圳）有限公司蘇州分公司