基于激光定位與板材調節的沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種基于激光定位與板材調節的沖孔裝置，包括沖孔驅動裝置、上模板及沖孔頭，還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置及支撐塊，所述夾持裝置包括對稱設置的夾持塊，夾持塊借助螺旋軸裝置于支架上，螺旋軸的外端連接把手，所述支撐塊上帶有沖槽；所述沖孔頭中借助緊定螺釘裝置激光頭。本實用新型通過激光頭與夾持塊對被加工件的加工位置進行精確調整，激光頭內置于沖孔頭中，不占用室內空間，避免外界碰撞損壞；于被加工件的下表面設置支撐塊，防止被加工件的整體變形，支撐塊設置沖槽便于沖孔材料的排出。
【專利說明】基于激光定位與板材調節的沖孔裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鈑金加工【技術領域】，尤其是鈑金的沖孔機。

【背景技術】
[0002]現有的沖孔裝置或沖孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機均一般采用手動操作方式，即板材通過手工調整夾持裝置調節加工位置，存在的缺點是:板材的定位不精確，沖孔精度不高；并且缺少支撐裝置，板材易變形，影響加工質量。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對上述沖孔設備的上述缺點，提供一種基于激光定位與板材調節的沖孔裝置，其具有定位精確、沖孔質量高的特點。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]一種基于激光定位與板材調節的沖孔裝置，包括沖孔驅動裝置、上模板及沖孔頭，還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置及支撐塊，所述夾持裝置包括對稱設置的夾持塊，夾持塊借助螺旋軸裝置于支架上，螺旋軸的外端連接把手，所述支撐塊上帶有沖槽；所述沖孔頭中借助緊定螺釘裝置激光頭。
[0006]本實用新型的有益效果如下:
[0007]本實用新型通過激光頭與夾持塊對被加工件的加工位置進行精確調整，激光頭內置于沖孔頭中，不占用室內空間，避免外界碰撞損壞；于被加工件的下表面設置支撐塊，防止被加工件的整體變形，支撐塊設置沖槽便于沖孔材料的排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖中:1、沖孔驅動裝置；2、上模板；3、沖孔頭；4、激光頭；5、緊定螺釘；6、夾持塊；7、螺旋軸；8、把手；9、支撐塊；91、沖槽；10、支架；11、被加工件。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0011]見圖1，本實用新型包括沖孔驅動裝置1、上模板2及沖孔頭3，還包括位于沖孔頭3下方位置的夾持裝置及支撐塊9，夾持裝置包括對稱設置的夾持塊6，夾持塊6借助螺旋軸7裝置于支架10上，螺旋軸7的外端連接把手8，支撐塊9上帶有沖槽91 ;沖孔頭3中借助緊定螺釘5裝置激光頭4。
[0012]本實用新型工的沖孔頭3及支撐塊9均固定于機架(未畫出)上，安裝被加工件11時，首先通過調整把手8調節夾持塊6的位置初步調節被加工件11的位置，然后啟動激光頭4，激光頭4的激光束照射至被加工件11上，并打出一小印記，根據小印記的位置再對夾持塊6進行調節，從而精確調整被加工件11的位置。
[0013]本實用新型通過激光頭與夾持塊對被加工件的加工位置進行精確調整，激光頭內置于沖孔頭中，不占用室內空間，避免外界碰撞損壞；于被加工件的下表面設置支撐塊，防止被加工件的整體變形，支撐塊設置沖槽便于沖孔材料的排出。
[0014]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種基于激光定位與板材調節的沖孔裝置，其特征在于:包括沖孔驅動裝置(I)、上模板(2)及沖孔頭(3)，還包括位于所述沖孔頭(3)下方位置的夾持裝置及支撐塊(9)，所述夾持裝置包括對稱設置的夾持塊出)，夾持塊(6)借助螺旋軸(7)裝置于支架(10)上，螺旋軸(7)的外端連接把手(8)，所述支撐塊(9)上帶有沖槽(91);所述沖孔頭(3)中借助緊定螺釘(5)裝置激光頭(4)。
【文檔編號】B21D43/00GK203991921SQ201420402669
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】不公告發明人 申請人:蘇州璟瑜自動化科技有限公司