一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具，屬于模具設計【技術領域】。本實用新型包括上模和下模；所述上模為凸模，所述下模為瓣合式凹模，瓣合式凹模包括三個相同的分瓣模、一個圓柱、一個彈簧圈；所述圓柱位于三個相同的分瓣模之間，凸模位于瓣合式凹模的正上方，三個相同的分瓣模中每個分瓣模側面設有凹槽，三個相同的分瓣模的凹槽中設有彈簧圈，凸模的前端向下延伸形成一具有拔模斜度的凸柱，此凸柱位于圓柱的正上方，所述彈簧圈用于將三個分瓣模與圓柱箍緊，所述的拔模斜度設計為，所述模具的棱角上均設計有過度圓角。本實用新型具有操作簡單、環保經濟、降低磨損、易于起模和易于成形的特點。
【專利說明】一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具，屬于模具設計【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 隨著汽車工業的迅速發展和日趨激烈的競爭，輕量化結構和新輕型材料逐漸得到 重視和發展。鋁、鎂合金等材料在汽車、家電等領域應用越來越多，但由于這些材料化學或 物理性能導致焊接性能不好或根本無法焊接，而且點焊很難實現異種板材組合、多層板材 組合及有夾層等連接。因此，急需開發新的板料連接技術，壓印連接是近年來快速發展起來 的薄板連接新技術。壓印連接技術通過專用的壓印連接模具在外力作用下，迫使被連接材 料組合在連接點處產生材料流動，通過金屬塑性變形形成一個相互鑲嵌的內鎖機構。目前 國內生產出來的類似于可以形成壓印連接點的模具為固定式模具，但是利用該模具形成的 機械內鎖并不可靠，無法滿足壓印連接的要求。因此，需要設計形成機械內鎖可靠的新的模 具來滿足壓印連接的要求。


【發明內容】

[0003] 本實用新型要解決的技術問題是：本實用新型提供一種操作簡單、環保經濟、降低 磨損、易于起模和易于成形的用于薄板連接的瓣合式模具用于解決現有壓印過程中模具磨 損大、連接后板材不易起模且成形性不佳的問題。
[0004] 本實用新型技術方案是：一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具，包括上模和下 模；所述上模為凸模1，所述下模為瓣合式凹模，瓣合式凹模包括三個相同的分瓣模4、一 個圓柱5、一個彈簧圈6 ;所述圓柱5位于三個相同的分瓣模4之間，凸模1位于瓣合式凹 模的正上方，三個相同的分瓣模4中每個分瓣模4側面設有凹槽，三個相同的分瓣模4的 凹槽中設有彈簧圈6,凸模1的前端向下延伸形成一具有拔模斜度的凸柱，此凸柱位于圓 柱5的正上方，所述彈簧圈6用于將三個分瓣模4與圓柱5箍緊，所述的拔模斜度設計為 0.5" ,所述用于薄板壓印連接的瓣合式模具的棱角上均設計有過度圓角。
[0005] 所述三個相同的分瓣模4具有拔模斜度，拔模斜度設計為0.5° ~ 1.5"。
[0006] 本實用新型的工作原理為：凸模1上的凸柱將上板2和下板3擠壓到瓣合式凹模 內，在進一步的擠壓過程中，上板2和下板3材料發生流動使得瓣合式凹模中的分瓣模4向 圓周方向擴展，此時彈簧圈6起到箍緊三個分瓣模4的作用，分瓣模4的擴展使得上板2和 下板3變形空間增大，材料發生進一步流動，從而使上板2和下板3通過金屬塑性變形形成 一個相互鑲嵌的內鎖結構。
[0007] 在壓印連接過程中，由于分瓣模4和彈簧圈6的存在，使得材料流動的空間進一步 增大，因此使得使用這種模具形成的機械內鎖更為牢固可靠。經多次實驗，分瓣模4具有的 拔模斜度設計為0.y~i.y可以較好的滿足完成壓印連接后的起模。其中將其拔模斜度設 計為Γ時，在完成壓印連接后起模效果最好。
[0008] 本實用新型的有益效果是：
[0009] 1、本實用新型是一種不損害工件加工表面即可實現薄板連接的新技術，具有操作 簡單、環保經濟的特點；
[0010] 2、本實用新型所設計的上下模具均設計有拔模斜度和必要的過渡圓角，降低了模 具的磨損和易于連接后板材的起模。
[0011] 3、本實用新型所設計下模為瓣合式模具，分瓣模的擴展增大了內部變形空間，有 利于板材連接的成形性。
[0012] 4、該模具的連接技術工序簡單、高效、環保、易于實現自動化，是一項綠色技術，將 成為下一代先進汽車制造的一種重要連接方法。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型上下模具三維結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型下模具部分三維結構示意圖；
[0015] 圖3為本實用新型上下模具使用時的二維剖視圖；
[0016] 圖4為本實用新型上下模具使用狀態下的二維示意圖。
[0017] 圖1-4中各標號：1-凸模，2-上板，3-下板，4-分瓣模，5_圓柱，6-彈簧圈。

【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。
[0019] 實施例1 :如圖1-4所示，一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具，包括上模和下模； 所述上模為凸模1，所述下模為瓣合式凹模，瓣合式凹模包括三個相同的分瓣模4、一個圓 柱5、一個彈簧圈6 ;所述圓柱5位于三個相同的分瓣模4之間，凸模1位于瓣合式凹模的正 上方，三個相同的分瓣模4中每個分瓣模4側面設有凹槽，三個相同的分瓣模4的凹槽中設 有彈簧圈6,凸模1的前端向下延伸形成一具有拔模斜度的凸柱，此凸柱位于圓柱5的正上 方，所述彈簧圈6用于將三個分瓣模4與圓柱5箍緊，所述的拔模斜度設計為o.y ~i.y，所 述用于薄板壓印連接的瓣合式模具的棱角上均設計有過度圓角。
[0020] 實施例2 :如圖1-4所示，一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具，包括上模和下模； 所述上模為凸模1，所述下模為瓣合式凹模，瓣合式凹模包括三個相同的分瓣模4、一個圓 柱5、一個彈簧圈6 ;所述圓柱5位于三個相同的分瓣模4之間，凸模1位于瓣合式凹模的正 上方，三個相同的分瓣模4中每個分瓣模4側面設有凹槽，三個相同的分瓣模4的凹槽中設 有彈簧圈6,凸模1的前端向下延伸形成一具有拔模斜度的凸柱，此凸柱位于圓柱5的正上 方，所述彈簧圈6用于將三個分瓣模4與圓柱5箍緊，所述的拔模斜度設計為0.5= ~1.5%所 述用于薄板壓印連接的瓣合式模具的棱角上均設計有過度圓角。
[0021 ] 所述三個相同的分瓣模4具有拔模斜度，拔模斜度設計為0.5° ~ 1.5·。
[0022] 實施例3 :如圖1-4所示，一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具，包括上模和下模； 所述上模為凸模1，所述下模為瓣合式凹模，瓣合式凹模包括三個相同的分瓣模4、一個圓 柱5、一個彈簧圈6 ;所述圓柱5位于三個相同的分瓣模4之間，凸模1位于瓣合式凹模的正 上方，三個相同的分瓣模4中每個分瓣模4側面設有凹槽，三個相同的分瓣模4的凹槽中設 有彈簧圈6,凸模1的前端向下延伸形成一具有拔模斜度的凸柱，此凸柱位于圓柱5的正上 方，所述彈簧圈6用于將三個分瓣模4與圓柱5箍緊，所述的拔模斜度設計為Of，所述用 于薄板壓印連接的瓣合式模具的棱角上均設計有過度圓角。
[0023] 所述三個相同的分瓣模4具有拔模斜度，拔模斜度設計為〇.5°。
[0024] 實施例4 :如圖1-4所示，一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具，包括上模和下模； 所述上模為凸模1，所述下模為瓣合式凹模，瓣合式凹模包括三個相同的分瓣模4、一個圓 柱5、一個彈簧圈6 ;所述圓柱5位于三個相同的分瓣模4之間，凸模1位于瓣合式凹模的正 上方，三個相同的分瓣模4中每個分瓣模4側面設有凹槽，三個相同的分瓣模4的凹槽中設 有彈簧圈6,凸模1的前端向下延伸形成一具有拔模斜度的凸柱，此凸柱位于圓柱5的正上 方，所述彈簧圈6用于將三個分瓣模4與圓柱5箍緊，所述的拔模斜度設計為i.y，所述用 于薄板壓印連接的瓣合式模具的棱角上均設計有過度圓角。
[0025] 所述三個相同的分瓣模4具有拔模斜度，拔模斜度設計為1.?。
[0026] 實施例5 :如圖1-4所示，一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具，包括上模和下模； 所述上模為凸模1，所述下模為瓣合式凹模，瓣合式凹模包括三個相同的分瓣模4、一個圓 柱5、一個彈簧圈6 ;所述圓柱5位于三個相同的分瓣模4之間，凸模1位于瓣合式凹模的正 上方，三個相同的分瓣模4中每個分瓣模4側面設有凹槽，三個相同的分瓣模4的凹槽中設 有彈簧圈6,凸模1的前端向下延伸形成一具有拔模斜度的凸柱，此凸柱位于圓柱5的正上 方，所述彈簧圈6用于將三個分瓣模4與圓柱5箍緊，所述的拔模斜度設計為1%所述用于 薄板壓印連接的瓣合式模具的棱角上均設計有過度圓角。
[0027] 所述三個相同的分瓣模4具有拔模斜度，拔模斜度設計為1。。
[0028] 上面結合附圖對本實用新型的具體實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限 于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型 宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1. 一種用于薄板壓印連接的瓣合式模具，其特征在于：包括上模和下模；所述上模為 凸模（1)，所述下模為瓣合式凹模，瓣合式凹模包括三個相同的分瓣模（4)、一個圓柱（5)、 一個彈簧圈（6);所述圓柱（5)位于三個相同的分瓣模（4)之間，凸模（1)位于瓣合式凹模 的正上方，三個相同的分瓣模（4)中每個分瓣模（4)側面設有凹槽，三個相同的分瓣模（4) 的凹槽中設有彈簧圈（6)，凸模（1)的前端向下延伸形成一具有拔模斜度的凸柱，此凸柱位 于圓柱（5)的正上方，所述彈簧圈（6)用于將三個分瓣模（4)與圓柱（5)箍緊，所述的拔模 斜度設計為0.5- ~ 1.5° ,所述用于薄板壓印連接的瓣合式模具的棱角上均設計有過度圓角。
2. 根據權利要求1所述的用于薄板壓印連接的瓣合式模具，其特征在于：所述三個相 同的分瓣模（4)具有拔模斜度，拔模斜度設計為0.5° ~1.5·。
【文檔編號】B21D37/10GK204052600SQ201420428049
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】何曉聰, 盧毅, 張越, 王醫鋒 申請人:昆明理工大學