罐體坯件漲錐模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種罐體坯件漲錐模具，包括打料桿、打料盤、模柄、上模盤、上模座、下模盤、凸模芯、凹模環、彈性墊圈、安全護套、壓料圈和多個頂桿，上模座內具有貫穿上、下表面的圓柱內腔，圓柱內腔的上端邊沿處具有朝下的第一臺階面；凹模環的上表面固定于上模座的底部，凹模環的內壁具有朝上的第二臺階面，第一、二臺階面相對設置；彈性墊圈和安全護套位于第一、二臺階面之間；上模座的頂端固定于上模盤的底面，打料盤位于安全護套內；下模盤上固定有凸模芯，凸模芯的上段具有自上而下向外側傾斜的外錐面，安全護套內壁具有內錐面，合模時凸模芯能伸入安全護套內，內、外錐面貼合。本實用新型的有益效果是保證了模具安全，避免漲裂。
【專利說明】罐體坯件漲錐模具

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種罐體坯件漲錐模具。

【背景技術】
[0002]在現有的技術中對罐體坯件進行外壁漲錐沖壓時由于錐面受到的沖力較大，容易出現模具斷裂的情況，給模樣安全造成影響，嚴重時模具沖頭可能報廢，給生成造成影響。


【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種罐體坯件漲錐模具，克服了現有技術中的不足。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:罐體坯件漲錐模具，包括打料桿、打料盤、模柄、上模盤、上模座、下模盤、凸模芯、凹模環、彈性墊圈、安全護套、壓料圈和多個頂桿，模柄內具有軸孔，打料桿穿過模柄內的軸孔，打料盤固定于打料桿的下端，上模盤固定于模柄上，上模座內具有貫穿上、下表面的圓柱內腔，圓柱內腔的上端邊沿處具有朝下的第一臺階面；
[0005]凹模環的上表面固定于上模座的底部，凹模環的內壁與圓柱內腔的側壁齊平，凹模環的內壁具有朝上的第二臺階面，第一、二臺階面相對設置；
[0006]彈性墊圈和安全護套位于第一、二臺階面之間，彈性墊圈位于安全護套的上表面，彈性護套的頂面與第一臺階面接觸，安全護套的底面與第二臺階面接觸；
[0007]上模座的頂端固定于上模盤的底面，打料盤位于安全護套內；
[0008]下模盤上固定有凸模芯，凸模芯的上段具有自上而下向外側傾斜的外錐面，安全護套內壁具有與外錐面適配的內錐面，合模時凸模芯能伸入安全護套內，內、外錐面貼合；
[0009]下模盤具有多個貫穿其上、下表面的軸孔，頂桿穿過軸孔，頂桿上端與壓料圈底部固定，壓料圈套于凸模芯上；
[0010]合模時，凸模芯伸入安全護套內，打料盤與凸模芯的頂面接觸沖壓出罐體坯件的底面，內外錐面貼合沖壓出罐體坯件的側壁，壓料圈頂面與凹模環底面接觸沖壓出罐體坯件的開口邊沿。
[0011]進一步，彈性墊圈為橡膠墊圈。
[0012]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用彈性墊圈和安全護套的結構保證了模具使用的安全，避免漲裂現象的發生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結構剖視示意圖；
[0014]圖2是上模座結構剖視示意圖；
[0015]圖3是安全護套結構剖視示意圖；
[0016]圖4是凹模環結構剖視示意圖；
[0017]圖中:1-打料桿；2-模柄；3-上模盤；4-上模座；5-彈性墊圈；6_打料盤；7-安全護套；8_下模蓋；9_凹模環；10_凸模芯；11_壓料圈；12_下模座；13_下模盤；14_頂桿；15-內錐面；16_第一臺階面；17_第二臺階面。

【具體實施方式】
[0018]如圖所示，本實用新型提供一種罐體坯件漲錐模具，包括打料桿1、打料盤3、模柄2、上模盤3、上模座4、下模盤13、凸模芯10、凹模環9、彈性墊圈5、安全護套7、壓料圈11和多個頂桿14，模柄2內具有軸孔，打料桿1穿過模柄2內的軸孔，打料盤6固定于打料桿1的下端，上模盤3固定于模柄2上，上模座4內具有貫穿上、下表面的圓柱內腔，圓柱內腔的上端邊沿處具有朝下的第一臺階面16 ；
[0019]凹模環10的上表面固定于上模座4的底部，凹模環10的內壁與圓柱內腔的側壁齊平，凹模環10的內壁具有朝上的第二臺階面17，第一、二臺階面16、17相對設置；
[0020]彈性墊圈5和安全護套7位于第一、二臺階面16、17之間，彈性墊圈5位于安全護套7的上表面，彈性護套7的頂面與第一臺階面16接觸，安全護套7的底面與第二臺階面17接觸；
[0021]上模座4的頂端固定于上模盤3的底面,打料盤6位于安全護套7內；
[0022]下模盤13上固定有凸模芯10，凸模芯10的上段具有自上而下向外側傾斜的外錐面，安全護套7內壁具有與外錐面適配的內錐面15，合模時凸模芯10能伸入安全護套7內，內、外錐面貼合；
[0023]下模盤13具有多個貫穿其上、下表面的軸孔，頂桿14穿過軸孔，頂桿14上端與壓料圈11底部固定，壓料圈11套于凸模芯10上；
[0024]沖壓時，罐體坯件倒扣與凸模芯10上，上模座4下行，凸模芯10伸入安全護套7內，內、外錐面貼合沖壓出罐體坯件的側壁，同時打料盤4與凸模芯10的頂面接觸沖壓出罐體坯件的底面，頂桿14帶動壓料圈11上行，壓料圈11頂面與凹模環9底面接觸沖壓出罐體坯件的開口邊沿。
[0025]彈性墊圈5為橡膠墊圈。由于錐面上的作用力被彈性墊圈5和安全護套7吸收，從而大大降低了模具漲裂的可能，提供了模具使用的安全性。
[0026]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.罐體坯件漲錐模具，其特征在于:包括打料桿、打料盤、模柄、上模盤、上模座、下模盤、凸模芯、凹模環、彈性墊圈、安全護套、壓料圈和多個頂桿，模柄內具有軸孔，打料桿穿過模柄內的軸孔，打料盤固定于打料桿的下端，上模盤固定于模柄上，上模座內具有貫穿上、下表面的圓柱內腔，圓柱內腔的上端邊沿處具有朝下的第一臺階面； 凹模環的上表面固定于上模座的底部，凹模環的內壁與圓柱內腔的側壁齊平，凹模環的內壁具有朝上的第二臺階面，第一、二臺階面相對設置； 彈性墊圈和安全護套位于第一、二臺階面之間，彈性墊圈位于安全護套的上表面，彈性護套的頂面與第一臺階面接觸，安全護套的底面與第二臺階面接觸； 上模座的頂端固定于上模盤的底面，打料盤位于安全護套內； 下模盤上固定有凸模芯，凸模芯的上段具有自上而下向外側傾斜的外錐面，安全護套內壁具有與外錐面適配的內錐面，合模時凸模芯能伸入安全護套內，內、外錐面貼合； 下模盤具有多個貫穿其上、下表面的軸孔，頂桿穿過軸孔，頂桿上端與壓料圈底部固定，壓料圈套于凸模芯上； 合模時，凸模芯伸入安全護套內，打料盤與凸模芯的頂面接觸沖壓出罐體坯件的底面，內外錐面貼合沖壓出罐體坯件的側壁，壓料圈頂面與凹模環底面接觸沖壓出罐體坯件的開口邊沿。
2.根據權利要求1所述的罐體坯件漲錐模具，其特征在于:彈性墊圈為橡膠墊圈。
【文檔編號】B21D31/04GK204159742SQ201420486005
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】金允通 申請人:天津市怡潤包裝容器有限責任公司