一種焊條拉切生產設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊條拉切生產設備，包括校直筒、送絲滾筒、焊芯和電機一，其特征在于，所述校直筒兩端設有校直孔，校直筒內部設有多個校直塊，焊芯連接送絲滾筒和圓管刀，所述圓管刀下端設有調節塊，所述一種焊條拉切生產設備，電機一驅動校直筒及校直筒上的校直塊和校直孔高速旋轉，送絲滾筒控制焊芯的前進速度，通過校直筒的旋轉速度與送絲滾筒的前進速度的合理匹配，使焊芯取得良好的校直效果，增加了焊芯的校直效率和質量，通過偏心輪使圓弧切刀做上下垂直運動，配合固定的圓管刀對焊芯產生較大的剪切力而切斷焊芯，通過電機二調整偏心輪轉速，使焊芯的切斷長度均衡，切斷效率高、速度快、切口平齊，適用于對焊芯的切拉生產。
【專利說明】一種焊條拉切生產設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊條生產設備領域，具體是一種焊條拉切生產設備。

【背景技術】
[0002]目前，焊條的鋼絲校正和切割裝置在校正和切割過程中，總是將鋼絲校正的不夠徑直而成為彎絲，切割時，切斷的整根鋼絲的彎曲撓度過大，造成局部死彎大于鋼絲直徑；彎曲的鋼絲不僅會影響焊條壓涂的順利進行，而且還影響焊條藥皮的偏心度；同時，切絲過程長出現質量缺陷，存在切斷長度超差、彎絲、扭絲以及切頭不平整。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種焊條拉切生產設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種焊條拉切生產設備，包括校直筒、送絲滾筒、焊芯和電機一，所述電機一上裝有轉軸，電機一通過轉軸與齒輪二連接，齒輪二連接齒輪一，齒輪一固定在校直筒上，校直筒兩端設有校直孔，校直筒內部設有多個校直塊，焊芯連接送絲滾筒和圓管刀，所述送絲滾筒安裝在滾軸上，滾軸另一端連接電機，所述圓管刀下端設有調節塊，調節塊設置在底座上，底座連接支架，支架上端裝有電機二，電機二連接偏心軸，電機二驅動偏心軸轉動，偏心軸上設有飛輪和偏心輪，偏心輪與偏心滑塊連接，偏心滑塊通過拉桿鉸鏈連接升降板，升降板的底部連接刀架，刀架上裝有圓弧切刀。
[0005]作為本實用新型進一步的方案:所述升降板設置在限位套筒內。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述一種焊條拉切生產設備，電機一驅動校直筒及校直筒上的校直塊和校直孔高速旋轉，送絲滾筒控制焊芯的前進速度，通過校直筒的旋轉速度與送絲滾筒的前進速度的合理匹配，使焊芯取得良好的校直效果，增加了焊芯的校直效率和質量，通過偏心輪使圓弧切刀做上下垂直運動，配合固定的圓管刀對焊芯產生較大的剪切力而切斷焊芯，通過電機二調整偏心輪轉速，使焊芯的切斷長度均衡，切斷效率高、速度快、切口平齊，適用于對焊芯的切拉生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中:1-校直塊、2-校直筒、3-齒輪一、4-校直孔、5-送絲滾筒、6-圓管刀、7-限位套筒、8-飛輪、9-電機二、10-偏心輪、11-偏心軸、12-偏心滑塊、13-拉桿、14-升降板、15-刀架、16-焊芯、17-圓弧切刀、18-支架、19-底座、20-調節塊、21 -滾軸、22-調節螺絲、23-齒輪二、24-轉軸、25-電機一。

【具體實施方式】
[0009]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0010]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種焊條拉切生產設備，包括校直筒2、送絲滾筒5、焊芯16和電機一 25,所述電機一 25上裝有轉軸24,電機一 25通過轉軸24與齒輪二 23連接，齒輪二 23連接齒輪一 3，齒輪一 3固定在校直筒2上，電機一 25通過齒輪一 3和齒輪二 23帶動校直筒2旋轉，校直筒2兩端設有校直孔4，校直筒2內部設有多個校直塊1，校直筒2通過電機一 25帶動旋轉對焊芯16校直，焊芯16連接送絲滾筒5和圓管刀6，焊芯16通過校直筒2校直后，焊芯16通過送絲滾筒5傳送至圓管刀6內，所述送絲滾筒5安裝在滾軸21上，滾軸21另一端連接電機，所述圓管刀6下端設有調節塊20，調節塊20設置在底座19上，通過調節塊20調節使圓管刀6的通孔與校直孔4在同一條直線上，底座19連接支架18，支架18上端裝有電機二 9，電機二 9連接偏心軸11，電機二 9驅動偏心軸11轉動，偏心軸11上設有飛輪8和偏心輪10，偏心輪10與偏心滑塊12連接，偏心滑塊12通過拉桿13鉸鏈連接升降板14，升降板14設置在限位套筒7內，電機二 9通過偏心軸11驅動偏心輪10轉動，使偏心輪10上的偏心滑塊12通過拉桿13帶動升降板14在限位套筒7內上下運動，升降板14的底部連接刀架15，刀架15上裝有圓弧切刀17，圓弧切刀17對焊芯16切割。
[0011]本實用新型的工作原理是:所述一種焊條拉切生產設備，電機一 25驅動校直筒2及校直筒2上的校直塊I和校直孔4高速旋轉，送絲滾筒5控制焊芯16的前進速度，通過校直筒2的旋轉速度與送絲滾筒5的前進速度的合理匹配，使焊芯16取得良好的校直效果，增加了焊芯16的校直效率和質量，通過偏心輪10使圓弧切刀17做上下垂直運動，配合固定的圓管刀6對焊芯16產生較大的剪切力而切斷焊芯16，通過電機二 9調整偏心輪10轉速，使焊芯16的切斷長度均衡，切斷效率高、速度快、切口平齊，適用于對焊芯16的切拉生產。
[0012]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0013]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種焊條拉切生產設備，包括校直筒、送絲滾筒、焊芯和電機一，其特征在于，所述電機一上裝有轉軸，電機一通過轉軸與齒輪二連接，齒輪二連接齒輪一，齒輪一固定在校直筒上，校直筒兩端設有校直孔，校直筒內部設有多個校直塊，焊芯連接送絲滾筒和圓管刀，所述送絲滾筒安裝在滾軸上，滾軸另一端連接電機，所述圓管刀下端設有調節塊，調節塊設置在底座上，底座連接支架，支架上端裝有電機二，電機二連接偏心軸，電機二驅動偏心軸轉動，偏心軸上設有飛輪和偏心輪，偏心輪與偏心滑塊連接，偏心滑塊通過拉桿鉸鏈連接升降板，升降板的底部連接刀架，刀架上裝有圓弧切刀。
2.根據權利要求1所述的一種焊條拉切生產設備，其特征在于，所述升降板設置在限位套筒內。
【文檔編號】B21F1/02GK204122654SQ201420512239
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】不公告發明人 申請人:上海大西洋焊接材料有限責任公司