槽鋼上開設橢圓孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種槽鋼上開設橢圓孔裝置，包括矩形工作臺和類激光切割機，矩形工作臺凹設有一矩形工作空間，矩形工作臺的相對兩側分別設有縱向滑軌；類激光切割機包括相對設置的兩個豎直部、一橫梁以及一切割頭；矩形工作空間內的相對兩側分別設有一定位塊，一H型鋼位于矩形工作空間內，且固定于兩個定位塊之間，H型鋼的一側設有多個夾具，需要開設橢圓孔的槽鋼緊貼H型鋼，多個夾具夾持于槽鋼。類激光切割機可直接在槽鋼上開設橢圓孔，利用H型鋼做基準，槽鋼緊貼H型鋼，并且通過多個夾具固定，保證了槽鋼上開設的多個橢圓孔距離槽鋼邊緣的尺寸相同，進而保證了槽鋼上開設的橢圓孔的精確度，提高了工作效率。
【專利說明】槽鋼上開設橢圓孔裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種槽鋼上開設橢圓孔裝置，用于在槽鋼上開設橢圓孔。

【背景技術】
[0002]目前，在槽鋼上開設橢圓孔，通常是采用先開設兩個圓孔，再去掉兩個圓孔中間的部分，將兩者連接起來形成橢圓孔，該操作復雜，工作效率低；并且，在槽鋼上開設橢圓孔時，由于每根槽鋼都有一定的彎曲，而且彎曲程度及方向都不一樣，而一般的切割機都是走直線的，所以槽鋼前后的孔與中間的孔位置會出現偏差，導致最后成型的橢圓孔無法滿足實際的需求。
[0003]因此有必要設計一種槽鋼上開設橢圓孔裝置，以克服上述問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種精度高，并且可提高工作效率的槽鋼上開設橢圓孔裝置。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]本實用新型提供一種槽鋼上開設橢圓孔裝置，包括矩形工作臺和類激光切割機，所述矩形工作臺凹設有一矩形工作空間，所述矩形工作臺的相對兩側分別設有縱向滑軌；所述類激光切割機包括相對設置的兩個豎直部、一橫梁以及一切割頭，兩個豎直部分別與兩個縱向滑軌對應連接，所述橫梁連接兩個豎直部，所述橫梁位于所述矩形工作空間的正上方，所述橫梁上設有橫向滑軌，所述切割頭設于所述橫向滑軌上；所述矩形工作空間內的相對兩側分別設有一定位塊，一 H型鋼位于所述矩形工作空間內，且固定于兩個定位塊之間，所述H型鋼的一側設有多個夾具，需要開設橢圓孔的槽鋼緊貼所述H型鋼，多個所述夾具夾持于所述槽鋼。
[0007]進一步地，所述夾具的數量為四個，均勻設置于所述H型鋼的一側。
[0008]進一步地，所述夾具包括一鋼板和一螺栓，所述鋼板一側固定于所述H型鋼上，另一側固定所述螺栓，所述鋼板中間具有用于夾持所述槽鋼的凹部。
[0009]進一步地，所述矩形工作空間內設有多根鋼條，所述H型鋼和所述槽鋼均設于所述鋼條上。
[0010]進一步地，所述H型鋼的一側為基準面，所述基準面為平面，所述槽鋼與所述基準面相緊貼。
[0011]進一步地，所述橫向導軌上設有一滑塊，所述切割頭設于所述滑塊上，并正對所述槽鋼設置。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]所述類激光切割機可直接在槽鋼上開設橢圓孔，利用所述H型鋼做基準，所述槽鋼緊貼所述H型鋼，并且通過多個夾具固定，從而保證了槽鋼上開設的多個橢圓孔距離槽鋼邊緣的尺寸相同，進而保證了槽鋼上開設的橢圓孔的精確度。所述槽鋼上開設橢圓孔裝置可一次成型橢圓孔，也提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的槽鋼上開設橢圓孔裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例提供的槽鋼和H型鋼固定的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1和圖2，本實用新型實施例提供一種槽鋼上開設橢圓孔裝置，包括矩形工作臺I和類激光切割機2。
[0019]如圖1和圖2，所述矩形工作臺I凹設有一矩形工作空間11，所述矩形工作臺I的相對兩側分別設有縱向滑軌12。所述類激光切割機2包括相對設置的兩個豎直部21、一橫梁22以及一切割頭24，兩個豎直部21分別與兩個縱向滑軌12對應連接，其中，所述豎直部21可于所述縱向滑軌12上滑動。所述橫梁22連接兩個豎直部21，所述橫梁22位于所述矩形工作空間11的正上方，所述橫梁22上設有橫向滑軌221，所述切割頭24設于所述橫向滑軌221上，用于切割橢圓孔。在本較佳實施例中，所述橫向導軌上設有一滑塊23，所述切割頭24設于所述滑塊23上，并正對所述槽鋼設置，所述滑塊23可在所述橫向導軌上滑動，從而帶動所述切割頭24滑動，使切割頭24處于正確的切割位置。
[0020]如圖1和圖2，所述矩形工作空間11內的相對兩側分別設有一定位塊(未圖示)，一H型鋼3位于所述矩形工作空間11內，且固定于兩個定位塊之間，所述固定塊用于對所述H型鋼3進行精確定位。所述H型鋼3的一側設有多個夾具5，需要開設橢圓孔的槽鋼4緊貼所述H型鋼3，多個所述夾具5夾持于所述槽鋼4。所述夾具5的數量為四個，均勻設置于所述H型鋼3的一側。在本較佳實施例中，所述夾具5通過焊接于所述H型鋼3上。所述夾具5包括一鋼板51和一螺栓52，所述鋼板51 —側固定于所述H型鋼3上，另一側固定所述螺栓52，所述鋼板51中間具有用于夾持所述槽鋼4的凹部，通過旋轉所述螺栓52，可以將所述槽鋼4緊緊的固定于所述H型鋼3的一側。所述H型鋼3的一側為基準面，所述基準面為平面，所述槽鋼4與所述基準面相緊貼。用H型鋼3 —側作為基準，每根槽鋼4都與基準面貼近，可以通過夾具5上的螺栓52來保證每根槽鋼4的彎曲程度在切割過程中保持一致，當然基準面也不是絕對的直的，但是可以在保證每根槽鋼4彎曲程度一樣的情況下，將中間的橢圓孔位置偏移合適的量，來保證前后的橢圓孔和中間的橢圓孔相對于槽鋼4邊緣的尺寸一致。從而保證了橢圓孔的精確度。
[0021]如圖1和圖2，另外，所述矩形工作空間11內設有多根鋼條,所述H型鋼3和所述槽鋼4均設于所述鋼條上。多根鋼條之間留有間隙，供所述切割頭24切割橢圓形孔下料用。
[0022]綜上所述，所述類激光切割機可直接在槽鋼上開設橢圓孔，利用所述H型鋼做基準，所述槽鋼緊貼所述H型鋼，并且通過多個夾具固定，從而保證了槽鋼上開設的多個橢圓孔距離槽鋼邊緣的尺寸相同，進而保證了槽鋼上開設的橢圓孔的精確度。所述槽鋼上開設橢圓孔裝置可一次成型橢圓孔，也提高了工作效率。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種槽鋼上開設橢圓孔裝置，其特征在于，包括矩形工作臺和類激光切割機，所述矩形工作臺凹設有一矩形工作空間，所述矩形工作臺的相對兩側分別設有縱向滑軌； 所述類激光切割機包括相對設置的兩個豎直部、一橫梁以及一切割頭，兩個豎直部分別與兩個縱向滑軌對應連接，所述橫梁連接兩個豎直部，所述橫梁位于所述矩形工作空間的正上方，所述橫梁上設有橫向滑軌，所述切割頭設于所述橫向滑軌上； 所述矩形工作空間內的相對兩側分別設有一定位塊，一 H型鋼位于所述矩形工作空間內，且固定于兩個定位塊之間，所述H型鋼的一側設有多個夾具，需要開設橢圓孔的槽鋼緊貼所述H型鋼，多個所述夾具夾持于所述槽鋼。
2.如權利要求1所述的槽鋼上開設橢圓孔裝置，其特征在于:所述夾具的數量為四個，均勻設置于所述H型鋼的一側。
3.如權利要求1所述的槽鋼上開設橢圓孔裝置，其特征在于:所述夾具包括一鋼板和一螺栓，所述鋼板一側固定于所述H型鋼上，另一側固定所述螺栓，所述鋼板中間具有用于夾持所述槽鋼的凹部。
4.如權利要求1所述的槽鋼上開設橢圓孔裝置，其特征在于:所述矩形工作空間內設有多根鋼條，所述H型鋼和所述槽鋼均設于所述鋼條上。
5.如權利要求1所述的槽鋼上開設橢圓孔裝置，其特征在于:所述H型鋼的一側為基準面，所述基準面為平面，所述槽鋼與所述基準面相緊貼。
6.如權利要求1所述的槽鋼上開設橢圓孔裝置，其特征在于:所述橫向導軌上設有一滑塊，所述切割頭設于所述滑塊上，并正對所述槽鋼設置。
【文檔編號】B23K26/70GK204160047SQ201420521981
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】夏宗順, 夏水毛 申請人:湖北百友汽車有限公司