內徑槽刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種內徑槽刀，屬于加工刀具【技術領域】。它解決了現有的內徑槽刀穩定性差、加工精度低的問題。本內徑槽刀，包括刀桿和設于刀桿前部的刀頭，刀頭上具有刀片安裝槽，刀片安裝槽內安裝有刀片，刀片包括方形的刀體和凸出于刀體側部的刀刃，刀體的側面一與刀頭的端部平齊設置，刀體的側面二與刀頭的側面平齊設置，刀片安裝槽的形狀與刀體的形狀相同，且刀體的側面三和側面四分別與刀片安裝槽的兩個側壁貼靠設置，刀體的側面一與側面三相對設置，刀體與刀片安裝槽之間設有用于將刀體固定在刀片安裝槽內的緊固螺栓。本實用新型具有加工精度高、穩定性好和結構設計合理等優點。
【專利說明】內徑槽刀

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于加工刀具【技術領域】，涉及一種內徑槽刀。

【背景技術】
[0002]目前，對于內圓槽的加工常采用普通的切槽刀來進行切削，這種普通的切槽刀一般包括刀桿和設于刀桿前部的刀頭，刀頭的前部具有兩片向外延伸的夾爪，刀片位于兩夾爪之間，再通過鎖緊螺釘將刀片夾緊。這種普通的切槽刀存在以下缺點:對刀片的裝夾不方便，裝夾誤差大，加工時刀片受工件的作用力與夾爪的夾持力相垂直，加工時刀片易從夾爪上松動，影響加工精度和加工效率；而且刀桿上需要設置夾爪，加工不方便，制造成本高。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構設計合理、結構穩定性好的內徑槽刀。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0005]本內徑槽刀，包括刀桿和設于刀桿前部的刀頭，所述的刀頭上具有刀片安裝槽，所述的刀片安裝槽內安裝有刀片，其特征在于，所述的刀片包括方形的刀體和凸出于刀體側部的刀刃，所述刀體的側面一與刀頭的端部平齊設置，所述刀體的側面二與刀頭的側面平齊設置，所述刀片安裝槽的形狀與刀體的形狀相同，且所述刀體的側面三和側面四分別與刀片安裝槽的兩個側壁貼靠設置，所述刀體的側面一與側面三相對設置，所述的刀體與刀片安裝槽之間設有用于將刀體固定在刀片安裝槽內的緊固螺栓。
[0006]由于刀體的側面三和側面四分別與刀片安裝槽的兩個側壁貼靠設置，刀體由一個緊固螺栓固定，在加工時刀體的穩定性好，從而保證刀刃的穩定性好，對產品的加工精度尚O
[0007]在上述的內徑槽刀中，所述的刀頭上設有與刀片安裝槽連通的限位槽，所述刀體的側面四上具有伸入至該限位槽內的限位部，所述限位部的兩側分別與限位槽的兩側壁貼靠設置。
[0008]在上述的內徑槽刀中，所述刀片安裝槽的深度與刀片的厚度相等，上述限位槽的深度與刀片安裝槽的深度相等。
[0009]在上述的內徑槽刀中，所述的刀頭處具有延伸至刀桿上表面處的排肩面，所述的排肩面上具有與所述的刀刃相對應設置的冷卻液出口，所述的刀桿上具有與該冷卻液出口連通的冷卻液進口。
[0010]與現有技術相比，本內徑槽刀具有以下優點:
[0011]由于刀體的側面三和側面四分別與刀片安裝槽的兩個側壁貼靠設置，刀體由一個緊固螺栓固定，在加工時刀體的穩定性好，從而保證刀刃的穩定性好，對產品的加工精度高；本內徑槽刀采用內冷式的冷卻方式，在對內孔槽進行加工時也能充分對刀刃進行冷卻，還能及時排除廢肩，提高產品的加工精度，有效延長刀片的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
[0013]圖中，1、刀桿；2、刀頭；3、刀體;31、側面一 ;32、側面二 ;33、側面三;34、側面四；4、刀刃；5、緊固螺栓；6、限位槽；7、限位部；8、排肩面；9、冷卻液出口 ； 10、冷卻液進口。

【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1所示的內徑槽刀，包括刀桿I和設于刀桿I前部的刀頭2，刀頭2上具有刀片安裝槽，刀片安裝槽內安裝有刀片。如圖1所示，刀片包括方形的刀體3和凸出于刀體3側部的刀刃4，刀體3的側面一 31與刀頭2的端部平齊設置，刀體3的側面二 32與刀頭2的側面平齊設置，刀片安裝槽的形狀與刀體3的形狀相同，且刀體3的側面三33和側面四34分別與刀片安裝槽的兩個側壁貼靠設置，刀體3的側面一 31與側面三33相對設置，所述的刀體3與刀片安裝槽之間設有用于將刀體3固定在刀片安裝槽內的緊固螺栓5。
[0016]由于刀體3的側面三33和側面四34分別與刀片安裝槽的兩個側壁貼靠設置，刀體3由一個緊固螺栓5固定，在加工時刀體3的穩定性好，從而保證刀刃4的穩定性好，對產品的加工精度高。
[0017]如圖1所示，在刀頭2上設有與刀片安裝槽連通的限位槽6，刀體3的側面四34上具有伸入至該限位槽6內的限位部7，限位部7的兩側分別與限位槽6的兩側壁貼靠設置。設置該限位部7可進一步防止刀體3在限位槽6內擺動，提高刀體3的穩定性，進而提高加工精度。
[0018]本實施例中，刀片安裝槽的深度與刀片的厚度相等，限位槽6的深度與刀片安裝槽的深度相等，刀體3的上表面與刀頭2的上表面位于同一平面內。
[0019]如圖1所示，刀頭2處具有延伸至刀桿I上表面處的排肩面8，為了提高加工過程的冷卻效果，排肩面8上具有與刀刃4相對應設置的冷卻液出口 9，刀桿I上具有與該冷卻液出口 9連通的冷卻液進口 10。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種內徑槽刀，包括刀桿(1)和設于刀桿(1)前部的刀頭(2),所述的刀頭(2)上具有刀片安裝槽，所述的刀片安裝槽內安裝有刀片，其特征在于，所述的刀片包括方形的刀體(3 )和凸出于刀體(3 )側部的刀刃(4)，所述刀體(3 )的側面一(31)與刀頭(2 )的端部平齊設置，所述刀體(3)的側面二(32)與刀頭(2)的側面平齊設置，所述刀片安裝槽的形狀與刀體(3)的形狀相同，且所述刀體(3)的側面三(33)和側面四(34)分別與刀片安裝槽的兩個側壁貼靠設置，所述刀體(3)的側面一(31)與側面三(33)相對設置，所述的刀體(3)與刀片安裝槽之間設有用于將刀體(3)固定在刀片安裝槽內的緊固螺栓(巧)。
2.根據權利要求1所述的內徑槽刀，其特征在于，所述的刀頭(2)上設有與刀片安裝槽連通的限位槽(6),所述刀體(3)的側面四(34)上具有伸入至該限位槽(6)內的限位部(7),所述限位部(7)的兩側分別與限位槽(6)的兩側壁貼靠設置。
3.根據權利要求2所述的內徑槽刀，其特征在于，所述刀片安裝槽的深度與刀片的厚度相等，上述限位槽(6)的深度與刀片安裝槽的深度相等。
4.根據權利要求1或2或3所述的內徑槽刀，其特征在于，所述的刀頭(2)處具有延伸至刀桿(1)上表面處的排肩面(8),所述的排肩面(8)上具有與所述的刀刃(4)相對應設置的冷卻液出口(9),所述的刀桿(1)上具有與該冷卻液出口(9)連通的冷卻液進口( 1(0。
【文檔編號】B23B27/00GK204247985SQ201420548032
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】汪元斌 申請人:臺州亮工數控刀具有限公司