一種步進式活塞環(huán)裝配的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種步進式活塞環(huán)裝配機，包括裝配機構(gòu)，所述裝配機構(gòu)包括工作臺，所述工作臺設(shè)有料筒，所述料筒由料筒支座固定，所述料筒頂部設(shè)有放置活塞的定位機構(gòu)，所述料筒靠近定位機構(gòu)處下端設(shè)有錐形頭，所述錐形頭上設(shè)有導(dǎo)向塊，所述料筒的外表面套有活塞環(huán)，所述料筒設(shè)有推動活塞環(huán)至錐形頭的推頭，本實用新型提供一種只需要手拿活塞并將活塞放到相應(yīng)的仿形座內(nèi)，即可輕松實現(xiàn)活塞環(huán)安裝，活塞環(huán)在整個張開的過程中一直處于導(dǎo)向狀態(tài)，感應(yīng)活塞是否放入仿形座，保證每一次活塞的放置都處于同一個高度，節(jié)拍時間短，安裝質(zhì)量可控的步進式活塞環(huán)裝配機。
【專利說明】一種步進式活塞環(huán)裝配機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及裝配機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種步進式活塞環(huán)裝配機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于活塞環(huán)的安裝，基本有手動和半自動兩種方法:一種是純手動安裝，由人工將活塞環(huán)張開，并套到活塞相應(yīng)的槽內(nèi)；一種是利用簡單的手動工具輔助安裝，是采用活塞環(huán)安裝鉗等簡易工具將活塞環(huán)張開，并套到活塞相應(yīng)槽內(nèi)。手動安裝存在勞動強度大，容易劃傷手，容易裝錯等缺陷；簡易工具輔助安裝節(jié)拍時間長，容易劃傷活塞，尤其在自動和半自動生產(chǎn)中，無法滿足生產(chǎn)節(jié)拍的需求，不利于提高生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種只需要手拿活塞并將活塞放到相應(yīng)的仿形座內(nèi)，即可輕松實現(xiàn)活塞環(huán)安裝，活塞環(huán)在整個張開的過程中一直處于導(dǎo)向狀態(tài)，感應(yīng)活塞是否放入仿形座，保證每一次活塞的放置都處于同一個高度，節(jié)拍時間短，安裝質(zhì)量可控的步進式活塞環(huán)裝配機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種步進式活塞環(huán)裝配機，包括裝配機構(gòu)，所述裝配機構(gòu)包括工作臺，所述工作臺設(shè)有料筒，所述料筒由料筒支座固定，所述料筒頂部設(shè)有放置活塞的定位機構(gòu)，所述料筒靠近定位機構(gòu)處下端設(shè)有錐形頭，所述錐形頭上設(shè)有導(dǎo)向塊，所述料筒的外表面套有活塞環(huán)，所述料筒設(shè)有推動活塞環(huán)至錐形頭的推頭，所述料筒一側(cè)設(shè)有絲杠，所述絲杠與料筒之間設(shè)有連接桿，所述連接桿推動推頭上升下降，所述絲杠底部設(shè)使其轉(zhuǎn)動的皮帶輪，所述皮帶輪與伺服電機連接，所述絲杠上設(shè)有推動連接桿上升下降的螺母，所述定位機構(gòu)包括放置活塞的仿形座，所述仿形座中心處設(shè)有感測軸，所述仿形座上設(shè)有與所述活塞底面接觸的高度限位塊。
[0005]上述的步進式活塞環(huán)裝配機，所述裝配機構(gòu)為兩套。
[0006]本實用新型步進式活塞環(huán)裝配機的優(yōu)點是:
[0007]1、本實用新型步進式活塞環(huán)裝配機，結(jié)構(gòu)簡單，操作更加方便，降低了成本，勞動強度低，安裝質(zhì)量有保證；通過特殊設(shè)計的步進式活塞環(huán)推料裝置，以及活塞的精確位置定位，將錐形頭上的活塞環(huán)推到活塞環(huán)槽內(nèi)。
[0008]2、本實用新型步進式活塞環(huán)裝配機，導(dǎo)向塊是一個下細上粗的斜楔狀零件，能夠保證活塞環(huán)在整個張開的過程中一直處于導(dǎo)向狀態(tài)，主要利用利用活塞環(huán)開口的間隙進行導(dǎo)向。
[0009]3、本實用新型步進式活塞環(huán)裝配機，通過感測軸，在放入活塞后，活塞會向下壓感測軸，從而觸發(fā)感測軸下方的接近開關(guān)，裝配機完成下一步的動作，將活塞環(huán)推入活塞內(nèi)。
[0010]4、本實用新型步進式活塞環(huán)裝配機，高度限位塊是一個定位件，每次放入活塞時，活塞的底面總是接觸高度限位塊，從而確保每次放置的活塞都處同一個高度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型裝配機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型圖1中定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型步進式活塞環(huán)裝配機結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]實施例1，如圖1、2所示，一種步進式活塞環(huán)裝配機，包括裝配機構(gòu)17，所述裝配機構(gòu)17包括工作臺15，所述工作臺15設(shè)有料筒4，所述料筒4由料筒支座16固定，所述料筒4頂部設(shè)有放置活塞I的定位機構(gòu)18，所述料筒4靠近定位機構(gòu)處下端設(shè)有錐形頭3，所述錐形頭3上設(shè)有導(dǎo)向塊2，所述料筒4的外表面套有活塞環(huán)5，所述料筒4設(shè)有推動活塞環(huán)5至錐形頭3的推頭6，所述料筒4 一側(cè)設(shè)有絲杠12，所述絲杠12與料筒4之間設(shè)有連接桿10，所述連接桿10推動推頭6上升下降，所述絲杠12底部設(shè)使其轉(zhuǎn)動的皮帶輪14，所述皮帶輪14與伺服電機11連接，所述絲杠12上設(shè)有推動連接桿10上升下降的螺母13，所述定位機構(gòu)包括放置活塞I的仿形座7，所述仿形座7中心處設(shè)有感測軸8，所述仿形座7上設(shè)有與所述活塞I底面接觸的高度限位塊9。
[0016]如圖3所示，共有兩套活塞環(huán)裝配機構(gòu)17，兩套完全獨立，唯一的不同在于仿形座7深度的不同，末端對應(yīng)的活塞環(huán)槽不同，分別用來安裝活塞上的上氣環(huán)和下氣環(huán)。
[0017]步進式活塞環(huán)裝配機工作時，活塞環(huán)5套在料筒4上，在料筒4的頂端有一個錐形仿形座7，底部是推頭6，由伺服電機11驅(qū)動，通過推頭6將活塞環(huán)5逐漸向上推，當將活塞I放到仿形座7內(nèi)準確定位時，感測軸8會被壓下去，控制系統(tǒng)會檢測到活塞I安裝到位，定位機構(gòu)18頂端與活塞I上的活塞環(huán)槽平齊，當活塞環(huán)5從錐形頭3上脫離時，會剛好卡在環(huán)槽內(nèi)，定位機構(gòu)18本身呈錐形，越到末端越粗，導(dǎo)向塊2的尾端也呈鍥型，會將活塞環(huán)5的開口撐大，當活塞環(huán)5隨著伺服電機11的推動越來越向上的時候，活塞環(huán)5開口也越來越大，到達最頂端時開到最大，而伺服電機11每次只往前動作一個活塞環(huán)5厚度的位移，從而將一個已經(jīng)利用錐形頭3張開的活塞環(huán)5推動活塞環(huán)槽內(nèi)，實現(xiàn)活塞環(huán)5的裝配。
[0018]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種步進式活塞環(huán)裝配機，包括裝配機構(gòu)(17)，所述裝配機構(gòu)(17)包括工作臺(15 )，所述工作臺(15 )設(shè)有料筒(4 )，所述料筒(4 )由料筒支座(16 )固定，所述料筒(4 )頂部設(shè)有放置活塞(I)的定位機構(gòu)(18)，所述料筒(4)靠近定位機構(gòu)處下端設(shè)有錐形頭(3)，所述錐形頭(3)上設(shè)有導(dǎo)向塊(2)，所述料筒(4)的外表面套有活塞環(huán)(5)，所述料筒(4)設(shè)有推動活塞環(huán)(5)至錐形頭(3)的推頭(6)，所述料筒(4) 一側(cè)設(shè)有絲杠(12)，所述絲杠(12)與料筒(4)之間設(shè)有連接桿(10)，所述連接桿(10)推動推頭(6)上升下降，所述絲杠(12)底部設(shè)使其轉(zhuǎn)動的皮帶輪(14)，所述皮帶輪(14)與伺服電機(11)連接，所述絲杠(12)上設(shè)有推動連接桿(10)上升下降的螺母(13)，其特征在于:所述定位機構(gòu)包括放置活塞(I)的仿形座(7)，所述仿形座(7)中心處設(shè)有感測軸(8)，所述仿形座(7)上設(shè)有與所述活塞(I)底面接觸的高度限位塊(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進式活塞環(huán)裝配機，其特征是:所述裝配機構(gòu)為兩套。
【文檔編號】B23P19/02GK204108615SQ201420573054
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】張淵, 孫令強 申請人:青島博世通工業(yè)設(shè)備有限公司