中頻點焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了中頻點焊機，其包括機架以及安裝在機架上的工作臺，所述工作臺上多個用于放置待焊工件的定位塊，所述定位塊之間布置有三根呈品字形布置的下焊接頭，工作臺上方安裝有與下焊接頭數量匹配的上焊接頭，所述上焊接頭和下焊接頭均與中頻焊接變壓器電氣連接，上焊接頭和下焊接頭安裝在液壓缸的輸出端上，所述液壓缸的輸出端內部還安裝有液壓油通道，所述液壓油通道安裝有浮動座，所述上焊接頭和下焊接頭安裝在浮動座上。垂直方向上下焊接頭在浮動座和液壓油的作用下，電極修磨后在焊接中具有高度自動調整補償的功能，能補償電極磨損而產生的高度差。
【專利說明】中頻點焊機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種中頻點焊機。

【背景技術】
[0002]現在使用工頻的點焊機能耗高耗，不適用于焊接較厚的工件和高傳導性的金屬。如銅、鋁和所有鍍鋅鋼板等。并且，電極修磨后在焊接中會存在焊接誤差，影響焊接質量，現在需要一種能耗低，具有高度自動調整補償的功能，能補償電極磨損而產生的高度差的點焊機。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的，在于提供一種中頻點焊機。
[0004]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:中頻點焊機，其包括機架以及安裝在機架上的工作臺，所述工作臺上多個用于放置待焊工件的定位塊，所述定位塊之間布置有三根呈品字形布置的下焊接頭，工作臺上方安裝有與下焊接頭數量匹配的上焊接頭，所述上焊接頭和下焊接頭均與中頻焊接變壓器電氣連接，上焊接頭和下焊接頭安裝在液壓缸的輸出端上，所述液壓缸的輸出端內部還安裝有液壓油通道，所述液壓油通道安裝有浮動座，所述上焊接頭和下焊接頭安裝在浮動座上。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進，至少一個所述下焊接頭和定位塊之間設置有卸料桿，所述卸料桿的定件端與待焊工件的下端面壓觸，卸料桿的出料桿向下延伸后所述出料桿的向上延伸。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，每個所述卸料桿旁安裝有V形狀的接料桿，所述接料桿的接料端位于所述卸料桿的出料端的下方。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，相鄰的兩個所述定位塊之間鉸接有用于壓觸待焊工件上端面的定位桿，所述定位桿的下端面安裝有兩個夾緊待焊工件的夾緊塊。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型同使用工頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊接設備配套使用。適用于焊接較厚的工件和高傳導性的金屬；垂直方向上下焊接頭在浮動座和液壓油的作用下，電極修磨后在焊接中具有高度自動調整補償的功能，能補償電極磨損而產生的高度差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的俯視圖。

【具體實施方式】
[0012]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。
[0013]參照圖1?圖2，中頻點焊機，其包括機架I以及安裝在機架I上的工作臺2，所述工作臺2上多個用于放置待焊工件的定位塊，所述定位塊之間布置有三根呈品字形布置的下焊接頭3，工作臺2上方安裝有與下焊接頭3數量匹配的上焊接頭7，所述上焊接頭7和下焊接頭3均與中頻焊接變壓器電氣連接，上焊接頭7和下焊接頭3安裝在液壓缸的輸出端上，所述液壓缸的輸出端內部還安裝有液壓油通道，所述液壓油通道安裝有浮動座，所述上焊接頭7和下焊接頭3安裝在浮動座上。同使用工頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊接設備配套使用。適用于焊接較厚的工件和高傳導性的金屬；垂直方向上下焊接頭在浮動座和液壓油的作用下，電極修磨后在焊接中具有高度自動調整補償的功能，能補償電極磨損而產生的高度差。當然，本實用新型還包括控制面板、電控箱等本領域技術人員所熟悉的元件。
[0014]進一步作為優選的實施方式，至少一個所述下焊接頭3和定位塊之間設置有卸料桿4，所述卸料桿4的定件端與待焊工件的下端面壓觸，卸料桿4的出料桿向下延伸后所述出料桿的向上延伸。焊接完后，卸料桿4將工件頂出，工件沿著卸料桿4滑下被出料桿擋住，后將工件取出。
[0015]進一步作為優選的實施方式，每個所述卸料桿4旁安裝有V形狀的接料桿5，所述接料桿5的接料端位于所述卸料桿4的出料端的下方。焊接完后，卸料桿4將工件頂出，工件沿著卸料桿4滑下沿著出料桿的向上延伸端減速，掉落到V形狀的接料桿5中，將工件取出。
[0016]進一步作為優選的實施方式，相鄰的兩個所述定位塊之間鉸接有用于壓觸待焊工件上端面的定位桿6，所述定位桿6的下端面安裝有兩個夾緊待焊工件的夾緊塊，通過夾緊塊和定位桿6提高待焊工件在焊接過程中的穩定性。
[0017]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.中頻點焊機，其特征在于:其包括機架以及安裝在機架上的工作臺，所述工作臺上多個用于放置待焊工件的定位塊，所述定位塊之間布置有三根呈品字形布置的下焊接頭，工作臺上方安裝有與下焊接頭數量匹配的上焊接頭，所述上焊接頭和下焊接頭均與中頻焊接變壓器電氣連接，上焊接頭和下焊接頭安裝在液壓缸的輸出端上，所述液壓缸的輸出端內部還安裝有液壓油通道，所述液壓油通道安裝有浮動座，所述上焊接頭和下焊接頭安裝在浮動座上。
2.根據權利要求1所述的中頻點焊機，其特征在于:至少一個所述下焊接頭和定位塊之間設置有卸料桿，所述卸料桿的定件端與待焊工件的下端面壓觸，卸料桿的出料桿向下延伸后所述出料桿的向上延伸。
3.根據權利要求2所述的中頻點焊機，其特征在于:每個所述卸料桿旁安裝有V形狀的接料桿，所述接料桿的接料端位于所述卸料桿的出料端的下方。
4.根據權利要求2或3所述的中頻點焊機，其特征在于:相鄰的兩個所述定位塊之間鉸接有用于壓觸待焊工件上端面的定位桿，所述定位桿的下端面安裝有兩個夾緊待焊工件的夾緊塊。
【文檔編號】B23K37/00GK204221219SQ201420579622
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】畢文高 申請人:廣州敏實汽車零部件有限公司