本發明涉及版輥加工技術領域，尤其是涉及一種用于版輥外圓加工的防震裝置。
背景技術：
目前，在制版行業中，版輥的機械加工有很多的問題，比如在鋼輥的外圓精車加工過程中，由于管壁薄的緣故，在版輥外圓精車加工過程中會出現震刀的現象，這種震刀的問題直接導致版輥加工的廢品。為了減震，有一個良好的版輥精度，往往采用的是在版輥中間加塞皮帶、減震夾，或者是在版輥加工過程中在其表面增加一些外部的設施，如減震鏈、木板等等。所有的這些提高加工精度的前提都是在人為參與的基礎之上。
有關文獻也公開了有關版輥機械加工過程中的工藝方法和采取的相關措施，但是對于在無人操作的車間內實現無人控制減震的裝置還沒有。
技術實現要素：
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種減震效果好、提高產品質量的用于版輥外圓加工的防震裝置。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：
一種用于版輥外圓加工的防震裝置，與安裝在主機上的版輥連接，用于版輥加工過程的減震，包括儲水箱、自動上水循環泵、比例流量控制器、振動傳感器和上位機，所述自動上水循環泵一端與儲水箱連接，另一端通過管道與主機上的版輥連接，所述振動傳感器、上位機、比例流量控制器、自動上水循環泵依次連接，所述振動傳感器安裝于主機上；
上位機根據版輥參數計算減振用水量，向比例流量控制器發送控制信號，比例流量控制器控制自動上水循環泵啟動向版輥內注水，振動傳感器向上位機反饋實時 振動信號，上位機根據該實時振動信號通過比例流量控制器對自動上水循環泵進行無級控制，實時調整注水量。
所述主機上設有兩個用于安裝版輥的軸承，所述軸承設置于版輥兩端，所述軸承上設有軸承套。
所述軸承套為橡膠軸承套。
所述管道與版輥連接處設有旋轉接頭。
所述儲水箱連接有用于回收版輥內水的回收水箱。
所述版輥參數包括版輥內徑和版輥長度。
所述上位機包括：
版輥參數獲取模塊，用于接收版輥參數；
減震用水量計算模塊，用于根據版輥參數計算減震用水量；
傳感器信號接收模塊，用于接收振動傳感器的振動信號；
控制信號輸出模塊，用于根據減震用水量或振動信號向比例流量控制器輸出控制信號。
與現有技術相比，本發明具有以下優點：
1、減震效果穩定：由于整個控制系統是根據產品的實際現場條件，經過精密的計算和控制實現注水量的控制，所以在減震控制參數設定、調整好后，無需再調整。從而得以保證減震效果的穩定性。
2、整個過程無人干預，可以實現與自動線并線使用，由于整個控制過程采用程序控制，系統會根據所加工產品的參數自動調整減震參數，實現無級控制，因此可以與自動線或者無人車間實現有效的對接。
3、有效提高產品質量：由于這種減震方式是根據版輥的內腔容積精確計算和精確控制，所以產品的加工質量可以有效的保證和提高。
4、降低操作工的勞動強度：由于整改控制過程是自動實現，所以無需人工參與，可以降低操作工的勞動強度。
5、由于本發明采用比例流量控制器，與上位機中的控制相配合，可以對注水量實現無級調節。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。本實施例以本發明技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
如圖1所示，本實施例提供一種用于版輥外圓加工的防震裝置，與安裝在主機3上的版輥5連接，用于版輥5加工過程的減震，包括儲水箱8、自動上水循環泵9、比例流量控制器10、振動傳感器和上位機7，自動上水循環泵9一端與儲水箱8連接，另一端通過管道2與主機3上的版輥5連接，振動傳感器、上位機7、比例流量控制器10、自動上水循環泵9依次連接，振動傳感器安裝于主機3上。
主機3上設有兩個用于安裝版輥的軸承4、6，軸承4、6設置于版輥兩端，軸承上設有軸承套。軸承套為橡膠軸承套，起到減震效果。
管道2與版輥5連接處設有旋轉接頭1。儲水箱8連接有用于回收版輥內水的回收水箱。
上位機7包括：版輥參數獲取模塊，用于接收版輥參數；減震用水量計算模塊，用于根據版輥參數計算減震用水量；傳感器信號接收模塊，用于接收振動傳感器的振動信號；控制信號輸出模塊，用于根據減震用水量或振動信號向比例流量控制器輸出控制信號。
上述用于版輥外圓加工的防震裝置在主機對版輥進行精加工時，上位機根據版輥參數，包括版輥內徑和版輥長度，計算減振用水量，向比例流量控制器發送控制信號，比例流量控制器控制自動上水循環泵啟動向版輥內注水，注水后的版輥開始進行精車加工，在加工過程中，振動傳感器向上位機反饋實時振動信號，上位機根據該實時振動信號通過比例流量控制器對自動上水循環泵進行無級控制，實時調整注水量。由于版輥內腔當中注入一定比例的水，在加工鋼管表面的過程中，鋼管管壁加工時產生的震動被注入的水吸收，因此無法產生震動，從而消除了鋼管表面機加工加工過程中產生的震紋。鋼管加工完成后，機器人將版輥腔內的水倒入回收水箱，在通過水循環注入儲水箱。