一種鐓制車間沖床下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鐓制機械設備技術領域，具體涉及一種鐓制車間沖床下料裝置。
【背景技術】
[0002]鐓制車間的沖床下料工序普遍采用簡單的沖床圓刀，棒狀原材料在下料過程中由于沖床滑道的限制，沖床切刀與原料固定裝置存在很大間隙，在受力的作用下易產生讓刀現象，導致原材料切口處產生很深的馬蹄形和翻邊毛刺，造成原材料的浪費。另外在后序加工過程中，硬化的馬蹄形導致頻繁的打刀現象，增加了生產成本。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種鐓制車間沖床下料裝置，解決了現有技術中存在的鐓制車間沖床下料裝置原料浪費大、車刀損壞頻繁且生產成本高的問題。
[0004]本發明所采用的技術方案是，一種鐓制車間沖床下料裝置，包括豎直放置的二分之一圓環狀的半圓切刀，半圓切刀的刀刃位于內圓弧上，半圓切刀的兩個圓環截面還分別位于一對限位滑動塊上，半圓切刀的外圓弧上匹配設置有半圓切刀緊固模塊，半圓切刀緊固模塊的底面和半圓切刀的兩個圓環截面共面，半圓切刀緊固模塊還通過模塊緊固螺栓與所述一對限位滑動塊連接，一對限位滑動塊遠離半圓切刀刀刃的豎直側面內部還分別設置有緩沖彈簧。
[0005]本發明的特點還在于，
[0006]半圓切刀前面設置有一對調整間隙板，一對調整間隙板通過子母調節螺栓連接，一對調整間隙板內還貫通設置有長度調整桿，長度調整桿一端被固定于長度調整桿固定塊上，長度調整桿固定塊與限位滑動塊連接，長度調整桿另一端伸入半圓切刀內部。
[0007]緩沖彈簧與限位滑動塊通過緩沖彈簧螺栓連接。
[0008]緩沖彈簧螺栓一直延伸至工裝整體滑道內，工裝整體滑道位于一對限位滑動塊底部，且工裝整體滑道正對半圓切刀刀刃位置處設置有出料口。
[0009]工裝整體滑道兩側分別設置有滑道壓板，滑道壓板與工裝整體滑道通過固定滑動螺栓連接，且固定滑動螺栓又與緩沖彈簧螺栓垂直連接。
[0010]滑道壓板高度大于緩沖彈簧螺栓高度。
[0011]工裝整體滑道上還設置有固定塊，固定塊位于半圓切刀后面，且固定塊上開有與半圓切刀刀刃輪廓一致的圓弧狀通道。
[0012]本發明的有益效果是，一種鐓制車間沖床下料裝置，通過設置半圓切刀，且用半圓切刀緊固模塊來固定，并用模塊固定螺栓固定在兩側的限位滑動塊上，限位滑動塊兩側分別安裝緩沖彈簧螺栓及緩沖彈簧，使半圓切刀與限位滑動塊形成整體并可實現上下自由移動，從而達到切料的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明一種鐓制車間沖床下料裝置的結構示意圖；
[0014]圖2是本發明一種鐓制車間沖床下料裝置的側視圖。
[0015]圖中，1.出料口，2.限位滑動塊，3.固定滑動螺栓，4.緩沖彈簧，5.滑道壓板，6.緩沖彈簧螺栓，7.半圓切刀，8.半圓切刀緊固模塊，9.模塊固定螺栓，10.固定塊，11.調整間隙板，12.子母調節螺栓，13.長度調整桿，14.工裝整體滑道，15.長度調整桿固定塊。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行詳細說明。
[0017]本發明一種鐓制車間沖床下料裝置，結構如圖1所示，包括豎直放置的二分之一圓環狀的半圓切刀7，半圓切刀7的刀刃位于內圓弧上，半圓切刀7的兩個圓環截面還分別位于一對限位滑動塊2上，半圓切刀7的外圓弧上匹配設置有半圓切刀緊固模塊8，半圓切刀緊固模塊8的底面和半圓切刀7的兩個圓環截面共面，半圓切刀緊固模塊8還通過模塊緊固螺栓9與所述一對限位滑動塊2連接，一對限位滑動塊2遠離半圓切刀7刀刃的豎直側面內部還分別設置有緩沖彈簧4，緩沖彈簧4與限位滑動塊2通過緩沖彈簧螺栓6連接，如圖2所示，半圓切刀7前面設置有一對調整間隙板11，一對調整間隙板11通過子母調節螺栓12連接，一對調整間隙板11內還貫通設置有長度調整桿13，長度調整桿13—端被固定于長度調整桿固定塊15上，長度調整桿固定塊15與限位滑動塊2連接，長度調整桿13另一端伸入半圓切刀7內部，其中，緩沖彈簧螺栓6—直延伸至工裝整體滑道14內，工裝整體滑道14位于一對限位滑動塊2底部，且工裝整體滑道14正對半圓切刀7刀刃位置處設置有出料口 I，工裝整體滑道14兩側分別設置有滑道壓板5，滑道壓板5與工裝整體滑道14通過固定滑動螺栓3連接，且固定滑動螺栓3又與緩沖彈簧螺栓6垂直連接，滑道壓板5高度大于所述緩沖彈簧螺栓6高度，工裝整體滑道14上還設置有固定塊10，固定塊10位于半圓切刀7后面，且固定塊10上開有與半圓切刀7刀刃輪廓一致的圓弧狀通道。
[0018]本發明一種鐓制車間沖床下料裝置，工裝后部的固定塊10通過緊固件固定與工裝整體滑道14上;工裝前部的一對調整間隙板11安裝子母調節螺栓12，通過子母調節螺栓12來實現固定塊10與半圓切刀7之間間隙的可調整性;工裝的中部的半圓切刀7用半圓切刀緊固模塊8來固定，并用模塊固定螺栓9固定在兩側的限位滑動塊2上，限位滑動塊2兩側分別安裝緩沖彈簧螺栓6及緩沖彈簧4，使半圓切刀7與限位滑動塊2形成整體并可實現上下自由移動。
[0019]本發明一種鐓制車間沖床下料裝置的工作過程是，原材料通過長度調整桿13確認后，通過固定塊10調整并固定，在外力的作用下，通過限位滑動塊2聯動半圓切刀7進行上下自由運行，從而達到切料的目的，更換半圓切刀7時，首先將限位滑動塊2上的螺栓扭出，取出半圓切刀7換上匹配的切刀，壓緊半圓切刀緊固模塊8;然后將固定在限位滑動塊2前部的子母調節螺栓12扭松，更換匹配的固定塊10;最后根據產品工藝所需的長度，調整長度調整桿13的長度，進行下料工件的加工。
[0020]本發明一種鐓制車間沖床下料裝置，能有效的控制原材料在使用沖床下料過程中產生馬蹄形和翻邊毛刺，并可避免在后續加工中時的車刀損壞，從而降低原材料及生產成本，提高生產進度，且整體結構簡單、制造成本低，使用方便，滿足實際工藝要求。
【主權項】
1.一種鐓制車間沖床下料裝置，其特征在于，包括豎直放置的二分之一圓環狀的半圓切刀(7)，半圓切刀(7)的刀刃位于內圓弧上，所述半圓切刀(7)的兩個圓環截面還分別位于一對限位滑動塊(2)上，所述半圓切刀(7)的外圓弧上匹配設置有半圓切刀緊固模塊(8)，所述半圓切刀緊固模塊(8)的底面和半圓切刀(7)的兩個圓環截面共面，所述半圓切刀緊固模塊(8)還通過模塊緊固螺栓(9)與所述一對限位滑動塊(2)連接，所述一對限位滑動塊(2)遠離半圓切刀(7)刀刃的豎直側面內部還分別設置有緩沖彈簧(4)。2.根據權利要求1所述的一種鐓制車間沖床下料裝置，其特征在于，所述半圓切刀(7)前面設置有一對調整間隙板(U)，所述一對調整間隙板(11)通過子母調節螺栓(12)連接，所述一對調整間隙板(11)內還貫通設置有長度調整桿(13)，所述長度調整桿(13) —端被固定于長度調整桿固定塊(15)上，所述長度調整桿固定塊(15)與所述限位滑動塊(2)連接，所述長度調整桿(13)另一端伸入半圓切刀(7)內部。3.根據權利要求1所述的一種鐓制車間沖床下料裝置，其特征在于，所述緩沖彈簧(4)與限位滑動塊(2)通過緩沖彈簧螺栓(6)連接。4.根據權利要求3所述的一種鐓制車間沖床下料裝置，其特征在于，所述緩沖彈簧螺栓(6)—直延伸至工裝整體滑道(14)內，所述工裝整體滑道(14)位于一對限位滑動塊(2)底部，且工裝整體滑道(14)正對半圓切刀(7)刀刃位置處設置有出料口(I)。5.根據權利要求4所述的一種鐓制車間沖床下料裝置，其特征在于，所述工裝整體滑道(14)兩側分別設置有滑道壓板(5)，所述滑道壓板(5)與工裝整體滑道(14)通過固定滑動螺栓(3)連接，且所述固定滑動螺栓(3)又與所述緩沖彈簧螺栓(6)垂直連接。6.根據權利要求5所述的一種鐓制車間沖床下料裝置，其特征在于，所述滑道壓板(5)高度大于所述緩沖彈簧螺栓(6)高度。7.根據權利要求5所述的一種鐓制車間沖床下料裝置，其特征在于，所述工裝整體滑道(14)上還設置有固定塊(10)，所述固定塊(10)位于半圓切刀(7)后面，且固定塊(10)上開有與半圓切刀(7)刀刃輪廓一致的圓弧狀通道。
【專利摘要】本發明公開了一種鐓制車間沖床下料裝置，包括豎直放置的二分之一圓環狀的半圓切刀，半圓切刀的刀刃位于內圓弧上，半圓切刀的兩個圓環截面還分別位于一對限位滑動塊上，半圓切刀的外圓弧上匹配設置有半圓切刀緊固模塊，半圓切刀緊固模塊的底面和半圓切刀的兩個圓環截面共面，半圓切刀緊固模塊還通過模塊緊固螺栓與所述一對限位滑動塊連接，一對限位滑動塊遠離半圓切刀刀刃的豎直側面內部還分別設置有緩沖彈簧，本發明解決了現有技術中存在的鐓制車間沖床下料裝置原料浪費大、車刀損壞頻繁且生產成本高的問題。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN105710449
【申請號】CN201610158496
【發明人】劉強, 王立軍, 王鵬, 王琎, 宮曉春, 袁蕊
【申請人】西安航天華陽機電裝備有限公司