本發明涉及一種法蘭，尤其是一種法蘭的打孔方法。

背景技術：

現有法蘭的生產如果采用模具將法蘭體、通孔與固定孔一體成型的話就會導致通孔與固定孔大小相對固定，如果有些管件需要某種材質的法蘭，但因通孔或者固定孔尺寸不合適就會導致不能很好的進行銷售，降低銷售量，但如果是收到訂單再生產就會耽誤時間，但生產好的法蘭體打孔并不容易，所以需要椅子新的法蘭打孔方法。

技術實現要素：

技術上存在的不足，本發明提供一種新型法蘭的打孔方法。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：

一種法蘭的打孔方法，包括以下步驟：固定、加熱溶化、打孔、冷卻、打磨、鍍鋅；

固定：將法蘭體用固定件固定，固定件中間設有圓柱形通孔；

加熱溶化：用加熱器具對準通孔中的法蘭體加熱使得法蘭體發生融化；

打孔：當法蘭體發生融化之時立馬用鉆頭穿過固定件的通孔對法蘭體鉆孔；

冷卻：將鉆孔后的法蘭體冷卻；

打磨：法蘭體冷卻后再對打孔后的孔周圍進行打磨至平整、光滑；

鍍鋅：對打磨后的法蘭進行鍍鋅。

前述的一種法蘭的打孔方法，其特征在于，所述固定件中間的圓柱形通孔大小與法蘭體上的孔大小相同。

前述的一種法蘭的打孔方法，其特征在于，所述加熱溶化步驟加熱至法蘭體要打孔位置融化一半即可。

前述的一種法蘭的打孔方法，其特征在于，所述冷卻步驟將法蘭體冷卻至五十度以下。

前述的一種法蘭的打孔方法，其特征在于，所述加熱器具采用小口徑管體噴火加熱。

前述的一種法蘭的打孔方法，其特征在于，所述鍍鋅為電鍍鋅。

借由上述技術方案，本發明的有益效果是：本發明可以適用不同口徑的管體和固定孔，而且加工快，對需要打孔位置進行加熱融化然后再進行打孔可以節省大量的時間，而且這樣法蘭體的硬度降低，減少對鉆頭的傷害。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

一種法蘭的打孔方法，包括以下步驟：固定、加熱溶化、打孔、冷卻、打磨、鍍鋅；第一步固定：將法蘭體用固定件固定，固定件中間設有圓柱形通孔；第二步加熱溶化：用加熱器具對準通孔中的法蘭體加熱使得法蘭體發生融化，對需要打孔位置進行加熱融化然后再進行打孔可以節省大量的時間，而且這樣法蘭體的硬度降低，減少對鉆頭的傷害，第三步打孔：當法蘭體發生融化之時立馬用鉆頭穿過固定件的通孔對法蘭體鉆孔；第四步冷卻：將鉆孔后的法蘭體冷卻；第五步打磨：法蘭體冷卻后再對打孔后的孔周圍進行打磨至平整、光滑；第六步鍍鋅：對打磨后的法蘭進行鍍鋅。所述固定件中間的圓柱形通孔大小與法蘭體上的孔大小相同，所述加熱溶化步驟加熱至法蘭體要打孔位置融化一半即可，所述冷卻步驟將法蘭體冷卻至五十度以下，所述加熱器具采用小口徑管體噴火加熱，所述鍍鋅為電鍍鋅。本發明可以適用不同口徑的管體和固定孔，而且加工快。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。