本發明涉及的一種數控自動熱風焊機，屬于異種材料焊接領域。

背景技術：
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目前的熱風焊一般采用手工焊接，由熟練操作人員一手持熱風焊槍，一手持小膠輪，兩手協調操作，一點一點的小面積的熱熔滾壓成型。這種方法對操作人員的依賴性大，操作人員需要較高的專業素養；焊接成品容易凹凸不平，甚至產生過燒、焊穿、脫焊和虛焊等問題，影響產品性能；人工焊接的效率低，并且焊接過程中產生的煙霧對人體有害。

技術實現要素：
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本發明的目的在于生產效率高，焊接質量好，焊接靈活方便，適用范圍廣的數控自動熱風焊機。

針對以上技術問題，本發明涉及的一種數控自動熱風焊機，具有工裝臺組件、移動架組件和焊接架組件，所述焊接架組件具有熱風焊機，所述熱風焊機上連接有換氣連接套，所述換氣連接套固定連接有活塞缸組件，所述活塞缸組件連接有用于用于使吹風均勻化的風嘴，所述風嘴下方固定連接有用于固定風嘴的固定板，所述固定板兩側對稱設有支臂，所述移動組件通過轉軸連接在支臂下方通過轉軸連接有輥輪架，所述輥輪架下方設置有焊接時用于壓緊材料的橡膠輪，所述支臂上還連接有控制輥輪架翻轉的翻轉氣缸；所述工作臺組件具有用于移動工件的滾珠絲桿模組和用于放置工件的定位環。

作為優選，為了防止工裝臺的溫度過高，所述換氣連接套具有用于排出多余熱風的熱風排出管。

作為優選，為了根據工作情況來調整熱風出口，所述活塞缸組件具有活塞缸，用于調整熱風方向的活塞芯和用于控制活塞芯的步進絲桿模組。

作為優選，為了防止焊接過程中熱量流失，所述風嘴上方設置有用于防止熱量流失的隔熱板，隔熱板上部設置有與固定板配合的壓條。

進一步的，所述輥輪架折邊處固定有直線滑塊，下方固定有用于安裝滾珠絲桿模組的絲桿連接架，上方設置有滾輪氣缸。

作為優選，所述工作臺組件還具有用于支撐定位環的托架和對稱安裝在托架兩側的臺架，所述臺架上方設置有臺面，所述臺面下表面兩側對稱設有用于與移動架組件中的直線滑塊配合的直線導軌。

作為優選，為了排除加工過程中產生的有害氣體，防止危害操作人員的身體健康，所述滾珠絲桿模組后方連接有絲桿后固定板，所述絲桿后固定板上設置有排煙口，所述排煙口前方設置有排煙盒。

與之前技術相比，本發明的有益之處在于：熱風采用雙出口，可以有效防止加工環境過熱，提高加工效率，采用數控控制，可以有效提高加工質量，避免人工操作造成的質量問題，降低對操作人員的技能要求。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是數控自動熱風焊機的整體結構示意圖；

圖2是工裝臺組件零件爆炸圖；

圖3是工裝臺組件的仰視圖；

圖4是移動架組件的結構示意圖；

圖5是焊接架組件零件爆炸圖；

圖6是活塞的內部結構圖。

圖中：1、工裝臺組件；2、移動架組件；3、焊接架組件；4、熱風焊機；5、換氣連接套；5-1熱風排出管；6、活塞缸組件；6-1、活塞缸；6-2、活塞芯；6-3、步進絲桿模組；7、風嘴；8、固定板；9、支臂；10、輥輪架；10-1、直線滑塊；10-2、絲桿連接架；10-3、滾輪氣缸；11、橡膠輪；12、翻轉氣缸；13、滾珠絲桿模組；14、定位環；15、隔熱板；16、托架；17、臺架；18、臺面；19、直線導軌；20、絲桿后固定板；20-1、排煙口；20-2、排煙盒。

具體實施方式：

本發明涉及的一種數控自動熱風焊機，如圖1、圖5和圖6所示：具有工裝臺組件1、移動架組件2和焊接架組件3，所述焊接架組件3具有熱風焊機4，所述熱風焊機4上連接有換氣連接套5，所述換氣連接套5固定連接有活塞缸組件6，所述活塞缸組件6連接有用于用于使吹風均勻化的風嘴7，所述風嘴7下方固定連接有用于固定風嘴7的固定板8，所述固定板8兩側對稱設有支臂9，如圖4所示：所述移動組件2具有通過轉軸連接在支臂9下方的輥輪架10，所述輥輪架10下方設置有焊接時用于壓緊材料的橡膠輪11，所述支臂9上還連接有控制輥輪架10翻轉的翻轉氣缸12；如圖2和圖3所示：所述工作臺組件1具有用于移動工件的滾珠絲桿模組13和用于放置工件的定位環14。

作為優選，為了防止工裝臺的溫度過高，所述換氣連接套5具有用于排出多余熱風的熱風排出管5-1。

作為優選，為了根據工作情況來調整熱風出口，所述活塞缸組件6具有活塞缸6-1，用于調整熱風方向的活塞芯6-2和用于控制活塞芯的步進絲桿模組6-3。

作為優選，為了防止焊接過程中熱量流失，所述風嘴7上方設置有用于防止熱量流失的隔熱板15，隔熱板上部設置有與固定板配合的壓條15-1。

進一步的，所述輥輪架10折邊處固定有直線滑塊10-1，下方固定有用于安裝滾珠絲桿模組的絲桿連接架10-2，上方設置有滾輪氣缸10-3。

作為優選，所述工作臺組件1還具有用于支撐定位環14的托架16和對稱安裝在托架16兩側的臺架17，所述臺架17上方設置有臺面18，所述臺面18下表面兩側對稱設有用于與移動架組件中的直線滑塊10-1配合的直線導軌19。

作為優選，為了排除加工過程中產生的有害氣體，防止危害操作人員的身體健康，所述滾珠絲桿模組13后方連接有絲桿后固定板20，所述絲桿后固定板上設置有排煙口20-1，所述排煙口20-1前方設置有排煙盒20-2。

需要強調的是：以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。