本發明涉及機械設備領域，尤其涉及適用于高濕槽渣物料干燥前使用的螺壓脫水機。

背景技術：

目前，現有的螺壓脫水機結構在工作過程中，濕渣經過壓榨螺桿壓縮后從壓榨板上開設的圓孔中直接排出，在物料直接排出過程中其未受任何擠壓，使得濕渣的含水率較高。不僅減小了產量，還提高了使用能耗，含水率高的物料在進入干燥設備中會大幅度提高干燥能耗。

技術實現要素：

本申請人針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種螺壓脫水機，其能實現物料進一步的壓縮排水，使物料含水率充分充分降低。

本發明所采用的技術方案如下：

一種螺壓脫水機,包括電機，所述電機的輸出端與擠壓螺桿的一端連接，所述擠壓螺桿位于物料箱體內，于所述物料箱體上分別設置出水口及進料口，所述擠壓螺桿的另一端伸出物料箱體外部并與驅動裝置連接，于所述擠壓螺桿伸出物料箱體的另一端外周還安裝彈簧及壓榨板，沿所述壓榨板的外周設置便于排出物料的斜面。

其進一步技術方案在于：

于所述物料箱體的外部還設置一對一支撐腳；

若彈簧不受力時，所述壓榨板的一側與所述物料箱體伸出擠壓螺桿的一側相抵接。

本發明的有益效果如下：

本發明結構簡單、使用方便，通過在壓榨板的外周設置斜面，其依靠擠壓螺桿螺旋送料時對物料產生的壓力來將壓榨板頂出，使物料能從壓榨板移出的間隙中排出，在該過程中物料進一步壓縮排水，使渣的含水率充分降低，大大提高了后續干燥效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1在A處的放大結構示意圖。

其中：1、電機；2、進料口；3、物料箱體；4、壓榨板；401、斜面；5、驅動裝置；6、彈簧；7、出水口；8、支撐腳。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，一種螺壓脫水機包括電機1，電機1的輸出端與擠壓螺桿的一端連接，擠壓螺桿位于物料箱體2內(圖1中未示出)，于物料箱體2上分別設置出水口7及進料口2，擠壓螺桿的另一端伸出物料箱體2外部并與驅動裝置5連接，于擠壓螺桿伸出物料箱體2的另一端外周還安裝彈簧6及壓榨板4，如圖2所示，沿壓榨板4的外周設置便于排出物料的斜面401，所述斜面401朝向物料箱體2的一側，如圖1所示，于物料箱體2的外部還設置一對一支撐腳8。若彈簧6不受力時，壓榨板4的一側與物料箱體2伸出擠壓螺桿的一側相抵接。

本發明的具體工作過程如下：

如圖1、圖2所示，由電機1啟動驅動擠壓螺桿旋轉，物料通過進料口2進入物料箱體2內部，依靠擠壓螺桿旋轉向前輸送物料，當大部分物料位于物料箱體2的一端時，受擠壓螺桿的螺旋壓力影響，物料連續前進并擠壓壓榨板4，由于壓榨板4的一端與彈簧6抵接，因此壓榨板4受力擠壓彈簧6，彈簧6形變后使壓榨板4在擠壓螺桿伸出物料箱體2的一端上位移，使壓榨板4與物料箱體2之間形成間隙，由于壓榨板4的外周設置斜面401，使物料能沿斜面進一步擠壓流出，實現了物料進一步壓縮排水，使渣的含水率充分降低，大大提高了后續干燥設備的干燥效率。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的基本結構的情況下，本發明可以作任何形式的修改。