本發明屬于集成型鋼加工技術，尤其是涉及一種用于集成型鋼前段加工的可調式鋼板沖切口模具。

背景技術：

集成型鋼住宅產品的自身優點在施工過程中得到一定的認可，具有廣闊的應用前景。請參閱圖1和圖2所示，圖1是由C型鋼集成拼焊而成的集成型鋼的結構示意圖；圖2是單根C型鋼的端面示意圖。該種形式的集成型材在拼焊完成后，其兩端部的開口處為薄弱易變形部位，因此需要在集成型材的兩端部開設缺口，在缺口內插入加強板并進行焊接，加強板不僅起到加強作用，而且將各根C型鋼的端部連接為一體。

目前，傳統的開設缺口的方式大多采用多根C型鋼組焊后異地進行氣切割。這種方式存在如下缺點：

1)通過工人將組焊后的集成型材吊運到專門的車間進行切割，需要占用一兩個車間，工作效率低，浪費勞動力；

2)通過人工鉆孔，氣割缺口。氣割不僅縫隙大，無法精確，毛邊嚴重；而且氣割后的鋼片殘渣變垃圾，具有氣體煙霧污染；同時需要氧氣、乙炔氣，屬于易燃易爆氣體，存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種可調式鋼板沖切口模具，其在C型鋼成型前于鋼板上沖切缺口，具有加工效率高、加工精度高、加工成本低和節省勞力的特點，以解決現有技術中C型集成型鋼在加工中存在的上述問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種可調式鋼板沖切口模具，其包括上模和下模，所述上模包括上模架，所述上模架的頂部設置有作為驅動的液壓油缸，其中，所述上模架的底部兩側對應設置有用于沖兩側邊開口的側邊凸模，且所述上模架的底部于兩個側邊凸模之間設置有兩個用于沖中間缺口的中間凸模，兩個中間凸模間隔設置，所述下模包括下模座，所述下模座上對應側邊凸模和中間凸模分別設置有兩個側邊凹模和兩個中間凹模。

特別地，所述上模架上于所述側邊凸模的外側設置有調節螺栓，所述調節螺栓連接固定塊，所述固定塊與所述側邊凸模和側邊凹模連接，所述下模座上設置有導向座，所述側邊凹模可拆卸地固定于所述導向座內，調節螺栓調節所述側邊凸模和側邊凹模沿導向座水平移動。

特別地，所述中間凹模可轉動地設置于所述下模座上，其端面沿同一圓周方向開設有設置偶數個沖槽，所述偶數個沖槽的規格不同，相同規格的兩個沖槽以中間凹模中心為對稱點對稱設置，將所述中間凹模轉動一定角度進行規格調整，所述兩個中間凸模通過固定板可拆裝地固定于所述上模架上，通過更換安裝不同規格中間凸模的固定板來對中間凸模進行規格調整。

特別地，所述上模架和下模座之間設置有用于在鋼板上沖裝配孔的子模。

特別地，所述沖槽均為兩端是圓弧形的長條孔。

特別地，所述沖槽一側均設置有一圓弧槽。

本發明的有益效果為，與現有技術相比所述可調式鋼板沖切口模具在C型鋼成型前于鋼板上沖切缺口，以便于后期經過折彎，剪切后最終成型C型鋼。在具體的應用過程中具有以下優點：

1)為實現C型鋼集成型鋼的生產線聯機加工提供了基礎，占用面積小、節省勞動力，加工效率高；

2)利用原機液壓系統進行沖孔和剪切，間歇使用，節約能源，沖切位置尺寸精確，平直無毛邊；沖切廢料可回收再利用；環境無污染，安全可靠性高。

附圖說明

圖1是由C型鋼集成拼焊而成的集成型鋼的結構示意圖；

圖2是單根C型鋼的端面示意圖；

圖3是本發明具體實施方式1提供的可調式鋼板沖切口模具的主視圖；

圖4是本發明具體實施方式1提供的可調式鋼板沖切口模具的中間凹模的結構示意圖；

圖5是本發明具體實施方式1提供的可調式鋼板沖切口模具的沖切后鋼板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

請參閱圖3至圖5所示，本實施例中，一種可調式鋼板沖切口模具包括上模和下模，所述上模包括上模架1，所述上模架1的頂部設置有作為驅動的液壓油缸2，所述上模架1的底部兩側對應設置有用于沖兩側邊開口的側邊凸模3，且所述上模架1的底部于兩個側邊凸模3之間設置有兩個用于沖中間缺口的中間凸模4，兩個中間凸模4間隔設置，所述下模包括下模座5，所述下模座5上對應側邊凸模3和中間凸模4分別設置有兩個側邊凹模6和兩個中間凹模7。

所述上模架1上于所述側邊凸模3的外側設置有調節螺栓8，所述調節螺栓8連接固定塊，所述固定塊與所述側邊凸模3和側邊凹模6連接，所述下模座5上設置有導向座9，所述側邊凹模6可拆卸地固定于所述導向座9內，調節螺栓8調節所述側邊凸模3和側邊凹模6沿導向座9水平移動，以調節兩套側邊凸模3和側邊凹模6之間的間距，對不同寬度的鋼板進行加工。

所述中間凹模7可轉動地設置于所述下模座5上，其端面沿同一圓周方向開設有設置六個沖槽10，所述六個沖槽10的尺寸規格不同，相同規格的兩個沖槽10以中間凹模7中心為對稱點對稱設置，將所述中間凹模7轉動60°即能將中間凹模7的適用規格進行調整，所述兩個中間凸模4通過固定板11可拆裝地固定于所述上模架1上，通過更換安裝不同規格中間凸模4的固定板11來進行中間凸模4的規格調整。

所述沖槽10均為兩端是圓弧形的長條孔。所述沖槽10的一側中心處均設置有一圓弧槽12。

所述上模架1和下模座5之間可根據需要加裝有用于在鋼板上沖C型鋼裝配孔的子模。

經上述可調式鋼板沖切口模具沖切后的鋼板，最終在鋼板的兩個側邊對稱沖有側邊開口13，并于兩個側邊開口13之間沖兩個中間缺口14，所述兩個中間缺口14和兩個側邊開口13的中心位于同一直線上；然后在沿兩個中間缺口14和兩個側邊開口13的中心線剪切，形成兩端具有缺口的鋼板，在進行折彎成型最終形成兩端具有缺口的C型鋼。

上述可調式鋼板沖切口模具可單獨使用，更重要的是能夠配套于集成型鋼的生產線上，為實現集成型鋼的高效率全自動流水線生產提供保證。

以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述事例限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。