本發明涉及激光加工設備技術領域，更具體地說涉及一種激光鉆孔鋼板夾持機構。

背景技術：
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激光鉆孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。

薄的鋼板在進行打孔時需要夾持固定，而薄的鋼板在運送時會使得板面產生上下凹凸的問題，不平整，在夾持固定后，進行鉆孔時，其鉆孔位置準確度不高，影響加工效果。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種激光鉆孔鋼板夾持機構，它可以使薄的鋼板平整并夾持牢固，保證其后續鉆孔效果。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種激光鉆孔鋼板夾持機構，包括機架，所述機架的頂板中部具有出料通孔，機架的頂板的左側和右側頂面固定有豎直支撐板，豎直支撐板的外側壁上固定有多個夾持氣缸，機架的頂板的底面兩側固定有提升氣缸，提升氣缸的推桿豎直向上穿過機架的頂板并固定在支撐板的底面上，支撐板處于機架的頂板的上方，支撐板的中部具有下料通孔，下料通孔與出料通孔上下對齊，波紋保護套的上端固定在支撐板的底面上，波紋保護套的下端固定在機架的頂板上，波紋保護套的上端通接下料通孔，波紋保護套的下端通接出料通孔；

所述夾持氣缸的推桿穿過豎直支撐板并固定在夾持塊上，兩個夾持塊處于支撐板的頂面兩側，其中一個豎直支撐板的頂面固定有旋轉氣缸，旋轉氣缸的轉軸上固定有旋轉板，旋轉板的端部頂面固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿穿過旋轉板并固定有壓緊板，壓緊板處于支撐板的正上方。

所述兩個夾持塊的相對壁面底部具有限位凹槽。

所述壓緊板的底面固定有緩沖保護層。

所述限位凹槽的內側壁和頂面上均固定有彈性保護層。

所述壓緊板的頂面固定有豎直導向桿，豎直導向桿插套在旋轉板上具有的豎直通孔中。

所述支撐板為電磁鐵板。

本發明的突出效果是：

與現有技術相比，它可以使薄的鋼板平整并夾持牢固，保證其后續鉆孔效果。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的局部俯視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖2所示，一種激光鉆孔鋼板夾持機構，包括機架10，所述機架10的頂板中部具有出料通孔11，機架10的頂板的左側和右側頂面固定有豎直支撐板12，豎直支撐板12的外側壁上固定有多個夾持氣缸13，機架10的頂板的底面兩側固定有提升氣缸14，提升氣缸14的推桿豎直向上穿過機架10的頂板并固定在支撐板15的底面上，支撐板15處于機架10的頂板的上方，支撐板15的中部具有下料通孔151，下料通孔151與出料通孔11上下對齊，波紋保護套16的上端固定在支撐板15的底面上，波紋保護套16的下端固定在機架10的頂板上，波紋保護套16的上端通接下料通孔151，波紋保護套16的下端通接出料通孔11；

所述夾持氣缸13的推桿穿過豎直支撐板12并固定在夾持塊17上，兩個夾持塊17處于支撐板15的頂面兩側，其中一個豎直支撐板12的頂面固定有旋轉氣缸18，旋轉氣缸18的轉軸上固定有旋轉板181，旋轉板181的端部頂面固定有壓緊氣缸182，壓緊氣缸182的推桿穿過旋轉板181并固定有壓緊板183，壓緊板183處于支撐板15的正上方。

進一步的說，所述兩個夾持塊17的相對壁面底部具有限位凹槽171。

進一步的說，所述壓緊板183的底面固定有緩沖保護層184。

進一步的說，所述限位凹槽171的內側壁和頂面上均固定有彈性保護層172。

進一步的說，所述壓緊板183的頂面固定有豎直導向桿185，豎直導向桿185插套在旋轉板181上具有的豎直通孔186中。

進一步的說，所述支撐板15為電磁鐵板。

工作原理：將薄的鋼板放在支撐板15上，通過旋轉氣缸18運行，使得旋轉板181旋轉，使得壓緊板183處于鋼板的上方，通過壓緊氣缸182的推桿推動，使得壓緊板183壓靠在鋼板上，保證其平整，然后，通過夾持氣缸13的推桿推動，將鋼板的邊部伸入限位凹槽171中并在兩個夾持塊17之間，兩個夾持塊17主要起到限位作用，然后，支撐板15通電，開啟電磁鐵，使得鋼板吸附在支撐板15上，而由于限位凹槽171的內側壁和頂面上均固定有彈性保護層172，從而使得其對鋼板具有保護作用，然后，壓緊氣缸182的推桿回縮，并通過旋轉氣缸18的轉軸轉動，使得壓緊板183移出，然后即可進行激光加工，其效率高，效果好。

而波紋保護套16可以使得沖孔后的廢料從中掉落，不會使周圍部件受損。

最后，以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。