本發(fā)明涉及一種機床加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀。

背景技術(shù)：

目前，在機床中加工零件時都需要對零件進行打表水平并進行定位，在有平行基準面的零件裝夾時比較好操作，但打表找水平進行定位也比較耗費時間，如果遇到?jīng)]有平行基準的異形零件，打表找水平定位則更費時費力，誤差也比較大，無形中延長了加工的周期以及加工的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀，包括夾板和兩個電子百分表，上述夾板水平設(shè)置，兩個上述電子百分表豎直并間隔的安裝在上述夾板上，且上述電子百分表的測量頭均向下設(shè)置并伸至上述夾板下方，上述電子百分表可在夾板上調(diào)節(jié)測量頭豎直方向及水平方向的位移，上述夾板連接機床主軸裝夾頭。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能快速的對待加工零件進行定位找水平，縮短加工周期，省時省力。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步，上述夾板包括固定部以及分別由固定部兩端向外水平延伸的一對并列設(shè)置的夾片，每對上述夾片之間均形成裝夾槽，每對上述夾片遠離固定部的一端均通過擰緊旋鈕連接，兩個上述電子百分表的測量頭均向下穿過對應的裝夾槽，所述測量頭可在裝夾槽內(nèi)豎直或水平移動，并可通過擰緊旋鈕固定在裝夾槽內(nèi)。

采用上述進一步方案的有益效果是夾板結(jié)構(gòu)簡單，比較方便電子百分表的調(diào)節(jié)夾裝。

進一步，上述固定部與上述夾片一體成型。

采用上述進一步方案的有益效果是一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)強度較高，穩(wěn)定性較好。

進一步，每個上述擰緊旋鈕均由對應的其中一個上述夾片遠離固定部的一端穿過并螺紋連接在另外一個夾片內(nèi)，通過擰動擰緊旋鈕可使對應的一對夾片發(fā)生形變相互靠近并夾緊對應的電子百分表的測量頭，或使對應的一對夾片恢復形變回位并使得對應的電子百分表可相對于對應的裝夾槽移動。

采用上述進一步方案的有益效果是擰緊旋鈕利于裝配，使用也比較方便。

進一步，上述固定部上端安裝有垂直于其的連接柱，通過上述連接柱連接機床主軸裝夾頭。

采用上述進一步方案的有益效果是便于于機床主軸加工頭之間的連接。

進一步，上述連接柱與固定部一體成型。

采用上述進一步方案的有益效果是一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)強度較高，穩(wěn)定性較好。

進一步，每對上述夾片相互面朝的一側(cè)端面上均設(shè)有橡膠層。

采用上述進一步方案的有益效果是更利于電子百分表的夾緊，同時，避免在夾緊過程中夾片對電子百分表測量頭的損傷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀中去掉電子百分表的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為利用本發(fā)明的可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀對有一個水平基準面的零件找水平的使用狀態(tài)圖；

圖5為利用本發(fā)明的可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀對有至少兩個間隔水平基準面的零件找水平的使用狀態(tài)圖；

圖6為利用本發(fā)明的可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀對沒有水平基準面的零件找水平的使用狀態(tài)圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、夾板，2、電子百分表，11、固定部，12、夾片，13、裝夾槽，14、擰緊旋鈕，15、連接柱，121、橡膠層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例：如圖1至3所示，本實施例的可實現(xiàn)異形零件快速找水平的機床用水平儀，其特征在于：包括夾板1和兩個電子百分表2，上述夾板1水平設(shè)置，兩個上述電子百分表2豎直并間隔的安裝在上述夾板1上，且上述電子百分表2的測量頭均向下設(shè)置并伸至上述夾板1下方，上述電子百分表2可在夾板1上調(diào)節(jié)測量頭豎直方向及水平方向的位移，上述夾板1連接機床主軸裝夾頭。

考慮到便于快速調(diào)節(jié)裝配電子百分表的問題，上述夾板1包括固定部11以及分別由固定部11兩端向外水平延伸的一對并列設(shè)置的夾片12，每對上述夾片12之間均形成裝夾槽13，每對上述夾片12遠離固定部11的一端均通過擰緊旋鈕13連接，兩個上述電子百分表2的測量頭均向下穿過對應的裝夾槽13，上述測量頭可在裝夾槽13內(nèi)豎直或水平移動，并可通過擰緊旋鈕13固定在裝夾槽13內(nèi)，便于電子百分表2在對應的裝夾槽13內(nèi)移動調(diào)節(jié)，并通過擰緊旋鈕13夾緊固定。

優(yōu)選的，上述固定部11與上述夾片12一體成型，使得固定部11與夾片12之間結(jié)構(gòu)強度較高，穩(wěn)定性較好。

優(yōu)選的，每個上述擰緊旋鈕13均由對應的其中一個上述夾片12遠離固定部11的一端穿過并螺紋連接在另外一個夾片12內(nèi)，通過擰動擰緊旋鈕13可使對應的一對夾片12發(fā)生形變相互靠近并夾緊對應的電子百分表2的測量頭，或使對應的一對夾片12恢復形變回位并使得對應的電子百分表2可相對于對應的裝夾槽13移動，擰緊旋鈕13調(diào)節(jié)固定比較方便。

上述固定部11上端安裝有垂直于其的連接柱14，通過上述連接柱14連接機床主軸裝夾頭，非常便于整個裝置與機床主軸加工頭之間的連接固定，裝配時，只需將連接柱14裝夾在機床主軸裝夾頭內(nèi)并保持夾板1水平即可。

優(yōu)選的，上述連接柱14與固定部11一體成型，使得連接柱14與固定部11之間結(jié)構(gòu)強度較高，穩(wěn)定性較好。

考慮到，電子百分表2在裝甲過程中容易被夾片12擠壓而損傷，在每對上述夾片12相互面朝的一側(cè)端面上均設(shè)有橡膠層121，通過橡膠層121可最大程度的降低夾片12夾緊時對電子百分表2測量頭的損傷，同時，使得夾片12與電子百分表2之間更容易夾緊牢固。

上述電子百分表2上均具有顯示屏，電子百分表2對零的數(shù)據(jù)均直接顯示到顯示屏上，便于使用者觀察。

如圖4所示，該圖中的零件是最常見的零件，僅有一個基準面，沒有平行的裝夾的面，用常規(guī)的百分表也可以將其水平裝夾，但太費時費力，效率不高，用該的工裝將會節(jié)約很多時間，提高效率，用法如下：將兩個電子百分表2的間距調(diào)整為與零件相適應的距離，通過擰動擰緊旋鈕14使得對應的兩個夾片12靠攏，并將對應的電子百分表2的測量頭夾緊固定，之后，機床主軸裝夾頭帶動整個裝置向下移動，并使得電子百分表2的測量頭在機床平面上接觸并對零，下一步，機床主軸裝夾頭帶動整個裝置三軸移動至電子百分表2的測量頭抵接在零件上表面將兩個表調(diào)的數(shù)據(jù)調(diào)到一致，再下一步，機床主軸裝夾頭帶動整個裝置在工件表面移動，進行其他位置的找水平及對零，重復多次后，緊固零件，完成零件的水平裝夾。

如圖5所示，該圖中的零件是兩端有相對的平面，即基準面，中間是異形，下面也沒有平行的裝夾基準，用常規(guī)的百分表想將其水平裝夾，就不太容易實現(xiàn)，太費時費力，效率不高，用該的工裝將會節(jié)約很多時間，提高效率，用法如下：將電子百分表2間的間距調(diào)整為與零件相適應的距離，緊固，在機床平面上對零，然后移動至分別抵接零件上表面的兩個基準面上，將兩個表調(diào)的數(shù)據(jù)調(diào)到一致，緊固零件，即完成零件的水平裝夾。

如圖6所示，該圖中的零件是一種上面是斜面但面上有法向的加工內(nèi)容，但也沒有平行的裝夾基準，但可計算出高度差，用常規(guī)的百分表想將其水平裝夾，就很難實現(xiàn)，用該的工裝將會節(jié)約很多時間，提高效率，用法如下：將電子百分表2間的間距調(diào)整為與零件相適應的距離，緊固，在機床平面上對零，然后移動使電子百分表2的測量頭分別抵接在零件上表面將兩個表調(diào)的數(shù)據(jù)調(diào)到相差的數(shù)值(該相差豎直即為斜面兩個位置的高度差)，緊固零件，即完成零件的法向裝夾。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。