本發明涉及平衡軸技術領域，具體為一種平衡軸進位自動定心裝置。

背景技術：

軸類零件指旋轉體零件，長度大于直徑，是機械加工中經常遇到的典型零件之一，它的作用是在機器中支撐傳動零件、承受載荷。軸類零件生產過程中影響其加工精度的主要因素有：機床主軸的回轉精度、移動部件的直線運動精度、切深抗力對工件產生變形等，對于精度要求高的細長軸類零件車削加工，影響其加工精度的主要因素是切深抗力，為了滿足設計精度要求，必須設計專用的夾具，加工時將車夾具在車床上安裝調試好，再將該零件裝夾到車夾具上進行加工，以盡量減少切深抗力對工件產生的影響。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種平衡軸進位自動定心裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種平衡軸進位自動定心裝置,包括支撐底座和支撐安裝板，所述支撐板位于支撐底座的右端，且支撐安裝板設有兩個，所述支撐底座上方左端設有第一液壓缸裝置，且第一液壓缸裝置左右兩側設有支撐架，所述支撐架固定設置在支撐底座上，所述第一液壓缸裝置右側設有第一活塞桿，所述支撐底座上方中部設有第一V型支撐板和第二V型支撐板，所述第一V型支撐板位于第二V型支撐板的前端，且第一V型支撐板疊加在第二V型支撐板上，所述第一活塞桿位于第一V型支撐板的后端，所述第一V型支撐板和第二V型支撐板的右側設有第一斜板和第二斜板，且第一斜板位于第二斜板的前端，所述第一斜板下方設有第一轉柱，所述第一轉柱內設有第一轉軸，所述第二斜板下方設有第二轉柱，所述第二轉柱內設有第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸左右兩端固定設置在支撐安裝板上，所述第一斜板和第二斜板上設有通孔，前端所述通孔內設有第二活塞桿，所述第二活塞桿上設有第二液壓缸裝置，后端所述通孔內設有第三活塞桿，所述第三活塞桿上設有第三液壓缸裝置，所述支撐底座右側設有L型支架，所述L型支架上端設有定位桿，所述定位桿右側與L型支架接觸面設有螺母，所述第一斜板和第二斜板之間設有平衡軸，所述第二V型支撐板上方設有料板。

優選的，所述第一V型支撐板上設有物料感應器。

優選的，所述第一V型支撐板和第二V型支撐板下方設有支撐腿，且支撐腿固定設置在支撐底座上。

優選的，所述第一V型支撐板和第二V型支撐板的長度大于第一斜板和第二斜板的長度。

優選的，所述支撐架與支撐底座之間通過螺栓進行連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本平衡軸進位自動定心裝置，第一活塞桿和第一液壓缸裝置的設置可把平衡軸推送至第一斜板和第二斜板所組成的定心平臺上，且平衡軸的左端緊貼L型支架上的定位桿，再同時啟動第二液壓缸裝置和第三液壓缸裝置，此刻第二活塞桿和第三活塞桿貫穿通孔抵緊平衡軸，使得平衡軸達到定心。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明右視結構示意圖；

圖3為本發明局部立體結構示意圖；

圖4為本發明俯視結構示意圖。

圖中：1支撐底座、2通孔、3支撐板、4第二活塞桿、5第二液壓缸裝置、6第一斜板、7第一轉柱、8第二轉柱、9第二斜板、10第三活塞桿、11第三液壓缸裝置、12 L型支架、13定位桿、14螺母、15第二轉軸、16物料感應器、17第一V型支撐板、18第二V型支撐板、19第一活塞桿、20第一液壓缸裝置、21撐架、22平衡軸、23第一轉軸、24料板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：包括支撐底座1和支撐安裝板3，所述支撐板3位于支撐底座1的右端，且支撐安裝板3設有兩個，所述支撐底座1上方左端設有第一液壓缸裝置20，且第一液壓缸裝置20左右兩側設有支撐架21，所述支撐架21固定設置在支撐底座1上，所述第一液壓缸裝置20右側設有第一活塞桿19，所述支撐底座1上方中部設有第一V型支撐板17和第二V型支撐板18，所述第一V型支撐板17位于第二V型支撐板18的前端，且第一V型支撐板17疊加在第二V型支撐板18上，所述第一活塞桿19位于第一V型支撐板17的后端，所述第一V型支撐板17和第二V型支撐板18的右側設有第一斜板6和第二斜板9，且第一斜板6位于第二斜板9的前端，所述第一斜板6下方設有第一轉柱7，所述第一轉柱7內設有第一轉軸23，所述第二斜板9下方設有第二轉柱8，所述第二轉柱8內設有第二轉軸15，所述第一轉軸23和第二轉軸15左右兩端固定設置在支撐安裝板3上，所述第一斜板6和第二斜板9上設有通孔2，前端所述通孔2內設有第二活塞桿4，所述第二活塞桿4上設有第二液壓缸裝置5，后端所述通孔2內設有第三活塞桿10，所述第三活塞桿10上設有第三液壓缸裝置11，所述支撐底座1右側設有L型支架12，所述L型支架12上端設有定位桿13，所述定位桿13右側與L型支架12接觸面設有螺母14,所述第一斜板6和第二斜板9之間設有平衡軸22，所述第二V型支撐板18上方設有料板24，所述第一V型支撐板17上設有物料感應器16,所述第一V型支撐板17和第二V型支撐板18下方設有支撐腿，且支撐腿固定設置在支撐底座1上,所述第一V型支撐板17和第二V型支撐板18的長度大于第一斜板6和第二斜板9的長度,所述支撐架21與支撐底座1之間通過螺栓進行連接。

工作原理：第一活塞桿19和第一液壓缸裝置20的設置可把平衡軸推送至第一斜板6和第二斜板9所組成的定心平臺上，平衡軸在第一轉柱7和第二轉柱 8的滾動作用下，平衡軸的左端緊貼L型支架12上的定位桿13，再同時啟動第二液壓缸裝置5和第三液壓缸裝置11，此刻第二活塞桿4和第三活塞桿10貫穿通孔2抵緊平衡軸，使得平衡軸達到定心。物料感應器16的設置用來感應是否有物料被推送至料板24。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。