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一種渦旋波紋刃銑刀的制作方法

文檔序號:11072517閱讀:665來源:國知局
一種渦旋波紋刃銑刀的制造方法與工藝

本發明涉及機械加工刀具技術領域,更具體地說,涉及一種渦旋波紋刃銑刀。



背景技術:

銑刀是機床加工中常用的刀具,其能夠根據需要對待加工件進行相應的加工,從而得到相關產品。隨著工業化的發展,目前我國市場對銑刀的需求量較大,對銑刀的種類需求也較多。而現有的銑刀,通常結構較為簡單,且在加工時,難以用于特殊材料及工藝中,進而影響了機床加工中的加工效率及成品率。此外,現有的銑刀在加工過程中,容易造成應力集中的現象,影響銑刀的使用壽命。

綜上所述,如何對現有銑刀進行改進,以提高銑刀的使用范圍,并提高銑刀的加工效果及使用壽命,是目前本領域技術人員亟待解決的問題。



技術實現要素:

有鑒于此,本發明的目的是提供一種渦旋波紋刃銑刀,以提高銑刀的使用范圍,并提高銑刀的加工效果及使用壽命。

為了達到上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種渦旋波紋刃銑刀,包括:夾持部、刀體部和切削部,且所述切削部的前端設置有至少兩個端刃部;所述切削部的外周設置有與所述端刃部連接的呈螺旋狀分布的波紋狀的側刃部,且相鄰兩個所述側刃部之間設置有容屑溝槽。

優選的,所述端刃部包括前刀面、端刃和后刀面,且所述端刃位于所述前刀面和所述后刀面之間。

優選的,所述前刀面和所述后刀面的結構與所述側刃部的結構配合,呈波紋狀。

優選的,所述切削部的前端設置有2至4個端刃部。

優選的,所述夾持部的外周上設置有定位槽。

優選的,所述夾持部、所述刀體部和所述切削部為一體式結構。

優選的,銑刀的前角為10°~16°,后角為8°~15°。

本發明提供的渦旋波紋刃銑刀,其包括至少兩個端刃部,且切削部外周邊的側刃部為波紋狀結構,在切削時,其波紋狀的結構能夠加長側刃部的長度,使得單位面積上參與切削的側刃部增加,從而提高了切削的效率。此外,波紋狀的結構使得側刃部在受力時,能夠將作用力分解,從而減小應力集中現象,提高銑刀的使用壽命。在加工時,該銑刀也能夠用于特殊材料及工藝的加工,提高了銑刀的使用范圍,另一方面也提高了加工效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的渦旋波紋刃銑刀的軸測圖;

圖2為本發明實施例提供的渦旋波紋刃銑刀局部結構示意圖;

圖3為本發明實施例提供的渦旋波紋刃銑刀的主視圖;

圖4為本發明實施例提供的渦旋波紋刃銑刀的側刃部的局部放大圖。

上圖1-圖4中:

1為夾持部、11為定位槽、2為刀體部、3為切削部、31為前刀面、32為端刃、33為后刀面、34為側刃部、35為容屑溝槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參見圖1至圖4,為本發明實施例提供的渦旋波紋刃銑刀,包括夾持部1、刀體部2和切削部3,且切削部3的前端設置有至少兩個端刃部;切削部3的外周設置有與端刃部連接的呈螺旋狀分布的波紋狀的側刃部34,且相鄰兩個側刃部34之間設置有容屑溝槽35。側刃部34的結構設置,能夠有效的避免切削時產生的振動,此外,波紋結構的設置也能夠有效的減小側刃部34受到的作用力,避免應力集中的現象。

使用時,渦旋波紋刃銑刀在外力的作用下一方面能夠隨機床主軸及夾具轉動,另一方面也能夠在軸向上移動。切削時,端刃部和側刃部34同時進入被加工件進行切削,從而切削得到需要的產品。切削過程中產生的切屑,會沿容屑溝槽排出,從而保證切削過程的順利進行。

上述端刃部包括前刀面31、端刃32和后刀面33,且端刃32位于前刀面31和后刀面32之間,如圖2所示。

作為優選的,本申請中前刀面31的結構和后刀面33的結構,均與側刃部34的結構相配合,即前刀面31和后刀面33也呈波紋狀。

在本申請的一個實施例中,切削部3的前端設置有2至4個端刃部。優選的,設置有4個端刃部,如圖2所示,且4個端刃部繞切削部3的中心軸均勻分布。

作為優選方案,在夾持部1的外周上設置定位槽11,能夠在安裝時更加準確、穩定且快速的對銑刀進行固定,從而提高了切削時的準確度及效率。

上述夾持部1、刀體部2和切削部3,在加工制造時,可以設置為一體式結構。當然,考慮到切削部3在使用時的特性需求,也可將切削部3單獨加工制造,之后再與刀體部2和夾持部1連接設置。

在對銑刀進行設置時,可優選的將銑刀的前角設置為10°~16°,后角設置為8°~15°。在實際生產中,可根據銑刀材料的不同,來對前角及后角的大小進行相應的調節,以達到最佳的切削效果。

本發明實施例提供的渦旋波紋刃銑刀,其包括至少兩個端刃部,且切削部3外周邊的側刃部34為波紋狀結構,在切削時,其波紋狀的結構能夠加長側刃部34的長度,使得單位面積上參與切削的側刃部34增加,從而提高了切削的效率。此外,波紋狀的結構使得側刃部34在受力時,能夠將作用力分解,從而減小應力集中現象,提高銑刀的使用壽命。在加工時,該銑刀也能夠用于特殊材料及工藝的加工,提高了銑刀的使用范圍,另一方面也提高了加工效果。

本說明書中各個實施例之間采用遞進的形式進行描述,每個實施例重點說明的均是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間的相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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