1.一種齒輪齒條升降系統安裝架的制作方法，其特征在于，所述安裝架包括依次平行間隔設置的面板、主板和底板，所述主板和所述底板之間設有若干立筋板，所述主板和所述面板之間設有若干支撐筋板，所述安裝架的中部設有若干安裝孔，所述安裝孔貫穿所述面板、主板和底板，所述制作方法包括：
將所述安裝架沿所述面板的長度方向依次分為頂部組件、中部組件和底部組件，且所述安裝孔位于所述中部組件上；
分別裝焊所述頂部組件、所述底部組件和所述中部組件，并分別對所述頂部組件、所述底部組件和所述中部組件進行校正；
將所述中部組件的兩端分別與所述頂部組件和所述底部組件對接裝焊。
2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，每個所述安裝孔分別貫穿所述中部組件的面板、主板和底板，所述安裝孔的兩端分別設有第一法蘭和第二法蘭，且所述第一法蘭固定插裝在所述中部組件的底板和主板上，所述第二法蘭固定插裝在所述中部組件面板上，裝焊所述中部組件，包括：
將所述第一法蘭固定在焊接平臺上；
將所述中部組件的底板套裝在所述第一法蘭上，且將所述中部組件的底板與所述第一法蘭焊接；
在所述中部組件的底板上裝焊所述中部組件的立筋板；
將所述中部組件的主板裝焊到所述中部組件的立筋板上，且所述中部組件的主板套裝在所述第一法蘭上；
在所述中部組件的主板上裝焊所述中部組件的支撐筋板；
在所述中部組件的支撐筋板上裝焊所述第二法蘭和所述中部組件的面板。
3.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于，將所述中部組件的底板套裝到所述第一法蘭上之前，所述制作方法還包括：
在所述中部組件的底板的長度方向和寬度方向設置預變形量。
4.根據權利要求2所述的制作方法，其特征在于，將所述中部組件的底板與所述第一法蘭焊接之前，所述制作方法還包括：
在所述中部組件的底板的邊緣沿周向裝焊若干工裝馬板，所述中部組件的底板通過所述工裝馬板固定在所述焊接平臺上。
5.根據權利要求1-4所述的制作方法，其特征在于，裝焊所述頂部組件和所述底部組件，包括：
在所述頂部組件的主板的兩側分別焊接所述頂部組件的立筋板和支撐筋板，所述頂部組件的面板和底板暫不安裝，
在所述底部組件的主板的兩側分別焊接所述底部組件的立筋板和支撐筋板，所述底部組件的面板和底板暫不安裝。
6.根據權利要求5所述的制作方法，其特征在于，將所述中部組件分別與所述頂部組件和所述底部組件對接裝焊，包括：
將所述中部組件的主板的一端與所述頂部組件的主板對接裝焊，將所述中部組件的主板的另一端與所述底部組件的主板對接裝焊。
7.根據權利要求5所述的制作方法，其特征在于，將所述中部組件的兩端分別與所述頂部組件以及所述底部組件對接裝焊之后，所述制作方法還包括：
分別裝焊所述頂部組件和所述底部組件的面板和底板。
8.根據權利要求7所述的制作方法，其特征在于，分別裝焊所述頂部組件和所述底部組件的面板和底板，包括
在所述主板的長度方向的中心線的兩側分別對稱焊接所述頂部組件面板和底板以及所述底部組件的面板和底板。
9.根據權利要求1-4任一項所述的制作方法，其特征在于，所述安裝架的兩側還設有側封板，所述安裝架的頂部還設有頂部封板，所述安裝架的底部還設有底部封板，將所述中部組件的兩端分別與所述頂部組件和所述底部組件對接裝焊之后，所述制作方法還包括：
在所述安裝架的側面焊接所述側封板，在所述頂部組件的上端焊接所述頂部封板，在所述底部組件的下端焊接所述底部封板。
10.根據權利要求9所述的制作方法，其特征在于，在所述安裝架的側面焊接所述側封板，包括：
從所述安裝架的中部向兩端對稱焊接所述側封板。