本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種便于安裝的工業用水凈化處理工藝流程。

背景技術：

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。在機械加工過程中，常常要用到各類夾具，夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。常見的夾緊裝置沒有自鎖功能，夾持穩定性較差。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種便于安裝的工業用水凈化處理工藝流程，不但能快速實現對工件的夾持和松開，而且帶有自鎖功能，結構合理，夾持穩定性好。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種便于安裝的工業用水凈化處理工藝流程，它包括機架、驅動氣缸、氣缸支承座、杠桿、杠桿支承座、連桿、f形壓桿、壓桿支承、壓塊、工件、工件支承座、限位組件，所述杠桿支承座設置在機架上，所述杠桿的中端鉸接在杠桿支承座上，所述氣缸支承座設置在機架的一側，所述驅動氣缸包括缸體、活塞桿、支耳，所述缸體的下端鉸接在氣缸支承座上，所述支耳設置在活塞桿的上端，所述支耳鉸接在杠桿的右端，所述杠桿的左端和連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端鉸接在f形壓桿的下端，所述f形壓桿的中端鉸接在壓桿支承上，所述壓桿支承設置在機架上，所述壓塊安裝在f形壓桿的上端，所述工件放置在工件支承座上，所述工件支承座位于f形壓桿上端的一側，所述限位組件設置在機架上，并且位于杠桿左端的下方，所述限位組件包括限位螺釘、限位支承螺母，所述限位螺釘和機架螺紋連接，所述限位支承螺母和限位螺釘螺紋連接，所述限位支承螺母的下端和機架貼合。

進一步地，所述壓塊為彈性壓塊。

本發明和現有技術相比，具有以下優點和效果：驅動氣缸的活塞桿向外伸出，帶動杠桿繞著杠桿支承座逆時針擺動，通過連桿的帶動，f形壓桿順時針擺動，實現對工件的夾緊。當連桿處于水平位置時，杠桿的左端和限位螺釘貼合。杠桿的支承點和連桿的兩端處于同一水平直線上，故該機構具有自鎖功能。當驅動氣缸的活塞桿回縮時，杠桿順時針擺動，通過連桿帶動f形壓桿逆時針擺動，實現對工件的松開。壓塊為彈性壓塊，有利于實現對工件的夾緊，并且避免了對工件的損傷。本發明不但能快速實現對工件的夾持和松開，而且帶有自鎖功能，結構合理，夾持穩定性好。

附圖說明

圖1為本發明夾緊狀態的結構示意圖。

圖2為本發明松開狀態的結構示意圖。

圖3為本發明整體結構示意圖。

圖中：1.機架，2.驅動氣缸，3.氣缸支承座，4.杠桿，5.杠桿支承座，6.連桿，7.f形壓桿，8.壓桿支承，9.壓塊，10.工件，11.工件支承座，12.限位組件，13.缸體，14.活塞桿，15.支耳，16.限位螺釘，17.限位支承螺母。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖1和圖2所示，一種便于安裝的工業用水凈化處理工藝流程，它包括機架1、驅動氣缸2、氣缸支承座3、杠桿4、杠桿支承座5、連桿6、f形壓桿7、壓桿支承8、壓塊9、工件10、工件支承座11、限位組件12，所述杠桿支承座5設置在機架1上，所述杠桿4的中端鉸接在杠桿支承座5上，所述氣缸支承座3設置在機架1的一側，所述驅動氣缸2包括缸體13、活塞桿14、支耳15，所述缸體13的下端鉸接在氣缸支承座3上，所述支耳15設置在活塞桿14的上端，所述支耳15鉸接在杠桿4的右端，所述杠桿4的左端和連桿6的一端鉸接，所述連桿6的另一端鉸接在f形壓桿7的下端，所述f形壓桿7的中端鉸接在壓桿支承8上，所述壓桿支承8設置在機架1上，所述壓塊9安裝在f形壓桿7的上端，所述壓塊9為彈性壓塊，有利于實現對工件10的夾緊，并且避免了對工件10的損傷。所述工件10放置在工件支承座11上，所述工件支承座11位于f形壓桿7上端的一側，所述限位組件12設置在機架1上，并且位于杠桿4左端的下方，所述限位組件12包括限位螺釘16、限位支承螺母17，所述限位螺釘16和機架1螺紋連接，所述限位支承螺母17和限位螺釘16螺紋連接，所述限位支承螺母17的下端和機架1貼合。

通過上述技術方案，本發明一種便于安裝的工業用水凈化處理工藝流程使用時，驅動氣缸2的活塞桿14向外伸出，帶動杠桿4繞著杠桿支承座5逆時針擺動，通過連桿6的帶動，f形壓桿7順時針擺動，實現對工件10的夾緊。當連桿6處于水平位置時，杠桿4的左端和限位螺釘16貼合。杠桿4的支承點和連桿6的兩端處于同一水平直線上，故該機構具有自鎖功能。當驅動氣缸2的活塞桿14回縮時，杠桿4順時針擺動，通過連桿6帶動f形壓桿7逆時針擺動，實現對工件10的松開。本發明不但能快速實現對工件10的夾持和松開，而且帶有自鎖功能，結構合理，夾持穩定性好。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種便于安裝的工業用水凈化處理工藝流程，屬于機械加工技術領域。它包括驅動氣缸、杠桿、連桿、F形壓桿、壓桿支承、壓塊、限位組件，杠桿的中端鉸接在杠桿支承座上，驅動氣缸的缸體的下端鉸接在氣缸支承座上，支耳設置在活塞桿的上端，支耳鉸接在杠桿的右端，杠桿的左端和連桿的一端鉸接，連桿的另一端鉸接在F形壓桿的下端，F形壓桿的中端鉸接在壓桿支承上，壓塊安裝在F形壓桿的上端，限位組件設置在機架上，并且位于杠桿左端的下方，限位組件的限位螺釘和機架螺紋連接，所述限位支承螺母和限位螺釘螺紋連接，限位支承螺母的下端和機架貼合。本發明不但能快速實現對工件的夾持和松開，而且帶有自鎖功能，結構合理，夾持穩定性好。

技術研發人員：孫璟
受保護的技術使用者：天津博泰潤騰環境工程有限公司
技術研發日：2016.12.26
技術公布日：2017.07.25