本實用新型涉及滑臺，尤其是一種硬軌貼塑滑臺。

背景技術：

滑臺，又稱機械滑臺，是機床的典型結構；主要由床身、絲桿、滑板等組成。數控機床具有高速、高效、高精度的特性，要求導軌能保證移動部件對指令信號做出快速響應，要求移動精度高，位置穩定性好，無低速爬行現象，抗振性好，以及有足夠的剛度和良好的耐磨性。數控機床在經過長期的使用運行后，導軌表面會有一定程度的磨損，甚至出現導軌面的局部損傷，如刮痕、拉毛等，這些都會嚴重影響機床的加工精度，加工工件的誤差也會隨之變大，所以需要采用貼塑的方式對導軌進行修復。傳統的教學用滑臺不具備對滑臺導軌進行貼塑修復訓練的相關功能，無法滿足現代職業教育需求與職業能力鑒定的要求。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種硬軌貼塑滑臺。

本實用新型采用的技術方案是：

一種硬軌貼塑滑臺，包括底架，所述底架上安裝有X軸滑臺，所述X軸滑臺包括X軸床身，所述X軸床身的前端安裝有X軸前支撐座，所述X軸床身的后端安裝有X軸后支撐座，所述X軸前支撐座和X軸后支撐座之間貫穿有X軸絲桿，所述X軸絲桿的一端設置有X軸手輪，所述X軸床身上還設置有X軸導軌；所述X軸滑臺上還安裝有Y軸滑臺，所述Y軸滑臺包括Y軸床身，所述Y軸床身的前端安裝有Y軸前支撐座，所述Y軸床身的后端安裝有Y軸后支撐座，所述Y軸前支撐座和Y軸后支撐座之間貫穿有Y軸絲桿，所述Y軸絲桿的一端設置有Y軸手輪，所述Y軸床身的底部還安裝有X軸螺母座，所述X軸螺母座內設置有X軸螺母，所述X軸螺母內部設置有與X軸絲桿相匹配的螺紋并且X軸絲桿貫穿其中，所述Y軸床身上還設置有Y軸導軌，所述Y軸導軌上架設有Y軸滑板，所述Y軸滑板的底部安裝有Y軸螺母座，所述Y軸螺母座內設置有Y軸螺母，所述Y軸螺母內部設置有與Y軸絲桿相匹配的螺紋并且Y軸絲桿貫穿其中；所述X軸導軌和Y軸導軌上均設置有導軌軟帶。

本實用新型所述的一種貼塑硬軌滑臺，其進一步設計在于：所述導軌軟帶是以聚四氟乙烯為基體，加入銅粉﹑二硫化鉬和石墨混合燒結而成。

本實用新型所述的一種貼塑硬軌滑臺，其進一步設計在于：所述X軸前支撐座與X軸床身之間設置有X軸前調整板，所述X軸后支撐座與X軸床身之間設置有X軸后調整板；所述Y軸前支撐座與Y軸床身之間設置有Y軸前調整板，Y軸后支撐座與Y軸床身之間設置有Y軸后調整板。

本實用新型所述的一種貼塑硬軌滑臺，其進一步設計在于：所述X軸絲桿與X軸手輪之間通過X軸手柄固定連接，所述X軸手柄的一端與X軸手輪固定連接，另一端通過X軸聯軸器與X軸絲桿固定連接；所述Y軸絲桿與Y軸手輪之間通過Y軸手柄固定連接，所述Y軸手柄的一端與Y軸手輪固定連接，另一端通過Y軸聯軸器與Y軸絲桿固定連接。

本實用新型所述的一種貼塑硬軌滑臺，其進一步設計在于：所述X軸后支撐座上設置有X軸手柄座，所述X軸手柄貫穿于X軸手柄座之中；所述Y軸后支撐座上設置有Y軸手柄座，所述Y軸手柄貫穿于Y軸手柄座之中。

本實用新型所述的一種貼塑硬軌滑臺，其進一步設計在于：所述Y軸床身底部兩側各設置有一個X軸壓板，所述X軸壓板用于將Y軸滑臺卡套在X軸導軌上；所述Y軸滑板底部兩側各設置有一個Y軸壓板，所述Y軸壓板用于將Y軸滑板卡套在Y軸導軌上。

本實用新型所述的一種貼塑硬軌滑臺，其進一步設計在于：其中一側的X軸壓板內設置有X軸鑲條，所述X軸鑲條用于調整X軸壓板與X軸導軌的間距；其中一側的Y軸壓板內設置有Y軸鑲條，所述Y軸鑲條用于調整Y軸壓板與Y軸導軌的間距。

本實用新型所述的一種貼塑硬軌滑臺，其進一步設計在于：所述X軸后支撐座或Y軸后支撐座設置為水平式后支撐座或垂直式后支撐座。

本實用新型所述的一種貼塑硬軌滑臺，其進一步設計在于：所述Y軸前支撐座內設置有背靠背式角接觸軸承。

本實用新型的有益效果：

本實用新型所述的一種硬軌貼塑滑臺，其導軌上設置有導軌軟帶，使得本實用新型能夠進行導軌軟帶安裝訓練以及多種平行度和同軸度的調整訓練實習；該滑臺具有可拆卸、安裝、調試的功能，能滿足數控機床機械安裝、調整，機電聯調等典型工作任務的教學要求；可實現數控機床的幾何精度調整實習以及國家或部頒標準的幾何精度檢測實習。此外，本實用新型重量輕，教學操作簡便；驅動形式采用手動驅動方式，安全可靠。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。

圖1是本實用新型硬軌貼塑滑臺的總體結構示意圖；

圖2是本實用新型硬軌貼塑滑臺X軸滑臺的結構示意圖；

圖3是本實用新型硬軌貼塑滑臺Y軸滑臺的結構示意圖；

圖4是本實用新型硬軌貼塑滑臺Y軸滑臺底部結構示意圖；

圖5是本實用新型硬軌貼塑滑臺Y軸滑板底部結構示意圖；

圖6是本實用新型硬軌貼塑滑臺部分結構的剖視圖；

圖7是本實用新型硬軌貼塑滑臺部分結構的局部放大圖一；

圖8是本實用新型硬軌貼塑滑臺部分結構的局部放大圖二。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的一種硬軌貼塑滑臺，包括底架1，所述底架1上安裝有X軸滑臺2，所述X軸滑臺2上還安裝有Y軸滑臺3。

如圖2所示，本實用新型所述硬軌貼塑滑臺中X軸滑臺2，包括X軸床身201，所述X軸床身201的前端安裝有X軸前支撐座202，所述X軸床身201的后端安裝有X軸后支撐座203，所述X軸前支撐座202和X軸后支撐座203之間貫穿有X軸絲桿204，所述X軸絲桿204的一端設置有X軸手輪205。所述X軸床身201上還設置有X軸導軌206。所述X軸導軌206用于Y軸滑臺3在其上行走。所述X軸前支撐座202與X軸床身201之間設置有X軸前調整板207；X軸后支撐座203與X軸床身201之間設置有X軸后調整板208。所述X軸絲桿204與X軸手輪205之間通過X軸手柄209固定連接，所述X軸手柄209的一端與X軸手輪205固定連接，另一端通過X軸聯軸器210與X軸絲桿204固定連接。所述X軸后支撐座203上設置有X軸手柄座211，所述X軸手柄209貫穿于X軸手柄座211之中。

圖3是本實用新型硬軌貼塑滑臺Y軸滑臺3的結構示意圖。Y軸滑臺3包括Y軸床身301，Y軸床身301的前端安裝有Y軸前支撐座302，Y軸床身301的后端安裝有Y軸后支撐座303。所述Y軸前支撐座302和Y軸后支撐座303之間貫穿有Y軸絲桿304，所述Y軸絲桿304的一端設置有Y軸手輪305。所述Y軸床身301上還設置有Y軸導軌308，所述Y軸導軌308上架設有Y軸滑板309。所述Y軸前支撐座302與Y軸床身301之間設置有Y軸前調整板312；Y軸后支撐座303與Y軸床身301之間設置有Y軸后調整板313。所述Y軸絲桿304與Y軸手輪305之間設置有Y軸手柄314固定連接，所述Y軸手柄314的一端與Y軸手輪305固定連接，另一端通過Y軸聯軸器315與Y軸絲桿304固定連接。所述Y軸后支撐座303上設置有Y軸手柄座316，所述Y軸手柄314貫穿于Y軸手柄座316之中。

X軸后支撐座203或Y軸后支撐座303設置成水平式后支撐座或垂直式后支撐座。

垂直式后支撐座用于學員在裝調訓練過程中練習在垂直方向安裝X軸后支撐座203或Y軸后支撐座303，通過對X軸后調整板208和Y軸后調整板313的支撐面進行垂直方向鏟刮，去除余量，可實現教學要求的同軸度精度調整訓練；無鏟刮環節時，可實現平行度裝調訓練。

水平式后支撐座用于學員在裝調訓練過程中練習在水平方向安裝X軸后支撐座203或Y軸后支撐座303，通過對X軸后調整板208和Y軸后調整板313的支撐面進行水平方向鏟刮，去除余量，可實現教學要求的同軸度和平行度精度調整訓練。

圖4所示為Y軸床身301底部結構。所述Y軸床身301底部兩側各設置有一個X軸壓板317，其中一側的X軸壓板317內設置有X軸鑲條318。所述Y軸床身301的底部中心還安裝有X軸螺母座306，所述X軸螺母座306內設置有X軸螺母307，所述X軸螺母307內部設置有與X軸絲桿204相匹配的螺紋并且X軸絲桿204貫穿其中。所述X軸壓板317用于將Y軸滑臺3卡套在X軸導軌206上，所述X軸鑲條318用于調整X軸壓板317與X軸導軌206的間距。

圖5為Y軸滑板309底部結構示意圖。所述Y軸滑板309的底部安裝有Y軸螺母座310，所述Y軸螺母座310內設置有Y軸螺母311，所述Y軸螺母311內部設置有與Y軸絲桿304相匹配的螺紋并且Y軸絲桿304貫穿其中。所述Y軸滑板309底部兩側各設置有一個Y軸壓板319，其中一側的Y軸壓板319內設置有Y軸鑲條320。所述Y軸壓板319用于將Y軸滑板309卡套在Y軸導軌308上，所述Y軸鑲條320用于調整Y軸壓板319與Y軸導軌308的間距。

所述X軸滑臺2和Y軸滑臺3均采用手動驅動的方式，此方式簡單、安全，適于教學需求。

當搖動X軸手輪205時，X軸手柄209帶動X軸絲桿204旋轉，Y軸平臺3根據X軸手輪205旋轉的方向不同而沿著X軸導軌206前進或者后退。

當搖動Y軸手輪305時，Y軸手柄314帶動Y軸絲桿304旋轉，Y軸滑板309根據Y軸手輪305旋轉的方向不同而沿著Y軸導軌308前進或者后退。在Y軸滑板309的前進和后退過程中，為了避免Y軸絲桿304因受力方向不同而變形，Y軸前支撐座302與Y軸絲桿304之間配置有背靠背式角接觸軸承5，如圖6中所示。

圖6為本實用新型部分結構的剖面圖。滑臺是數控機床的典型結構，數控機床在經過長期運行后，滑臺導軌表面會有一定程度的磨損，甚至出現導軌面的局部損傷，如刮痕、拉毛等，這些磨損與損傷都會嚴重影響機床的加工精度，加工工件的誤差也會隨之變大，所以需要采用貼塑的方式對導軌進行修復。傳統的教學用滑臺不具備對滑臺導軌進行貼塑修復訓練的相關功能，無法滿足現代職業教育需求與職業能力鑒定的要求。本實用新型的核心設計在于，所述X軸導軌206和Y軸導軌308上均設置有導軌軟帶4，該導軌軟帶4是以聚四氟乙烯為基體，加入銅粉﹑二硫化鉬和石墨混合燒結而成。通過對X軸導軌206和Y軸導軌308貼塑面進行刮鏟，以及經過準備、裁剪、清洗、配膠、涂膠、粘貼、固化、加工等環節可將導軌軟帶4安裝于X軸導軌206和Y軸導軌308之上，從而滿足貼塑訓練的全部需求。

圖7是圖6中A區域的局部放大圖；圖8是圖6中B區域的局部放大圖。從圖7可以看出，所述導軌軟帶4可根據實際需求固定在X軸導軌206的表面上，也可固定在Y軸床身301、X軸壓板317上相應的位置。如圖8中所示，所述導軌軟帶4也可固定在X軸鑲條318的表面上。同樣地，所述導軌軟帶4可根據實際需求固定在Y軸導軌308的表面上，或者固定在Y軸滑板309、Y軸壓板319、Y軸鑲條320上相應的位置。總之，導軌軟帶4安裝方式具有多種形式。

在上述貼塑過程中，由于伴隨著導軌、鑲條、壓板的安裝過程，故本實用新型能實現數控機床教學要求的機械安裝、調整，機電聯調等典型工作任務；能實現絲桿的安裝調整實習、導軌的安裝調整實習；以及實現數控機床的幾何精度調整實習，國家或部頒標準的幾何精度檢測實習。具體地，可實現的訓練項目有：1.床身的水平調整訓練；2.導軌的安裝訓練，包括導軌的直線度、平行度、平面度的檢測與校準訓練；3.鑲條和壓板的調整訓練；4.鑲條、壓板貼塑面的刮研訓練；5.絲桿的安裝訓練，包括一端固定、另一端浮動或兩端固定的絲桿安裝訓練；6.絲桿軸承的組合與絲桿軸承間隙的消除訓練；7.絲桿側母線的校準訓練。8.工作臺面的刮研訓練。

以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，本實用新型并不限定于上述實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。