本實用新型涉及一種吸渣機，具體涉及一種回收焊劑的吸渣機。

背景技術：

印版基體的材料一般為無縫鋼管，也有少數采用鋁材料制作的。因鋼管堅固牢實，大多數都采用鋼管，重量從10千克（窄幅小機型印刷機）到幾百千克（寬幅大機型印刷機、單色凹版印刷機）。鋼管的壁厚從10mm到30mm，大尺寸滾筒則更厚。按印刷機的需要，印版分為無軸和有軸類，一般小型軟包裝印刷機均用無軸空心印版，大型印刷機用有軸印版。在制作前，首先會由印刷廠提供其印刷機所用版輥的圖紙，然后完全按照圖紙要求選取合適的無縫鋼管切割、焊接法蘭、車倒角、研磨版輥表面，如果是帶軸類的還要在印版的軸上加熱封套，再經過必要的精度檢驗，達到圖紙技術要求。至此印版的基體加工就已完成了。在此要注意的是無論做出的原版如何好或者電子雕刻的數據如何精確，若不能制出高精度的印版基體，仍無法保證印刷品的質量，從這方面來說凹版可以說是各種印刷版中要求最嚴格的，其制造過程中用的各種精密加工機械設備有力地保證了版輥的精度要求。

現在絕大多數印刷制版廠采用焊劑焊接輥筒之間的縫，由于焊接時帶來一定氣流，導致焊劑被吹落，照成大量浪費，因此利用率很低。

技術實現要素：

本實用新型提供一種回收焊劑的吸渣機，一種回收焊劑的吸渣機，包括吸渣機本體和吸渣管，所述吸渣機本體的底部設有氣泵，所述氣泵包括風扇和電機，所述風扇設置于電機的轉動軸上，所述吸渣管設置于吸渣機本體的上部，所述氣泵的上部設有保護網罩，所述保護網罩的結構為錐形結構，所述錐形結構的底部兩側均設有移門。

優選地，所述吸渣管的吸渣口為喇叭狀。

優選地，所述移門的下方均設有儲渣槽，所述儲渣槽設置于吸渣機本體的底部兩側。

優選地，所述吸渣機本體的四個邊角上設有滾輪，所述滾輪上設有鎖扣。

優選地，所述保護網罩的孔徑為0.2-0.4mm。

本實用新型的工作原理在于：當氣泵轉動時，會將空氣一直推到儲渣空腔上方。 當空氣被向前推動時，風扇前方的粒子密度會增加，空氣壓力也相應增加，而風扇后方的空氣密度會減小。 氣泵后方所產生的壓力降就如同您吸飲料時吸管中所產生的壓力降一樣。氣泵后方的壓力低于吸渣器外部的壓力，即環境氣壓。這會在吸渣機本體內部產生吸力，即部分真空。因此吸渣器外部的空氣就自動通過吸渣口口進入儲渣空腔，焊劑顆粒隨著吸渣管進入吸渣機本體內部，由于保護網罩為錐形結構，因此焊劑顆粒隨著錐形結構的邊緣下落，打開移門，焊劑顆粒落在儲渣槽中，可回收再利用。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供一種回收焊劑的吸渣機，結構簡單，使用方便，有效回收了焊劑，以便再利用，從而節省了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種回收焊劑的吸渣機的結構示意圖；

圖中： 1、吸渣機本體；2、吸渣管；3、吸渣口；4、儲渣槽；5、移門；7、保護網罩；8、氣泵；9、電機；10、風扇；11、滾輪；12、鎖扣。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式做進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例

如圖1所示，本實用新型提供一種回收焊劑的吸渣機，一種回收焊劑的吸渣機，包括吸渣機本體1和吸渣管，所述吸渣機本體1的底部設有氣泵8，所述氣泵8包括風扇10和電機9，所述風扇10設置于電機9的轉動軸上，所述吸渣管2設置于吸渣機本體1的上部，所述氣泵8的上部設有保護網罩7，所述保護網罩7的結構為錐形結構，所述錐形結構的底部兩側均設有移門5，所述吸渣管2的吸渣口3為喇叭狀，所述移門5的下方均設有儲渣槽4，所述儲渣槽4設置于吸渣機本體1的底部兩側，所述吸渣機本體1的四個邊角上設有滾輪11，所述滾輪11上設有鎖扣12，所述保護網罩的孔徑為0.2-0.4mm。

本實用新型的工作原理在于：當氣泵轉動時，會將空氣一直推到儲渣空腔上方。 當空氣被向前推動時，風扇前方的粒子密度會增加，空氣壓力也相應增加，而風扇后方的空氣密度會減小。 氣泵后方所產生的壓力降就如同您吸飲料時吸管中所產生的壓力降一樣。氣泵后方的壓力低于吸渣器外部的壓力，即環境氣壓。這會在吸渣機本體內部產生吸力，即部分真空。因此吸渣器外部的空氣就自動通過吸渣口口進入儲渣空腔，焊劑顆粒隨著吸渣管進入吸渣機本體內部，由于保護網罩為錐形結構，因此焊劑顆粒隨著錐形結構的邊緣下落，打開移門，焊劑顆粒落在儲渣槽中，可回收再利用。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供一種回收焊劑的吸渣機，結構簡單，使用方便，有效回收了焊劑，以便再利用，從而節省了生產成本。

上述各實施方案是對本實用新型的優選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。