本實用新型涉及一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置。

背景技術：

在鐵塔加工行業(yè)，對于外形尺寸較大鋼板的沖孔作業(yè)已有技術成熟的數控加工設備，但是外形尺寸小的鋼板的沖孔作業(yè)，仍無較為完善、可靠的加工設備或準確沖孔定位裝置。一般沖孔作業(yè)時，首先利用樣板在鋼板上敲出樣沖定位點，然后由沖孔人員手拿鋼板目測沖頭中心軸線與樣沖定位點正對時再進行沖孔，此沖孔作業(yè)方式沖孔誤差隨機性大、沖孔精度無法控制、效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決原有沖孔作業(yè)方式沖孔誤差隨機性大、沖孔精度無法控制、效率低下的問題，本實用新型提供一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置，沖孔作業(yè)時，首先利用樣板在鋼板上敲出樣沖定位點，然后由沖孔人員手拿鋼板使定位鋼針針尖與樣沖定位點正對時再進行沖孔，從而有效克服了原有沖孔作業(yè)方式依靠作業(yè)人員目測造成沖孔誤差隨機性大、沖孔精度無法控制、效率低下的問題。

本實用新型的技術方案是：一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置，所述小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置是由專用沖頭和定位鋼針所組成，所述專用沖頭中心軸線方向加工成階梯通孔；定位鋼針與專用沖頭配套，放置于專用沖頭中心軸線方向階梯通孔中，所述專用沖頭中心軸線方向階梯通孔，上部孔直徑為?6+0.20 +0.10，長度為43mm；下部孔直徑為?3mm+0.10 +0.05，長度為14mm；所述定位鋼針，其直徑為?3mm-0.05 -0.10，總長40mm,其一端為M3×20mm絲桿配雙螺母，用于調整定位鋼針針尖與底模上平面的間距；定位鋼針另一端為軸對稱針尖，沖孔時定位鋼針針尖與樣沖定位點正對時再進行沖孔，從而實現沖孔時的準確定位功能。

本實用新型的一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置的沖孔方法，所述沖孔方法是：

(a)根據待沖孔板料厚度，調整定位鋼針針尖使其距底模上平面為“鋼板厚度+3毫米”；

(b)利用樣板在鋼板上敲出樣沖定位點；

(c)由沖孔人員手拿鋼板使定位鋼針針尖與樣沖定位點正對時再進行沖孔。

本實用新型的一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置的用途，所述小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置的用途是在鐵塔加工行業(yè)，小、薄板料在小型沖壓設備上的沖孔作業(yè)。

本實用新型與現有技術相比有益效果是：

本實用新型的的一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置，解決了原有沖孔作業(yè)方式沖孔誤差隨機性大、沖孔精度無法控制、效率低下的問題，本實用新型的一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置，沖孔作業(yè)時，首先利用樣板在鋼板上敲出樣沖定位點，然后由沖孔人員手拿鋼板使定位鋼針針尖與樣沖定位點正對時再進行沖孔，從而有效解決了原有沖孔作業(yè)方式依靠作業(yè)人員目測造成沖孔誤差隨機性大、沖孔精度無法控制、效率低下的問題。采用本實用新型技術方案后沖孔精度可控制、沖孔精度和效率大幅提高，取得了意想不到的效果。

附圖說明

以下結合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置的專用沖頭結構示意圖；

圖2為一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置的專用定位鋼針結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖1～2所示，本實用新型的一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置，所述小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置是由專用沖頭1和定位鋼針2所組成，所述專用沖頭中心軸線方向加工成階梯通孔3；定位鋼針與專用沖頭配套，放置于專用沖頭中心軸線方向階梯通孔中，沖孔時定位鋼針針尖與樣沖定位點正對時再進行沖孔，從而實現沖孔時的準確定位功能，所述專用沖頭中心軸線方向階梯通孔，上部孔直徑為?6+0.20 +0.10，長度為43mm；下部孔直徑為?3mm+0.10 +0.05，長度為14mm；所述定位鋼針，其直徑為?3mm-0.05 -0.10，總長40mm,其一端為M3×20mm絲桿配雙螺母，用于調整定位鋼針針尖與底模上平面的間距；定位鋼針另一端為軸對稱針尖。

本實用新型的一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置的沖孔方法，所述沖孔方法是：

本實用新型的一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置，沖孔作業(yè)時：

(a)根據待沖孔板料厚度，調整定位鋼針針尖使其距底模上平面為“鋼板厚度+3毫米”；

(b)利用樣板在鋼板上敲出樣沖定位點；

(c)由沖孔人員手拿鋼板使定位鋼針針尖與樣沖定位點正對時再進行沖孔。

本實用新型的一種小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置的用途，所述小型沖壓設備的沖孔精確定位裝置的用途是在鐵塔加工行業(yè)，小、薄板料在小型沖壓設備上的沖孔作業(yè)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，本實用新型的保護范圍不限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可顯而易見地得到的技術方案的簡單變化或等效替換均落入本實用新型的保護范圍內。