本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及一種車床專用套絲板牙工具。

背景技術：

在加工機械工行業中，經常需要對各類軸類或桿類進行套絲。套絲時板牙是一種加工或修正外螺紋的螺紋加工工具。傳統板牙套絲速度慢，不易操作。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種車床專用套絲板牙工具，結構簡單，操作簡便，替代傳統手動旋轉板牙，節省體力，提高加工速度。

本實用新型所述的車床專用套絲板牙工具，包括手握桿、電機和環套，手握桿一端插接在套筒內且能在套筒內伸縮，手握桿的壁上設置多個定位孔，套筒上設有定位鈕，所有定位孔和定位鈕在同一條水平線上，電機上的電機軸通過軸承裝配在手握桿上，電機軸連接支架，支架固定連接環套，環套上設有兩個固定板，固定板與環套通過螺紋連接。

固定板的外周設置防滑層。

采用市售的電機軸可以順時針旋轉也可以逆時針旋轉的電機。將板牙固定在環套內，通過固定板將板牙固定，固定板的外周優選設置防滑層，更好的固定板牙，將加工件固定在車床卡盤上，用板牙對加工件進行套絲。將加工件與板牙保持垂直，打開電機開關，電機軸帶動支架和環套轉動，從而帶動板牙轉動，板牙對加工件旋轉起削，每旋轉1/2周～1周時，倒轉1/4周，直到套絲完畢。

手握桿另一端插接在套筒內，能在套筒內伸縮，手握桿的壁上設置多個定位孔，套筒上設有定位鈕，所有定位孔和定位鈕在同一條水平線上，通過定位鈕與不同的定位孔的配合，實現手握桿長度的調節，使用更加方便。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：

本實用新型結構簡單，使用方便，操作簡便，且替代傳統手動旋轉板牙，節省體力，提高加工速度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中：1-電機，2-軸承，3-電機軸，4-支架，5-固定板，6-防滑層，7-環套，8-定位孔，9-定位鈕，10-套筒，11-手握桿。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例

一種車床專用套絲板牙工具，如圖1所示，包括手握桿11、電機1和環套7，手握桿11一端插接在套筒10內且能在套筒10內伸縮，手握桿11的壁上設置多個定位孔8，套筒10上設有定位鈕9，所有定位孔8和定位鈕9在同一條水平線上，電機1上的電機軸3通過軸承2裝配在手握桿11上，電機軸3連接支架4，支架4固定連接環套7，環套7上設有兩個固定板5，固定板5與環套7通過螺紋連接。固定板5的外周設置防滑層6。

將板牙固定在環套7內，通過固定板5將板牙固定，固定板5的外周設置防滑層6，更好的固定板牙，將加工件固定在車床卡盤上，用板牙對加工件進行套絲。將加工件與板牙保持垂直，打開電機1開關，電機軸3帶動支架4和環套7轉動，從而帶動板牙轉動，板牙對加工件旋轉起削，每旋轉1/2周～1周時，倒轉1/4周，直到套絲完畢。

手握桿11另一端插接在套筒10內，能在套筒10內伸縮，手握桿11的壁上設置多個定位孔8，套筒10上設有定位鈕9，所有定位孔8和定位鈕9在同一條水平線上，通過定位鈕9與不同的定位孔8的配合，實現手握桿11長度的調節，使用更加方便。