本實用新型涉及一種焊接設備，具體是涉及一種換熱器圓形板片自動焊接機床。

背景技術：

全焊型換熱器是前幾年才引入到國內的新型換熱器，主要特點是耐腐、耐高溫、耐高壓，使用壽命長等特點，但國內此類板片的焊接相對不成熟，多為手工焊或單孔半自動焊(即裝片后自動焊接一個內孔，后由人工卸裝，進行第二個孔的焊接)，效率低，焊接質量差或焊后的板片平整度差，為此，我們提出一種換熱器圓形板片自動焊接機床。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種換熱器圓形板片自動焊接機床，采用新的設計，可以對換熱器圓形波紋板片，一次裝片，即可完成雙內孔的焊接，解決了手工焊接和半自動焊接的一些缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：設計一種換熱器圓形板片自動焊接機床，包括焊接換熱器波紋片產品和夾裝模組，所述夾裝模組內固定安裝有焊接換熱器波紋片產品，所述夾裝模組安裝在兩組滑軌上，兩組所述滑軌固定安裝在轉盤上，所述轉盤下方設有機床床身，所述機床床身前側槍架上設有控制盒、焊槍、焊槍橫向微調模組、焊槍升降滑組和焊槍前后進給滑組，所述夾裝模組一側設有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸固定連接在傳動杠桿上，所述夾裝模組一端固定連接有定位伸縮氣缸，所述定位伸縮氣缸一端活動連接有伸縮定位筒，所述伸縮定位筒一端固定連接有后夾緊環，所述后夾緊環一側設有前夾緊環，所述焊槍前后進給滑組、夾緊氣缸、定位伸縮氣缸電連控制盒。

進一步的，所述滑軌固定安裝在轉盤上，可以左右滑動位置，并可以隨轉盤轉動。

進一步的，所述夾緊氣缸、傳動杠桿、定位伸縮氣缸、伸縮定位筒、后夾緊環和前夾緊環各設有兩組，它們中心對稱安裝在夾裝模組上。

進一步的，所述后夾緊環和前夾緊環由管線連接有制冷水箱，所述焊槍由管線連接氬氣瓶，所述焊槍由電源線連接有焊機。

本實用新型所達到的有益效果是：一種換熱器圓形板片自動焊接機床，采用了新的設計，可以對換熱器圓形波紋板片，一次裝片，即可完成雙內孔的焊接，效率高，焊接質量高，由 于一次裝夾，焊后的板片平整度高，內部采用水冷，及時的吸收焊接熱量，減小焊接的形變量，大大提高了產品的品質。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種換熱器圓形板片自動焊接機床的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種換熱器圓形板片自動焊接機床的夾裝模組結構示意圖。

圖3是本實用新型一種換熱器圓形板片自動焊接機床的焊接換熱器波紋片產品示意圖。

圖中：1-焊接換熱器波紋片產品、2-夾裝模組、3-轉盤、4-焊槍橫向微調模組、5-控制盒、6-焊槍升降滑組、7-焊槍前后進給滑組、8-焊槍、9-機床床身、10-氬氣瓶、11-制冷水箱、12-焊機、13-滑軌、14-夾緊氣缸、15-傳動杠桿、16-定位伸縮氣缸、17-伸縮定位筒、18-后夾緊環、19-前夾緊環。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖3所示，一種換熱器圓形板片自動焊接機床，包括焊接換熱器波紋片產品1和夾裝模組2，所述夾裝模組2內固定安裝有焊接換熱器波紋片產品1，其特征在于：所述夾裝模組2安裝在兩組滑軌13上，兩組所述滑軌13固定安裝在轉盤3上，所述轉盤3下方設有機床床身9，所述機床床身9前側槍架上設有控制盒5、焊槍8、焊槍橫向微調模組4、焊槍升降滑組6和焊槍前后進給滑組7，所述夾裝模組2一側設有夾緊氣缸14，所述夾緊氣缸14固定連接在傳動杠桿15上，所述夾裝模組2一端固定連接有定位伸縮氣缸16，所述定位伸縮氣缸16一端活動連接有伸縮定位筒17，所述伸縮定位筒17一端固定連接有后夾緊環18，所述后夾緊環18一側設有前夾緊環19，所述焊槍前后進給滑組7、夾緊氣缸14、定位伸縮氣缸16電連控制盒5。

所述滑軌13固定安裝在轉盤3上，可以左右滑動位置，并可以隨轉盤轉動，所述夾緊氣缸14、傳動杠桿15、定位伸縮氣缸16、伸縮定位筒17、后夾緊環18和前夾緊環19各設有兩組，它們中心對稱安裝在夾裝模組2上，它們能將帶圓孔的焊接換熱器波紋片產品1牢牢地固定住，所述后夾緊環18和前夾緊環19由管線連接有制冷水箱11，能在焊接處產生的高溫時，從內部吸熱制冷，減少產品熱變形，所述焊槍8由管線連接氬氣瓶10，所述焊槍8由電源線連接有焊機12。

本實用新型的原理及優點：一種換熱器圓形板片自動焊接機床，采用了新的設計，可以對換熱器圓形波紋板片，一次裝片，即可完成雙內孔的焊接，效率高，焊接質量高，使用時，將定位伸縮氣缸16推出伸縮定位筒17后，安裝換熱板片，將兩片套在伸縮定位筒17上，然后夾緊氣缸14動作，帶動后夾緊環18，夾緊焊接換熱器波紋片產品1，后定位伸縮氣缸16帶動伸縮定位筒17退出，然后進焊槍8到焊接換熱器波紋片產品1內孔，轉盤3帶動整體夾裝模組2以一個孔為軸心轉動焊接，焊好一個內孔后，焊槍8推出，夾裝模組2整體移動，另一個孔與轉盤3的軸心同心后，進焊槍8，轉動焊接完成另一內孔的焊接，后夾緊環18和前夾緊環19和制冷水箱11由管線連接，內部設有冷卻水循環，吸收焊接熱量，焊槍8橫向微調模組4、焊槍升降滑組6和焊槍前后進給滑組7，用于焊槍8位置的精確調整，確保焊槍8的位置與焊縫位置吻合，設備的目的是將兩個焊接換熱器波紋片產品1的內孔對齊后焊接成一體，本實用新型可提高焊接的自動化程度，一次裝夾后完成雙內孔的焊接，效率高，同時由于一次裝夾焊接后產品的平整度高，同時配有吸熱功能，焊接的變形量小，焊接的焊縫質量高，焊接一致性高。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。