本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床部件，具體涉及一種數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床以及得到普遍應(yīng)用，如：數(shù)控車(chē)床，數(shù)控銑床等數(shù)控加工設(shè)備，而數(shù)控銑床中通常設(shè)有刀庫(kù)，目前設(shè)置在數(shù)控銑床上的刀庫(kù)主要為斗笠式刀庫(kù)或者刀盤(pán)式刀庫(kù)，而斗笠式刀庫(kù)是設(shè)置在數(shù)控機(jī)床的一側(cè)，不僅增加設(shè)備的空間，并且由于刀庫(kù)設(shè)置在機(jī)床的外側(cè)，因此容易造成刀庫(kù)意外受損，無(wú)法對(duì)刀庫(kù)起到防護(hù)作用，并且在換刀過(guò)程中是通過(guò)凸輪帶動(dòng)換刀臂旋轉(zhuǎn)，因此在換刀過(guò)程中容易將刀具甩出，從而造成意外事故，而刀盤(pán)式刀庫(kù)是設(shè)置在設(shè)備主軸的前端，因此減小了設(shè)備的加工極限值，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)，來(lái)解決目前數(shù)控銑床的刀庫(kù)占用空間，且存在極低的安全隱患的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上端設(shè)有滑板，所述安裝座與滑板之間設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與滑板連接，所述滑板上設(shè)有伺 服電機(jī)，所述滑板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸貫穿滑板，所述伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)設(shè)有刀具卡板。

進(jìn)一步，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。

進(jìn)一步，所述安裝座一側(cè)還設(shè)有第一緩沖器。

進(jìn)一步，所述安裝座另一側(cè)還設(shè)有第二緩沖器。

進(jìn)一步，所述第一緩沖器包含了第一液壓缸和第一擋塊，所述第一擋塊設(shè)于第一液壓缸的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步，所述第二緩沖器包含了第二液壓缸和第二擋塊，所述第二擋塊設(shè)于第二液壓缸內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含了設(shè)置在伺服電機(jī)底端的主動(dòng)同步輪、和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸底端的從動(dòng)同步輪，以及套于主動(dòng)同步輪和從動(dòng)同步輪上的同步帶。

進(jìn)一步，所述刀具卡板還設(shè)有導(dǎo)向位。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌為滾珠直線導(dǎo)軌。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)，首先可將安裝座安裝在數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部，在需要機(jī)床主軸需要換刀時(shí)，通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)將滑板推出，因此將安裝在刀具卡板上的刀具全部外露出來(lái)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤(pán)快速旋轉(zhuǎn)，使得空的刀具卡板處于主軸下端，因此可將主軸上的刀具放入到刀具卡板中，再由伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得需要安裝在主軸上的刀具處于主軸的底端，因此可將刀具裝入到主軸上，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸換刀，并且還可 在需要換刀之前，伺服電機(jī)可帶動(dòng)空的刀具卡板處于換刀位置處，因此在換刀時(shí)，通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)滑板時(shí)，使得空的刀具卡板處于主軸底端，從而可節(jié)約換刀時(shí)間，由于該刀庫(kù)能實(shí)現(xiàn)安裝到機(jī)床內(nèi)部中可完成機(jī)床轉(zhuǎn)軸換刀，因此代替了傳統(tǒng)的刀庫(kù)設(shè)置機(jī)床外側(cè)，從而達(dá)到對(duì)刀庫(kù)起到更的保護(hù)作用，并且節(jié)約的機(jī)床的空間，同時(shí)不干涉主軸的運(yùn)動(dòng)，因此增加了主軸的行程，并且換刀時(shí)，不會(huì)造成刀具飛出而造成意外傷亡事故的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)的軸視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)的滑板部分的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型所述的數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)的安裝板部分的主視圖。

安裝座1、導(dǎo)軌2、滑板3、推動(dòng)機(jī)構(gòu)4、伺服電機(jī)5、轉(zhuǎn)軸6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、轉(zhuǎn)盤(pán)8、刀具卡板9、第一緩沖器10、第二緩沖器11、主動(dòng)同步輪701、從動(dòng)同步輪702、同步帶703、導(dǎo)向位901、第一液壓缸1001、第一擋板1002、第二液壓桿1101、第二擋板1102

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)，包括安裝座1，所述安裝座1上設(shè)有導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2上端設(shè)有滑板3，所述安裝座1與滑板3之間設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)4，且所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)4的一端與滑板3連接，所述滑板3上設(shè)有伺服電機(jī)5，所述滑板3上設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，且所述轉(zhuǎn)軸6貫穿滑板3，所述伺服電機(jī)5與轉(zhuǎn)軸6之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述轉(zhuǎn)軸6上端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)8，所述轉(zhuǎn)盤(pán)8外側(cè)設(shè)有刀具卡板9。因此，該數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)，首可將安裝座1安裝在數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部，在需要機(jī)床主軸需要換刀時(shí)，通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)4將滑板3推出，因此將安裝在刀具卡板9上的刀具全部外露出來(lái)，啟動(dòng)伺服電機(jī)5，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6和轉(zhuǎn)盤(pán)8快速旋轉(zhuǎn)，使得空的刀具卡板9處于主軸下端，因此可將主軸上的刀具放入到刀具卡板9中，再由伺服電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，使得需要安裝在主軸上的刀具處于主軸的底端，因此可將刀具裝入到主軸上，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸換刀，并且還可在需要換刀之前，伺服電機(jī)5可帶動(dòng)空的刀具卡板9處于換刀位置處，因此在換刀時(shí)，通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)4推動(dòng)滑板3時(shí)，使得空的刀具卡板9處于主軸底端，從而可節(jié)約換刀時(shí)間，由于該刀庫(kù)能實(shí)現(xiàn)安裝到機(jī)床內(nèi)部中可完成機(jī)床轉(zhuǎn)軸換刀，因此代替了傳統(tǒng)的刀庫(kù)設(shè)置機(jī)床外側(cè)，從而達(dá)到對(duì)刀庫(kù)起到更的保護(hù)作用，并且節(jié)約的機(jī)床的空間，同時(shí)不干涉主軸的運(yùn)動(dòng)， 因此增加了主軸的行程，并且換刀時(shí)，不會(huì)造成刀具飛出而造成意外傷亡事故的發(fā)生，其中導(dǎo)軌2是對(duì)滑板3起到導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)4為氣缸。因此能實(shí)現(xiàn)將滑板3快速推出和回收。

進(jìn)一步，所述安裝座1一側(cè)還設(shè)有第一緩沖器10。因此通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)4將滑板3推出時(shí)，可通過(guò)第一緩沖器10對(duì)滑板3起到緩沖保護(hù)作用。

進(jìn)一步，所述安裝座1另一側(cè)還設(shè)有第二緩沖器11。因此通過(guò)推動(dòng)機(jī)構(gòu)4將滑板3拉回到原始位置時(shí)，可通過(guò)第二緩沖器11對(duì)滑板3起到緩沖保護(hù)作用。

進(jìn)一步，所述第一緩沖器10包含了第一液壓缸1001和第一擋塊1002，所述第一擋塊1002設(shè)于第一液壓缸1001的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步，所述第二緩沖器11包含了第二液壓缸1101和第二擋塊1102，所述第二擋塊1102設(shè)于第二液壓缸1101內(nèi)側(cè)。由于液壓缸的緩沖效果好，并且第一擋板1002和第二擋板1102可增加與滑板3的接觸面積，因此增加了滑板3的受力面積。

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包含了設(shè)置在伺服電機(jī)5底端的主動(dòng)同步輪401、和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸6底端的從動(dòng)同步輪402，以及套于主動(dòng)同步輪401和從動(dòng)同步402上的同步帶403。

進(jìn)一步，所述刀具卡板9還設(shè)有導(dǎo)向位901。因此在換刀將刀具取出或者放入時(shí)，能對(duì)刀具起到導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌2為直線導(dǎo)軌。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌2為滾珠直線導(dǎo)軌。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。