本實(shí)用新型涉及壓片機(jī)。

背景技術(shù)：

壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號(hào)，圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

隨著市場(chǎng)需求的發(fā)展，壓片機(jī)的適用范圍也越來(lái)越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如樟腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、藍(lán)精靈塊、美術(shù)粉餅、農(nóng)藥片劑等，食品片劑：雞精塊、板藍(lán)根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。

但是現(xiàn)有的壓片機(jī)普遍存在設(shè)備大，系統(tǒng)復(fù)雜，或者是設(shè)備小，需要手工操作，浪費(fèi)勞動(dòng)力的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種壓片機(jī)，采用多個(gè)液壓油缸的配合使用，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，且全自動(dòng)化，大大的提高了工作效率，節(jié)約勞動(dòng)力。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種壓片機(jī)，包括頂部的固定支架、進(jìn)料斗、進(jìn)料管、第一液壓油缸、定位塊、下料斗、固定臺(tái)、支撐架、第二液壓油缸；

所述第一液壓油缸豎直放置，第一液壓油缸的套管頂端固定設(shè)置于固定支架底部，且套管穿過(guò)定位塊通過(guò)定位塊固定，第一液壓油缸的伸縮軸垂直向下，伸縮軸頂端設(shè)置有一個(gè)圓柱形頭；

所述固定臺(tái)固定設(shè)置于第一液壓油缸下方，固定臺(tái)上表面正對(duì)圓柱形頭處開設(shè)有一個(gè)與圓柱形頭直徑相同的壓片孔，所述壓片孔內(nèi)設(shè)置有一根能夠上下移動(dòng)的可伸縮軸；

所述進(jìn)料斗連接進(jìn)料管，并通過(guò)固定支架固定，進(jìn)料管底部出料口延伸至下料斗內(nèi)，所述下料斗為錐形傾斜漏斗，下料斗的出口緊貼固定臺(tái)上表面；

所述下料斗通過(guò)支撐架與固定臺(tái)連接，所述支撐架底端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)式固定于固定臺(tái)上，所述第二液壓油缸的套管頂端固定于固定臺(tái)上，第二液壓油缸的伸縮軸頂端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)式固定于支撐架上；

當(dāng)需要下料至壓片孔內(nèi)時(shí)，第二液壓油缸的伸縮軸回收，支撐架帶動(dòng)下料斗以第一轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，直至下料斗的出口正對(duì)壓片孔，使得下料斗內(nèi)的藥片粉末下至壓片孔內(nèi)，之后第二液壓油缸的伸縮軸拉伸，支撐架帶動(dòng)下料斗以第一轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)讓出壓片孔位置；

當(dāng)藥片粉末進(jìn)入壓片孔內(nèi)后，第一液壓油缸的伸縮軸下壓，圓柱形頭壓至壓片孔內(nèi)，將藥片粉末壓制成藥片，之后第一液壓油缸的伸縮軸回收，同時(shí)可伸縮軸向上移動(dòng)，將藥片推至固定臺(tái)上方，壓片完成，繼續(xù)下料，下料的同時(shí)，下料斗旋轉(zhuǎn)將壓制完成的藥片推出至外部設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述固定臺(tái)前方設(shè)置有一個(gè)盛料斗，當(dāng)壓片完成，繼續(xù)下料，下料的同時(shí)，下料斗旋轉(zhuǎn)將壓制完成的藥片推出至盛料斗內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述定位塊通過(guò)支撐桿固定設(shè)置于固定臺(tái)上方

本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種壓片機(jī)，采用多個(gè)液壓油缸的配合使用，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，且全自動(dòng)化，大大的提高了工作效率，節(jié)約勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型固定臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明

如圖1、2所示，一種壓片機(jī)，包括頂部的固定支架1、進(jìn)料斗2、進(jìn)料管3、第一液壓油缸4、定位塊15、下料斗8、固定臺(tái)9、支撐架10、第二液壓油缸12；所述第一液壓油缸4豎直放置，第一液壓油缸的套管頂端固定設(shè)置于固定支架1底部，且套管穿過(guò)定位塊15通過(guò)定位塊固定，第一液壓油缸的伸縮軸5垂直向下，伸縮軸頂端設(shè)置有一個(gè)圓柱形頭6。

所述固定臺(tái)9固定設(shè)置于第一液壓油缸4下方，固定臺(tái)上表面正對(duì)圓柱形頭處開設(shè)有一個(gè)與圓柱形頭直徑相同的壓片孔14，所述壓片孔14內(nèi)設(shè)置有一根能夠上下移動(dòng)的可伸縮軸16，所述進(jìn)料斗2連接進(jìn)料管3，并通過(guò)固定支架1固定，進(jìn)料管3底部出料口延伸至下料斗8內(nèi)，所述下料斗8為錐形傾斜漏斗，下料斗的出口緊貼固定臺(tái)上表面；所述下料斗8通過(guò)支撐架10與固定臺(tái)連接，所述支撐架10底端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸11可旋轉(zhuǎn)式固定于固定臺(tái)上，所述第二液壓油缸12的套管頂端固定于固定臺(tái)上，第二液壓油缸的伸縮軸頂端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸17可旋轉(zhuǎn)式固定于支撐架上。

當(dāng)需要下料至壓片孔內(nèi)時(shí)，第二液壓油缸的伸縮軸回收，支撐架帶動(dòng)下料斗以第一轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，直至下料斗的出口正對(duì)壓片孔，使得下料斗內(nèi)的藥片粉末下至壓片孔內(nèi)，之后第二液壓油缸的伸縮軸拉伸，支撐架帶動(dòng)下料斗以第一轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)讓出壓片孔位置；當(dāng)藥片粉末進(jìn)入壓片孔內(nèi)后，第一液壓油缸的伸縮軸下壓，圓柱形頭壓至壓片孔內(nèi)，將藥片粉末壓制成藥片，之后第一液壓油缸的伸縮軸回收，同時(shí)可伸縮軸向上移動(dòng)，將藥片推至固定臺(tái)上方，壓片完成，繼續(xù)下料，下料的同時(shí)，下料斗旋轉(zhuǎn)將壓制完成的藥片推出至外部設(shè)備。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述固定臺(tái)9前方設(shè)置有一個(gè)盛料斗13，當(dāng)壓片完成，繼續(xù)下料，下料的同時(shí)，下料斗旋轉(zhuǎn)將壓制完成的藥片推出至盛料斗內(nèi)。所述定位塊15通過(guò)支撐桿7固定設(shè)置于固定臺(tái)9上方。

提供一種壓片機(jī)，采用多個(gè)液壓油缸的配合使用，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，且全自動(dòng)化，大大的提高了工作效率，節(jié)約勞動(dòng)力。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。