本實用新型涉及鉆攻機彈簧后拉機構。

背景技術：

當主軸高速運轉時，自潤滑軸承與主軸接觸后會磨損，長期磨損后會失去其功能，同時會損壞主軸。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供了鉆攻機彈簧后拉機構，通過設計一向后拉的機構即拉簧以及螺絲與防松脫螺母的配合，可保證打刀臂上的自潤滑軸承在主軸高速運轉時不會接觸到主軸，避免接觸磨損導致自身與主軸損壞的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：鉆攻機彈簧后拉機構，包括主軸箱，主軸箱上設有打刀臂，打刀臂包括與主軸箱鉸接的中間部分、端部設有與碰塊形成滾動接觸的第一部分、端部位于壓刀環上方的第二部分，還包括拉簧、螺絲、防松脫螺母，拉簧的一端連接第一部分，另一端連接主軸箱，防松脫螺母設于主軸箱殼體上，螺絲穿過防松脫螺母鎖入至第二部分的上方且與第二部分的上表面接觸配合。

作為上述方案的優選，還包括鎖在主軸箱殼體上的螺栓，拉簧的一端連接第一部分，另一端連接螺栓。

作為上述方案的優選，所述的螺絲為M10螺絲。

本實用新型的有益效果是：通過設計一向后拉的機構即拉簧以及螺絲與防松 脫螺母的配合，可保證打刀臂上的自潤滑軸承在主軸高速運轉時不會接觸到主軸，避免接觸磨損導致自身與主軸損壞的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是打刀臂的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。

如圖1-2所示，鉆攻機彈簧后拉機構，包括主軸箱1，主軸箱上設有打刀臂5，打刀臂包括與主軸箱鉸接的中間部分51、端部設有與碰塊4形成滾動接觸的第一部分52、端部位于壓刀環上方的第二部分53，還包括拉簧3、螺絲6、防松脫螺母7，拉簧的一端連接第一部分，另一端連接主軸箱，防松脫螺母設于主軸箱殼體上，螺絲穿過防松脫螺母鎖入至第二部分的上方且與第二部分的上表面接觸配合。

還包括鎖在主軸箱殼體上的螺栓2，拉簧的一端連接第一部分，另一端連接螺栓,螺栓穿過防松脫螺母后鎖在主軸箱殼體上。

螺絲的下端面與第二部分的上表面接觸配合，該螺絲為M10螺絲。

在主軸頭前端處即第二部分的上表面上方鎖入M10螺絲，拉伸彈簧裝上后，調節M10螺帽，使自潤滑軸承8不接觸主軸并保證間隙大于1mm，小于3mm。同時M10螺絲調節好后，用M10螺帽鎖緊，防止M10螺絲松脫。

對于本領域的技術人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。