本實用新型涉及焊槍領域，尤其是一種二氧化碳氣體保護焊槍導電嘴。

背景技術：

隨著長距離管線和高鐵鋼管拱型橋梁建設，壓力容器制造等行業的高速發展，金屬焊接依賴性逐年增高，作為焊接主要部件之一的導電嘴，傳統生產工藝僅進行銅材加工成型，使導電嘴表面帶電，易與工件接觸打火燒毀導電嘴，而且內部通孔容易磨損堵塞，增加了更換導電嘴的次數，給施工造成了不便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種二氧化碳氣體保護焊槍導電嘴，能夠有效的延長使用壽命。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種二氧化碳氣體保護焊槍導電嘴，包括本體，所述的本體由進絲段、中間段以及焊接段組成；所述的焊接段的表面設置有陶瓷層；所述的陶瓷層的厚度為0.2～0.3mm；所述的進絲段的進絲口具有錐面。

進一步的說，本實用新型所述的陶瓷層電鍍設置在焊接段的表面。

再進一步的說，本實用新型所述的焊接段為一段式的錐臺或兩段式的圓柱。

本實用新型的有益效果是，解決了背景技術中存在的缺陷，通過在表面鍍陶瓷，能夠防止焊接過程中焊渣飛濺從而將導電嘴燒壞；并且錐面便于送絲順暢。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種實施例的結構剖視圖；

圖2是圖1的立體結構示意圖；

圖3是本實用新型另一種實施例的結構剖視圖；

圖4是圖3的立體結構示意圖；

圖中：1、進絲段；2、中間段；3、焊接段；4、陶瓷層；5、錐面。

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1-2所示的一種二氧化碳氣體保護焊槍導電嘴，包括本體，所述的本體由進絲段1、中間段2以及焊接段3組成；所述的焊接段的表面設置有陶瓷層4；陶瓷層電鍍設置在焊接段的表面。所述的陶瓷層的厚度為0.3mm；所述的進絲段的進絲口具有錐面5。焊接段為兩段式的圓柱。

如圖3-4所示的另一種實施例，包括本體，所述的本體由進絲段1、中間段2以及焊接段3組成；所述的焊接段的表面設置有陶瓷層4；陶瓷層電鍍設置在焊接段的表面。所述的陶瓷層的厚度為0.3mm；所述的進絲段的進絲口具有錐面5。焊接段為一段式的錐臺。

以上說明書中描述的只是本實用新型的具體實施方式，各種舉例說明不對本實用新型的實質內容構成限制，所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式做修改或變形，而不背離實用新型的實質和范圍。