本實用新型屬于焊割機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異形板材焊割機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的板材焊割機使用時，均需要工人手工對金屬板材進行焊割。被焊割的鋼板形狀較為簡單，當(dāng)需要切割特殊形狀的鋼板時，手工焊割的精度難以達到要求，廢品率高。并且焊割作業(yè)存在一定危險性，長期從事焊割作業(yè)，對工人身體健康也會產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種自動化程度高，能完成鋼板的異形焊割，工作效率高的焊割機。

為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括鋼板夾持機構(gòu)和鋼板焊割機構(gòu)，其特征在于：所述鋼板夾持機構(gòu)包括底座，底座上設(shè)置有橫向絲杠和縱向絲杠，橫向絲杠和縱向絲杠的兩端均通過正反螺紋的絲母設(shè)置有立柱；立柱上均通過具有復(fù)位彈簧的鉸接座設(shè)置有壓桿；壓桿的端部設(shè)置有壓板，壓板上設(shè)置有壓頭，立柱上相應(yīng)于壓板設(shè)置有支撐板；所述鋼板焊割機構(gòu)包括設(shè)置于鋼板夾持機構(gòu)兩側(cè)的兩縱向梁，兩縱向梁上通過絲杠絲母組件設(shè)置有縱向滑板，縱向梁上的絲杠絲母組件與縱向梁上的縱向驅(qū)動電機相連；所述兩縱向滑板之間設(shè)置有一橫向梁，橫向梁上通過絲杠絲母組件設(shè)置有橫向滑板，橫向梁上的絲杠絲母組件與橫向梁上的橫向驅(qū)動電機相連；橫向滑板上設(shè)置有豎直驅(qū)動電機，豎直驅(qū)動電機通過齒輪齒條組件與一豎直運動梁相連；豎直運動梁的下端相應(yīng)于鋼板夾持機構(gòu)設(shè)置有焊頭。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述縱向驅(qū)動電機設(shè)置于一縱向梁上，兩縱向梁的絲杠絲母組件通過一連接桿聯(lián)動。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述壓頭上設(shè)置有彈性觸點。

作為本實用新型的第三種優(yōu)選方案，所述縱向絲杠和橫向絲杠的端部均設(shè)置有手輪。

本實用新型的有益效果：1、本實用新型通過橫向驅(qū)動電機和縱向驅(qū)動電機的配合，使焊頭在平面內(nèi)自由移動，可對鋼板進行異形切割，精度能夠得到保證，提高產(chǎn)品合格率。

2、本實用新型的鋼板夾持機構(gòu)，利用橫向絲杠和縱向絲杠可實現(xiàn)立柱的移動，從而可適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的鋼板，使本實用新型適應(yīng)性強；并且鋼板夾持機構(gòu)操作簡單，夾持方便。

3、本實用新型通過設(shè)置豎直運動梁，可使焊頭適應(yīng)不同厚度的鋼板，進一步提高本實用新型的適應(yīng)性。

4、本實用新型通過連接桿將兩縱向梁的絲杠絲母組件連接一體，可保證橫向梁的平穩(wěn)運行，可進一步保證焊割精度。

5、本實用新型通過在壓頭上設(shè)置彈性觸點，可克服鋼板表面的凹凸不平的缺陷，保證可靠夾持。

6、本實用新型通過設(shè)置手輪，便于對鋼板夾持機構(gòu)進行調(diào)整。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中1為縱向絲杠、2為底座、3為立柱、4為支撐板、5為縱向滑板、6為鉸接座、7為壓板、8為橫向絲杠、9為焊頭、10為豎直運動梁、11為橫向滑板、12為豎直驅(qū)動電機、13為壓頭、14為鋼板夾持機構(gòu)、15為橫向梁、16為連接桿、17為橫向驅(qū)動電機、18為縱向驅(qū)動電機、19為壓桿、20為絲母、21為手輪。

具體實施方式

本實用新型包括鋼板夾持機構(gòu)14和鋼板焊割機構(gòu)，其特征在于：所述鋼板夾持機構(gòu)14包括底座2，底座2上設(shè)置有橫向絲杠8和縱向絲杠1，橫向絲杠8和縱向絲杠1的兩端均通過正反螺紋的絲母20設(shè)置有立柱3；立柱3上均通過具有復(fù)位彈簧的鉸接座6設(shè)置有壓桿19；壓桿19的端部設(shè)置有壓板7，壓板7上設(shè)置有壓頭13，立柱3上相應(yīng)于壓板7設(shè)置有支撐板4；所述鋼板焊割機構(gòu)包括設(shè)置于鋼板夾持機構(gòu)14兩側(cè)的兩縱向梁22，兩縱向梁22上通過絲杠絲母組件設(shè)置有縱向滑板5，縱向梁22上的絲杠絲母組件與縱向梁22上的縱向驅(qū)動電機18相連；所述兩縱向滑板5之間設(shè)置有一橫向梁15，橫向梁15上通過絲杠絲母組件設(shè)置有橫向滑板11，橫向梁15上的絲杠絲母組件與橫向梁15上的橫向驅(qū)動電機17相連；橫向滑板11上設(shè)置有豎直驅(qū)動電機12，豎直驅(qū)動電機12通過齒輪齒條組件與一豎直運動梁10相連；豎直運動梁10的下端相應(yīng)于鋼板夾持機構(gòu)14設(shè)置有焊頭9。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述縱向驅(qū)動電機18設(shè)置于一縱向梁22上，兩縱向梁22的絲杠絲母組件通過一連接桿16聯(lián)動。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述壓頭13上設(shè)置有彈性觸點。

作為本實用新型的第三種優(yōu)選方案，所述縱向絲杠1和橫向絲杠8的端部均設(shè)置有手輪21。

本實用新型使用時，將鋼板夾持機構(gòu)14調(diào)整到合適位置，通過手壓壓桿19，使壓板7和支撐板4分開，將鋼板插入壓板7和支撐板4之間，放開壓桿19，壓板7和支撐板4將鋼板固定。

通過控制系統(tǒng)將切割形狀預(yù)先設(shè)置好，然后即可運行鋼板焊割機構(gòu)；首先，豎直驅(qū)動電機12動作，將焊頭9降低到合適位置，然后利用橫向驅(qū)動電機17和縱向驅(qū)動電機18控制焊頭9在平面內(nèi)按預(yù)先設(shè)定好的路線移動，完成對鋼板的焊割。

可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。