本實用新型涉及榨油機技術領域，具體為一種帶電磁式炒鍋和油渣分離的榨油機。

背景技術：

隨著人們生活水平不斷的提高，榨油機在人們心目中的地位越來越重要，人們對油的質量要求越來越高，榨油機的使用率越來越高，但傳統的榨油機有著很多明顯的缺點，比如榨油機的使用率越來越高效率低，壓榨出的油的品質不高，而且壓榨不徹底，容易因為壓榨的利用率不高而造成資源浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶電磁式炒鍋和油渣分離的榨油機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶電磁式炒鍋和油渣分離的榨油機，包括加料裝置、榨桿轉動軸、榨籠、本體、炒鍋、水霧噴射裝置和油渣分離裝置，所述加料裝置安裝在炒鍋上側，且炒鍋內部安裝有炒鍋轉動軸，所述炒鍋轉動軸通過皮帶與榨桿轉動軸和電動機相聯動，所述榨桿轉動軸和榨桿相連接，且榨桿安裝在榨籠內部，所述榨籠底部右側設置有出料口，所述榨桿轉動軸通過軸承裝置固定在本體內部，所述本體內部底端安裝有控制面板，且控制面板表面安裝有電源開關和速度調節開關，所述本體底部安裝有萬向自鎖輪。

優選的，所述炒鍋轉動軸表面安裝有翻炒臂。

優選的，所述炒鍋右側安裝有電磁加熱裝置，且電磁加熱裝置內部安裝有線圈和電磁控制器。

優選的，所述水霧噴射裝置通過噴霧管和榨籠相連接,所述水霧噴射裝置頂部安裝有水箱，所述水霧噴射裝置內部安裝有壓力泵和水霧發生器，且水霧發生器通過壓力管和壓力泵相連接。

優選的，所述油渣分離裝置通過出料管和榨籠連接，所述油渣分離裝置內部安裝有第一濾網和第二濾網，所述油渣分離裝置底部右下側設置有出油口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備通過炒鍋轉動軸表面安裝有翻炒臂，能夠使物料在炒鍋中充分加熱并且能夠防止炒鍋內出現物料過熱的情況，通過鍋右側安裝有電磁加熱裝置，且電磁加熱裝置內部安裝有線圈和電磁控制器，能夠更好地控制炒鍋內的溫度，通過水霧噴射裝置通過噴霧管和榨籠相連接,水霧噴射裝置頂部安裝有水箱，水霧噴射裝置內部安裝有壓力泵和水霧發生器，且水霧發生器通過壓力管和壓力泵相連接，能夠對榨籠內的物料進行噴霧處理，可以使物料壓榨更充分利用率更高，通過油渣分離裝置通過出料管和榨籠連接，油渣分離裝置內部安裝有第一濾網和第二濾網，所述油渣分離裝置底部右下側設置有出油口，可以有效的使油渣和油更好的分離，使榨出的油更加清澈。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的水霧噴射裝置結構示意圖。

圖中：1-水霧噴射裝置；2-水箱；3-本體；4-電動機；5-軸承裝置；6-榨桿轉動軸；7-皮帶；8-炒鍋動軸；9-炒鍋；10-加料裝置；11-翻炒臂；12-出料口；13-線圈；14-電磁加熱裝置；15-電磁控制器；16-榨籠；17-榨桿；18-出料管；19-油渣分離裝置；20-第一濾網；21-第二濾網；22-出油口；23-控制面板；24-電源開關；25-速度調節開關；26-噴霧管；27-萬向自鎖輪；28-壓力泵；29-壓力管；30-水霧發生器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種帶電磁式炒鍋和油渣分離的榨油機，包括加料裝置10、炒鍋轉動軸8、榨桿轉動軸6、榨籠16、本體3、炒鍋9、水霧噴射裝置1和油渣分離裝置19，加料裝置10安裝在炒鍋9上側，且炒鍋9內部安裝有炒鍋轉動軸8，炒鍋轉動軸8通過7與榨桿轉動軸6和電動機4相聯動，榨桿轉動軸6和榨桿17相連接，且榨桿17安裝在榨籠16內部，榨籠16底部右側設置有出料口12，榨桿轉動軸6通過軸承裝置5固定在本體3內部，本體3內部底端安裝有控制面板23，且控制面板23表面安裝有電源開關24和速度調節開關25，本體3底部安裝有萬向自鎖輪27，炒鍋轉動軸8表面安裝有翻炒臂11，炒鍋9右側安裝有電磁加熱裝置14，且電磁加熱裝置13內部安裝有線圈13和電磁控制器15，水霧噴射裝置1通過噴霧管26和榨籠16相連接,水霧噴射裝置1頂部安裝有水箱2，水霧噴射裝置1內部安裝有壓力泵28和水霧發生器30，且水霧發生器30通過壓力管29和壓力泵28相連接，油渣分離裝置19通過出料管18和榨籠16連接，油渣分離裝置19內部安裝有第一濾網20和第二濾網21，油渣分離裝置19底部右下側設置有出油口22。

工作原理：使用該設備時，打開電源開關24，從加料裝置10加入要壓榨的物料，物料進入炒鍋9，電動機4帶動炒鍋轉動軸8和榨桿轉動軸6，在電磁加熱裝置14和翻炒臂11的作用下進行加熱翻炒，之后物料通過出料口12進入榨籠16，通過水霧噴射裝置1對榨籠16里的物料進行噴霧處理，物料在榨桿17的作用下在榨籠16中壓榨，壓榨后的物料通過出料管18進入油渣分離裝置19，殘渣分別留在第一濾網20和第二濾網21上面，過濾后的油通過出油口22流出。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。