本實用新型涉及鍛壓機械運輸領域，具體涉及一種新型鍛壓部件運輸裝置。

背景技術：

目前，國內的鍛壓設備眾多，尤其是一些大型企業的生產工廠，大規模的采用鍛壓設備，但是鍛壓設備沖壓力大，再加上聲音刺耳，工人長時間在生產一線，人工運輸鍛壓設備時常常容易出現意外，對人們的生命造成危害，甚至直接死亡，國內現有的鍛壓設備并沒有設有輸送裝置，大部分采用的都是工人在鍛壓機械鍛壓好物料后，利用短短的時間迅速將沖壓好的物料取出，再將新物料放入，這樣就及其容易出現意外，造成人員傷亡事件。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種新型鍛壓部件運輸裝置，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：一種新型鍛壓部件運輸裝置，包括工作支架、電動機、齒輪、凸輪、控制面板、支撐滑桿、彈力裝置和沖壓臺，所述工作支架為正方體結構，在工作支架中間部位通過螺栓連接設有電動機，所述電動機的旋轉軸上設有齒輪和凸輪，所述齒輪和傳送帶嚙合，所述齒輪下側對應著控制面板，所述工作支架的側端面的兩個支架上對稱分布兩個支撐滑桿，所述支撐滑桿與工作支架連接處設有滑槽，所述工作支架上端面通過焊接對稱分布兩個彈力裝置，所述彈力裝置包括滑輪和內置彈簧，所述彈力裝置中間部位設有沖壓臺。

優選的，所述齒輪和凸輪同軸轉動。

優選的，所述凸輪的運行軌跡同步。

優選的，所述支撐滑桿可調節高度。

優選的，所述沖壓臺設有定位器。

本實用新型所達到的有益效果是：該新型鍛壓部件運輸裝置能夠自動運送需要沖壓的材料，無需工人手動去更換材料，減少了危險，也提高了工作效率，在輸送物料的時候可以根據物料的需要去調節支撐滑桿的高度，讓整個設備的工作效率增高，在使用過程中不在需要冒險在鍛壓設備下方去迅速更換物料，直接在工作臺一側將物料安裝在傳送帶上即可，不僅安全而且工作效率高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種新型鍛壓部件運輸裝置結構示意圖；

圖中：1、工作支架；2、電動機；3、齒輪；4、凸輪；5、控制面板；6支撐滑桿；7、彈力裝置；8、沖壓臺。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種新型鍛壓部件運輸裝置，包括工作支架1、電動機2、齒輪3、凸輪4、控制面板5、支撐滑桿6、彈力裝置7和沖壓臺8，所述工作支架1為正方體結構，在工作支架1中間部位通過螺栓連接設有電動機2，所述電動機2的旋轉軸上設有齒輪3和凸輪4，所述齒輪3和傳送帶嚙合，所述齒輪下側對應著控制面板5，所述工作支架1的側端面的兩個支架上對稱分布兩個支撐滑桿6，所述支撐滑桿6與工作支架1連接處設有滑槽，所述工作支架1上端面通過焊接對稱分布兩個彈力裝置7，所述彈力裝置7包括滑輪和內置彈簧，所述彈力裝置7中間部位設有沖壓臺8。

所述齒輪3和凸輪4同軸轉動，能夠保證傳送帶運動速率一致，不會發生物料無法運輸的現象，所述凸輪4的運行軌跡同步，兩個凸輪4的運行軌跡同步可以確保傳送帶能夠將物料準確的輸送到沖壓臺8上，所述支撐滑桿6可調節高度，調節好高度可以將傳送帶的緊送把握好，確保傳送帶能夠運轉，所述沖壓臺8設有定位器，能夠保證沖壓設備準確的沖壓物料。

需要說明的是，本實用新型一種新型鍛壓部件運輸裝置，在使用時，通過調整好傳送帶的松緊程度，然后通過控制面板5將電動機2打開，這樣齒輪3就能帶動傳送帶運輸，在工作臺支架1一側將物料在傳送帶上擺放好，當傳送帶到達沖壓臺8正上方時，凸輪4此時正處于接觸傳送帶的狀態，這時傳送帶緊繃，通過壓縮彈力裝置7將物料放置在沖壓臺8上，鍛壓機開始沖壓。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。