本實用新型涉及焊槍配件技術領域，尤其是一種鉻鎬銅導電咀。

背景技術：

導電咀是于焊絲觸及熔池前的瞬間傳遞至焊絲的位于焊槍最前端的一個配件，傳統的導電咀結構簡單，功能單一，在長期使用之后內部很容易磨損變形，需要整體更換，十分麻煩，而且表面帶電狀態無法實時監測，安全性不高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的鉻鎬銅導電咀，解決目前的導電咀結構簡單，功能單一，在長期使用之后內部很容易磨損變形，需要整體更換，十分麻煩，而且表面帶電狀態無法實時監測，安全性不高的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鉻鎬銅導電咀，包括主殼體，所述的主殼體左側具有弧形端面，所述主殼體的左側端面上開設有圓形工作口，所述的主殼體右端開設具有豁口的裝配孔，所述的裝配孔內側弧形面上具有用于裝配的內螺紋，所述的裝配孔與工作口之間通過主殼體內部工作腔相連通，所述的主殼體右側設有用于將主殼體固定在焊槍工作端的連接機構，所述的連接機構包括外側連接限位環、位于外側連接限位環左側的第一外螺紋連接管和位于外側連接限位環右側的第二外螺紋連接管，所述的第一外螺紋連接管上對應豁口位置開設有內置彈性限位條的限位槽，所述的外側連接限位環上開設有與限位槽相連通的開口，所述的開口內部設置有與彈性限位條相連通的控制塊，所述的彈性限位條包括兩側具有限位齒的板體和位于板體下端安裝槽內部的擠壓彈片，所述的控制塊外表面開設有內置LED狀態顯示燈的檢測孔，所述的LED狀態顯示燈通過彈性限位條內部的電源連接片與限位齒表面相連接。

優選地，為了提升安全性，所述的彈性限位條和控制塊外表面均固定連接有絕緣陶瓷面。

優選地，為了提升牢固度，所述的彈性限位條寬度和豁口寬度相同。

優選地，為了方便安裝固定，所述的第二外螺紋連接管外直徑小于外側連接限位環外直徑。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的鉻鎬銅導電咀通過在主殼體右側裝配孔連接具有彈性限位條的連接機構，利用連接機構上的控制塊來控制彈性限位條與主殼體分離，大大方便整個導電咀的分離和安裝，更換成本大大降低，連接牢固度大大提升，并且利用控制塊上的LED狀態顯示燈來監測導電咀表面帶電狀況，提升整個配件的功能性和安全性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中連接機構的結構示意圖。

圖中:1.主殼體，2.端面，3.工作口，4.豁口，5.裝配孔，6.外側連接限位環，7.第一外螺紋連接管，8.第二外螺紋連接管，9.彈性限位條，10.限位槽，11.開口，12.控制塊，13.限位齒，14.板體，15.安裝槽，16.擠壓彈片，17.LED狀態顯示燈，18.檢測孔。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

圖1和圖2所示的鉻鎬銅導電咀，包括主殼體1，主殼體1左側具有弧形端面2，主殼體1的左側端面上開設有圓形工作口3，主殼體1右端開設具有豁口4的裝配孔5，裝配孔5內側弧形面上具有用于裝配的內螺紋，裝配孔5與工作口3之間通過主殼體1內部工作腔相連通，主殼體1右側設有用于將主殼體1固定在焊槍工作端的連接機構，連接機構包括外側連接限位環6、位于外側連接限位環6左側的第一外螺紋連接管7和位于外側連接限位環6右側的第二外螺紋連接管8，第一外螺紋連接管7上對應豁口4位置開設有內置彈性限位條9的限位槽10，外側連接限位環6上開設有與限位槽10相連通的開口11，開口11內部設置有與彈性限位條9相連通的控制塊12，彈性限位條9包括兩側具有限位齒13的板體14和位于板體14下端安裝槽15內部的擠壓彈片16，控制塊12外表面開設有內置LED狀態顯示燈17的檢測孔18，LED狀態顯示燈17通過彈性限位條9內部的電源連接片與限位齒13表面相連接。

優選地，為了提升安全性，彈性限位條9和控制塊12外表面均固定連接有絕緣陶瓷面，優選地，為了提升牢固度，彈性限位條9寬度和豁口4寬度相同，優選地，為了方便安裝固定，第二外螺紋連接管8外直徑小于外側連接限位環6外直徑，本實用新型的鉻鎬銅導電咀通過在主殼體1右側裝配孔5連接具有彈性限位條9的連接機構，利用連接機構上的控制塊12來控制彈性限位條9與主殼體1分離，大大方便整個導電咀的分離和安裝，更換成本大大降低，連接牢固度大大提升，并且利用控制塊12上的LED狀態顯示燈17來監測導電咀表面帶電狀況，提升整個配件的功能性和安全性。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。