本實用新型屬于焊接夾具領域，具體涉及一種新型激光焊點焊夾具。

背景技術：

隨著終端產品的輕便精致等要求不斷提升，內置不可拆卸電池的終端產品組裝過程中，給與的電池放置空間將越來越小，對電池尺寸規格（特別是FPC尺寸規格）將越來越嚴格，而且電池能量密度將不斷提升，從而導致電池尺寸規格浮動較大，現有的焊接夾具無法滿足這種日異月更的電池。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供本實用新型所提供的一種新型激光焊點焊夾具，包括底板、夾塊固定塊及設置所述底板上的夾塊，所述底板上設有可容納電芯的容納槽，所述容納槽上分別設有夾塊固定孔及用于放置柔性電路板的電路板卡槽，所述夾塊通過所述夾塊固定塊可移動的安裝在該夾塊固定孔上。

采用以上技術方案后，由于所述底板上設有容納槽，所述容納槽上分別設有夾塊固定孔及用于放置柔性電路板的電路板槽，所述夾塊通過所述夾塊固定塊可移動的安裝在所述夾塊固定孔上，將電芯及柔性電路板分別放入容納槽及電路板卡槽上，通過所述夾塊將電芯卡緊在所述容納槽上，便于將柔性電路板焊接在電芯上，本實用新型結構簡單，設計合理，快速定位，符合大批量生產，同時提高焊接位置的精確度，對產品的加工質量及效率有著很大的提高。

其中，所述容納槽上設于定位邊，所述夾塊上設于卡塊，所述卡塊的位置與所述定位邊的位置相對應。

其中，所述底板上設于用于電芯取放的取放槽，所述取放槽設于所述容納槽的兩側上。

其中，所述電路板卡槽上設有用于取放柔性電路板的電路板取放槽。

其中，包括彈力銷，所述彈力銷的一端安裝于所述夾塊固定塊上，其另外一端設于所述夾塊上。

其中，所述夾塊固定塊上設有彈力銷固定孔，所述夾塊上設有彈力銷安裝孔，所述彈力銷的一端安裝于所述彈力銷固定孔上，其另外一端上安裝于所述彈力銷安裝孔上。

其中，所述夾塊上有夾塊導向塊，所述夾塊固定塊上設有與所述夾塊導向塊相適配的夾塊導向槽，所述夾塊導向塊安裝于所述夾塊導向槽上。

其中，所述彈力銷固定孔設于所述夾塊導向槽上，所述彈力銷安裝孔設于所述夾塊導向塊上。

其中，所述底板上設有用于電芯底部角位避空的圓槽，所述圓槽設于所述容納槽的下側。

其中，包括點焊銅柱，所述點焊銅柱安裝于所述容納槽的上側。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例所提供的一種新型激光焊點焊夾具的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的底板的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的夾塊的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的夾塊固定塊的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種新型激光焊點焊夾具，包括底板10、夾塊20及夾塊固定塊30，其中，所述底板10上設有可容納電芯的容納槽11、111，所述容納槽11、111上分別設有用于放置柔性電路板的電路板卡槽12、121，當電芯及柔性電路板分別放入容納槽11、111及電路卡槽12、121上，從而將柔性電路板焊接到電芯上，采用以上技術方案后，可以快速的將電芯及柔性電路板放進容納槽11、111及電路卡槽12、121上，從而提高產品的加工質量及效率。

請參閱圖1-4，所述底板10上設有夾塊固定孔13、131，在本實施例中，所述容納槽11、111上設有定位邊15，所述定位邊15設于容納槽11、111的四周上，所述夾塊20上設有卡塊22，所述夾塊固定孔13、131分別開設于所述容納槽11、111上且與所述定位邊15的位置相對應，在本實施例中，所述夾塊固定孔13、131位于所述容納槽11、111的側端上，所述夾塊20通過所述夾塊固定塊30可移動的安裝在所述夾塊固定孔13、131上，采用以上技術方案后，當電芯分別放置在所述容納槽11、111上，通過所述卡塊22將所述電芯緊貼著定位邊上，從而有效的提高產品的定位基準，進一步提高產品的加工質量。

請參閱圖1-4，所述夾塊20設有夾塊導向塊23，所述夾塊固定塊30上設有與所述夾塊導向塊23相適配的夾塊導向槽31，在本實施例中，所述夾塊導向槽31包括前段導向槽311及連接在所述前段導向槽上的后段導向槽312，所述前段導向槽312的形狀大小與所述卡塊22相匹配，通過所述夾塊導向塊23及后段導向槽312連接，所述夾塊20可沿著所述夾塊固定塊30的其中一方向上移動。

請參閱圖1-4，包括彈力銷21，所述夾塊導向塊23上設有彈力銷安裝孔231，所述夾塊固定塊30設有彈力銷固定孔313，在本實施例中，所述后段導向槽312的形狀大小與所述彈力銷21的外形相匹配，從而避免所述彈力銷21在所述后段導向槽312上產生晃動的現象，所述彈力銷21的一端安裝于所述彈力銷固定孔313上，其另外一端則設于所述彈力銷安裝孔231上，采用以上技術方案后，當所述電芯放入所述容納槽11、111上，從而確保電芯時刻貼在所述定位邊，以便焊接定位，節約大量的人力。

請參閱圖1-4，所述容納槽11、111上還設有用于電芯取放的取放槽16、161、162，其中，所述取放槽16位于所述容納槽11及容納槽111之間，所述取放槽16的形狀為圓柱槽，所述取放槽161的形狀為半圓柱形且設有所述容納槽11的另一側上，所述取放槽162形狀與所述取放槽161相似且設于所述容納槽111的另一側上，通過所述取放槽16、161、162可以將電芯分別放入或取出容納槽11、111，方便員工操作，節約大量的人力，同時提高產品的加工效率。

請參閱圖1-4，所述電路卡槽12、121上分別設有電路板取放槽122、123，通過該電路板取放槽122、123可以更加方便的取放柔性電路板，從而提高生產效率。

請參閱圖1-4，包括點焊銅柱14，在本實施例中，所述點焊銅柱14的數量為4個，并分別設置所述電路卡槽12及電路卡槽121的兩側上，以便將所述將柔性電路板焊接在電芯上。

請參閱圖1-4，所述底板10上還設有用于放置柔性電路板的避空槽18、181，提高所述點焊夾具的運用范圍。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本實用新型保護的范圍之內。