本實用新型涉及數控機床技術設備領域，具體是一種方便維修的數控機床。

背景技術：

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

現有的數控機床在使用時，如果出現故障需要進行及時的維修，常常會面臨無法找到維修工具的情況，一旦出現這樣的情況就會導致數控機床的維修不能夠及時的進行，耽誤數控機床的正常工作時間，會造成一定的經濟損失。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便維修的數控機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種方便維修的數控機床，包括底座，所述底座的底部設有底部組件，底部組件包括四角設置的彈簧裝置和液壓支腿；所述液壓支腿位于彈簧裝置的內側，在四支液壓支腿之間設置有支撐板，支撐板上設置有油箱，油箱內設置有液壓油齒輪泵，油箱與每支液壓支腿之間通過兩條管路連接，在一條管路上設置有單向閥，在另一條管路上設置有電磁閥；所述彈簧裝置包括彈簧和固定板，固定板設置在彈簧的兩端，彈簧上端的固定板固定在底座上，彈簧下端的固定板設于安裝板上，所述液壓支腿的底部也設于安裝板上；所述底座的一側設有高壓氣泵，高壓氣泵的輸出端連接高壓氣管，高壓氣管的末端設有高壓噴頭；所述底座的內部一側還設有放置腔，放置腔的內部底面中間設有滑軌，在放置腔的內部設有工具抽屜，工具抽屜的底部中間位置設有與滑軌相適配的滑動部，在工具抽屜底部外側、滑動部的兩側設有均設有轉動鉸軸，在轉動鉸軸上連接設有能夠繞轉動鉸軸轉動的上部桿，上部桿的內部設有下部桿，下部桿的末端伸出上部桿且設有底腳，在上部桿等距設有上部定位孔，在下部桿上均等距設有下部定位孔，定位銷軸穿過上部定位孔和下部定位孔對上部桿與下部桿的相對位置進行固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述支撐板為空心立方體，內安裝有用于為用電設備應急供電儲備電源，支撐板上設有與儲備電源相連的供電口和充電口。

作為本實用新型進一步的方案：所述底部組件還包括一控制器，控制器通過電源線與液壓油齒輪泵、電磁閥和單向閥相連。

作為本實用新型進一步的方案：所述安裝板的下側設有收納槽，收納槽的內部設有腳輪，在收納槽的內部還安裝有能夠對腳輪進行收放的收放裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述底腳的底部設有防滑墊。

作為本實用新型進一步的方案：所述放置腔的頂部最外側設有向下的下凸塊，所述工具抽屜的上部最內側設有向上的上凸塊，下凸塊與上凸塊在水平方式向上不能夠錯開。

作為本實用新型進一步的方案：所述工具抽屜的外側面上設有拉手。

與現有技術相比，本實用新型結構簡單，不僅能夠實現對數控機床高度的調節，還能夠通過工具抽屜和高壓氣泵的設置方便對數控機床進行維修，避免了出現故障不能夠及時的進行修理所造成的損失。

附圖說明

圖1為方便維修的數控機床中的工具抽屜在使用狀態結構示意圖。

圖2為方便維修的數控機床中的工具抽屜在未使用狀態的結構示意圖

圖3為圖1中A處的結構示意圖。

圖4為使用方便的點焊冶具的通用平臺中支撐板的結構示意圖。

圖中：1-單向閥、2-電磁閥、3-腳輪、4-安裝板、5-支撐板、6-油箱、7-液壓油齒輪泵、8-液壓支腿、9-固定板、10-彈簧、11-高壓氣泵、12-高壓氣管、13-高壓噴頭、14-底座、15-工具抽屜、16-放置腔、17-滑軌、18-拉手、19-滑動部、20-轉動鉸軸、21-上部桿、22-上部定位孔、23-下部桿、24-下部定位孔、25-底腳、26-下凸塊、27-上凸塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種方便維修的數控機床，包括底座11，所述底座11的底部設有底部組件，底部組件包括四角設置的彈簧裝置和液壓支腿8；所述液壓支腿8位于彈簧裝置的內側，在四支液壓支腿8之間設置有支撐板5，支撐板5上設置有油箱6，油箱6內設置有液壓油齒輪泵7，油箱6與每支液壓支腿8之間通過兩條管路連接，在一條管路上設置有單向閥1，在另一條管路上設置有電磁閥2；所述彈簧裝置包括彈簧10和固定板9，固定板9設置在彈簧10的兩端，彈簧10上端的固定板9固定在底座11上，彈簧下端的固定板9設于安裝板4上，所述液壓支腿8的底部也設于安裝板4上；所述支撐板5為空心立方體，內安裝有用于為用電設備應急供電儲備電源，支撐板5上設有與儲備電源相連的供電口和充電口；所述底部組件還包括一控制器，控制器通過電源線與液壓油齒輪泵7、電磁閥2和單向閥1相連，通過控制器能夠對液壓支腿8的長度進行調節，從而調節底座的高度；所述安裝板4的下側設有收納槽，收納槽的內部設有腳輪3，在收納槽的內部還安裝有能夠對腳輪3進行收放的收放裝置，這樣能夠保證在不需要移動時整個平臺的穩定。

所述底座的一側設有高壓氣泵11，高壓氣泵11的輸出端連接高壓氣管12，高壓氣管12的末端設有高壓噴頭13，能夠吹走數控車床上的灰塵，方便對故障進行觀察和維修；所述底座14的內部一側還設有放置腔16，放置腔16的內部底面中間設有滑軌17，在放置腔16的內部設有工具抽屜15，工具抽屜15用于放置維修工具，當需要進行維修時可以非常方便簡單的使用工具，工具抽屜15的底部中間位置設有與滑軌17相適配的滑動部19，在工具抽屜15底部外側、滑動部19的兩側設有均設有轉動鉸軸20，在轉動鉸軸20上連接設有能夠繞轉動鉸軸20轉動的上部桿21，上部桿21的內部設有下部桿23，下部桿23的末端伸出上部桿21且設有底腳25，底腳25的底部設有防滑墊，在上部桿21等距設有上部定位孔22，在下部桿23上均等距設有下部定位孔24，定位銷軸穿過上部定位孔22和下部定位孔24對上部桿21與下部桿23的相對位置進行固定。所述放置腔16的頂部最外側設有向下的下凸塊26，所述工具抽屜15的上部最內側設有向上的上凸塊27，下凸塊26與上凸塊27在水平方式向上不能夠錯開，避免工具抽屜15脫落。所述工具抽屜的外側面上設有拉手18，方便拉出工具抽屜15。

本實用新型結構簡單，不僅能夠實現對數控機床高度的調節，還能夠通過工具抽屜和高壓氣泵的設置方便對數控機床進行維修，避免了出現故障不能夠及時的進行修理所造成的損失。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。