本實用新型屬于門面門框加工設備技術領域,涉及開槽機,特別涉及一種開槽機多工位刀架。
背景技術:
門面在生產加工過程中,需要在門面上進行開槽,通常這一工序都是通過開槽機來完成的。同一門面上有時需開設多條槽,開槽的方向也會不相同。而現有的開槽機在對門面進行開槽時,對于開不同方向的槽,在每次開槽后均需要調整門面的位置進行換向開槽,操作麻煩,效率低下。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有的開槽機的刀架存在的上述缺陷,而提供的一種可開多個方向槽的開槽機的刀架。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
一種開槽機多工位刀架,其特征在于,包括主刀架以及設置在主刀架上的多個分刀架,各分刀架與主刀架之間均設有驅動分刀架相對于主刀架上下運動的驅動機構,各分刀架上均設若干把開槽刀,不同分刀架所對應的目標開槽方向不同。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述分刀架上的開槽刀至少有兩把,同一分刀架上的多把開槽刀沿一直線排列,開槽刀的排列方向與對應分刀架的目標開槽方向一致。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述分刀架上的開槽刀至少有兩把,同一分刀架上的多把開槽刀沿一直線排列,開槽刀的排列方向與對應分刀架的目標開槽方向垂直。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,同一分刀架上多把開槽刀的切削深度逐漸遞增。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述的分刀架共有兩個,其所對應的目標開槽方向相互垂直。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述的分刀架共有四個,均勻分設在主刀架的四側面,相鄰兩個分刀架所對應的目標開槽方向相互垂直。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述的主刀架上設有滑軌,上述分刀架上配合設有滑槽,滑軌滑動設置在滑槽內。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述的驅動機構固定設置在上述主刀架上。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述的分刀架上開設有與開槽刀一一對應的安裝槽,各安裝槽內分別設置有斜壓塊,斜壓塊與開槽刀一一對應并排設置在對應的安裝槽內,所述的斜壓塊與對應的安裝槽之間設有當斜壓塊向安裝槽縱深方向運動時驅動斜壓塊向對應的開槽刀運動的壓緊調節機構。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述的壓緊調節機構包括各安裝槽一側壁上具有的導向斜面,斜壓塊上對應地設置有與導向斜面相匹配的傾斜面,斜壓塊向對應安裝槽縱深方向運動時,斜壓塊的傾斜面貼著對應安裝槽的導向斜面斜向下滑,斜壓塊的另一面貼靠對應開槽刀豎直下滑,斜壓塊下滑過程將開槽刀壓向安裝槽的另一側壁使它們貼緊。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述的安裝槽與開槽刀相貼靠的一側壁豎直設置,安裝槽的上端口大于下端口。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述的開槽刀及斜壓塊與安裝槽之間還設置有緊固件。
在上述的一種開槽機多工位刀架中,所述的緊固件為螺絲。
與現有技術相比,本實用新型結構簡單,操作方便,能加工不同方向的槽。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的主視圖;
圖3為本實用新型的俯視圖;
圖4為圖3的I視圖的局部放大圖。
圖中,1、主刀架;2、分刀架;3、開槽刀;4、側面;5、滑軌;6、滑槽;7、氣缸;8、安裝槽;9、斜壓塊;10、導向斜面。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1至圖4所示,本實用新型提供的一種開槽機多工位刀架,包括主刀架1以及設置在主刀架1上的多個分刀架2,開槽機包括床身、設置在床身上的工作臺以及橫跨在床身上的橫梁,橫梁能在床身上前后移動,主刀架1安裝在開槽機的橫梁上,且主刀架1能相對于橫梁左右及上下移動。各分刀架2上均設有若干把開槽刀3(如圖所示開槽刀3為3把),同一分刀架2上的多把開槽刀3沿一直線排列,開槽刀3的排列方向與對應分刀架2的目標開槽方向一致,且開槽刀3的切削深度逐漸遞增;開槽刀3的排列方向也可以與對應分刀架2的目標開槽方向垂直,即工作時可以同時并排開多條平行的槽。不同分刀架2所對應的目標開槽方向不同。
分刀架2安裝在主刀架1的側面4上,主刀架1的側面4上設有豎直的滑軌5,分刀架2上配合開設有滑槽6,滑軌5滑動設置在滑槽6內,各分刀架2與主刀架1之間均設有驅動分刀架2相對于主刀架1上下運動的驅動機構,該驅動機構為氣缸7,氣缸7固定安裝在主刀架1上,且位于主刀架1的上部。
分刀架2的個數可根據開槽方向需求設置:比如可以設置兩個開槽方向相互垂直的分刀架2,對應的主刀架1可設置成直角三棱柱的結構;也可以設置四個分刀架2,其中相鄰的兩個分刀架2開槽方向相互垂直,對應的主刀架1可以設置成立方體的結構;還可以設置多個開槽方向交叉的分刀架2,對應的主刀架1可以設置成多邊形直棱柱結構。總之主刀架1的結構可根據分刀架2的配置及開槽方向的要求設計。
分刀架2上開設有與開槽刀3一一對應的安裝槽8,各安裝槽8內分別設置有一帶有傾斜面的斜壓塊9,安裝槽8的一側壁豎直設置,另一側壁具有與斜壓塊9的傾斜面相匹配的導向斜面10,安裝槽8的上端口大于下端口。各開槽刀3刀柄的一側均與對應的安裝槽8的豎直側壁緊靠,斜壓塊9從安裝槽8與刀柄的另一側之間的間隙壓入,斜壓塊9的傾斜面貼著安裝槽8的導向斜面10斜向下滑,斜壓塊9的另一面貼靠刀柄豎直下滑,斜壓塊9下滑過程將刀柄緊緊壓向安裝槽8的豎直側壁。為了使開槽刀3與分刀架2連接得更加牢靠,還通過螺絲將開槽刀3和斜壓塊9與安裝槽8固緊。
該多工位刀架工作時,開槽機的控制系統控制橫梁前后移動,控制主刀架1左右及向下移動,將與待開的槽方向匹配的分刀架2移動至指定位置,通過氣缸7將該分刀架2下降直至該分刀架2上的第一把刀接觸工件后開始開槽(此時其它的分刀架2均高于該分刀架2),當該方向的槽加工完成后,通過控制系統控制氣缸7驅動該分刀架2上升,然后將主刀架1移至下一個開槽點,移動到位后,將與下一條槽方向匹配的分刀架2通過氣缸7驅動下降至加工位置,然后開始開槽。
應該理解,在本實用新型的權利要求書、說明書中,所有“包括……”均應理解為開放式的含義,也就是其含義等同于“至少含有……”,而不應理解為封閉式的含義,即其含義不應該理解為“僅包含……”。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。