本實用新型涉及一種滾焊機的牽引機構，涉及鋼筋骨架制作領域。

背景技術：

混凝土管樁在制造過程中，需要利用鋼筋制成鋼筋骨架，現在的鋼筋骨架由多個圍成圓形的鋼筋以及纏繞在鋼筋上的鋼絲焊接而成，為了便于焊接，在鋼筋的一端設有直徑大于鋼筋的連接圓頭，現在焊接鋼筋骨架時一般都是采用滾焊機進行焊接。

滾焊機一般都是安裝在導軌上，鋼筋穿過滾焊機后通過牽引機牽引從而完成焊接的動作，傳統的牽引機的夾緊機構需要通過若干傳動桿在氣缸驅動下聯動完成夾緊的動作，結構復雜，從而帶來一系列的問題，如制造成本高、維護不易、可靠性低等，不利于行業發展。

技術實現要素：

為解決背景技術提到的問題，本實用新型提出一種結構簡單的牽引機構，以提高設備的穩定性，降低生產和維護成本。

本實用新型采用如下技術方案：

一種滾焊機的牽引機構，包括固定環，以及設在固定環內、且與固定環同心的固定盤，所述的固定盤邊緣均勻的開有若干供鋼筋穿過的凹槽；所述的固定環與固定盤之間設有由氣缸驅動的若干弧形夾緊塊。

進一步的，所述的固定盤背部設有凸起的連接件，所述的連接件四周設有若干跟固定環相連的支撐桿；所述的夾緊塊以所述的支撐桿為軌道，在氣缸驅動下可沿支撐桿來回移動完成夾緊動作。

進一步的，所述的固定盤邊緣的凹槽截面為弧形。

進一步的，所述的夾緊塊內側設有一層彈性橡膠墊。

本實用新型結構簡單，通過氣缸來控制夾緊塊，從而完成對鋼筋骨架的夾緊動作，并采用固定盤和夾緊塊配合的形式，大大減少了傳動件的數量，增加了機構的可靠性，并降低生產成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型整體結構主視圖；

圖2為本實用新型整體結構后視圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面對本實用新型作進一步說明：

圖1-2所示，一種滾焊機的牽引機構，包括固定環(3)、以及設在固定環(3)內，且與固定環(3)同心的固定盤(4)，所述的固定盤(4)邊緣均勻的開有若干供鋼筋穿過的凹槽(5)；所述的固定環(3)與固定盤(4)之間設有由氣缸(6)驅動的若干弧形夾緊塊(7)。

進一步的，所述的固定盤(4)背部設有凸起的連接件(1)，所述的連接件(1)四周設有若干跟固定環(3)相連的支撐桿(2)；所述的夾緊塊(7)以所述的支撐桿(2)為軌道，在氣缸(6)驅動下可沿支撐桿(2)來回移動完成夾緊動作。

進一步的，所述的固定盤(4)邊緣的凹槽(5)截面為弧形。

進一步的，所述的夾緊塊夾緊塊(7)內側設有一層彈性橡膠墊。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。